【正文】 于60秒。②鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。加強(qiáng)材料分類管理，水泥倉庫宜設(shè)在干燥地點(diǎn)，按品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期分別堆放，使用前認(rèn)真重新檢驗(yàn)，認(rèn)真試驗(yàn)選定砼的施工配合比，砼的拌合和運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按《技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，控制運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能，以確保砼質(zhì)量。：砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。防漏振搗措施：插入式振搗器插入點(diǎn)要均勻排列，采用行列式排列的排列次序移動(dòng)，平板振搗器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位與排間相互搭接寬度為35cm。砼的振搗：主要采用插入式振搗器結(jié)合平板振搗器。 m3動(dòng)力翻斗車結(jié)合手推斗車，運(yùn)至砼澆筑倉面內(nèi)。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。混凝土澆搗的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈。模板施工時(shí)表面做到光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板在使用后清洗干凈，鏟除污物，為保證砼光潔度，在支模板前應(yīng)用泡膜涂刷模板表面，模板制作標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范規(guī)定。本工程砼澆筑分部位施工。系統(tǒng)內(nèi)外加劑日配置能力應(yīng)大于澆筑高峰月三天需用量，配置好的外加劑儲(chǔ)存量亦不得小于澆筑高峰月的三天用量。對(duì)于混凝土工程量大或外加劑來源便捷的工程，其儲(chǔ)備量一般為一個(gè)月用量；反之，其儲(chǔ)備量可取三個(gè)月或更多一些。水工混凝土中，外加劑摻量雖小，但能改善混凝土多項(xiàng)性能，作用極大。四、 材料儲(chǔ)存、粉煤灰及砂石料儲(chǔ)存施工期間水泥、粉煤灰及砂石料的儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度，供應(yīng)方式，運(yùn)輸條件以及施工方案，布置特點(diǎn)等綜合考慮，以滿足砼連續(xù)澆筑的需要，即要保證生產(chǎn)又要避免儲(chǔ)存過多而使膠凝材料受潮失效。②在任何情況下，嚴(yán)禁在運(yùn)輸中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。⑧經(jīng)常檢查和保修攪和設(shè)備，以保證砼生產(chǎn)能順利進(jìn)行。⑥必須將砼各組份拌和均勻，拌和時(shí)間應(yīng)符合要求。④摻有混合材的砼進(jìn)行拌和時(shí)，混合材可以采用濕摻或干摻，但應(yīng)保證摻和均勻。②在砼拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的水灰比。③定期對(duì)電子秤進(jìn)行維修、檢測(cè)。故采取以下措施：①為防止計(jì)量器本身的誤差，投標(biāo)單位擬采用比較準(zhǔn)確的計(jì)量器――電子稱進(jìn)行計(jì)量。⑵計(jì)量控制計(jì)量準(zhǔn)確與否，將直接影響既定的配合比，從而影響砼的和易性、強(qiáng)度等的既定質(zhì)量。粗集料中含有活性集料、黃銹等時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗集料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4；素砼板厚的1／2?！?，天然砂宜按料徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。②水拌和砼用水采用可飲用的水，抽用河道水時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以滿足砼質(zhì)量要求。水泥品牌由招標(biāo)單位指定或由投標(biāo)單位根據(jù)以往工程的使用經(jīng)驗(yàn)選用。因此，對(duì)每一生產(chǎn)工藝過程都應(yīng)予以必要的控制。三、砼生產(chǎn)的質(zhì)量控制要素砼的生產(chǎn)，是根據(jù)砼的合格質(zhì)量水平所確定的原材料組成及工藝參數(shù)，經(jīng)過配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。取樣方法：1）普通混凝土①、每100 盤，但不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)。⑸施工生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的相同等級(jí)、相同齡期、以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼的強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度的均值、標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)的百分率，確定在單位的生產(chǎn)質(zhì)量水平，作為制定下一循環(huán)階段的計(jì)算依據(jù)，力求使配合比達(dá)到優(yōu)良水平。⑶現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)時(shí)，必須掛出砼施工配合比，以備檢查。⑵砼配合比在施工實(shí)施過程中，不得任意變動(dòng)。 m3拌和機(jī)。管溝回填同上。（5）試壓時(shí)管端、支撐等部位均不得站人,發(fā)現(xiàn)問題檢查時(shí)要在停止升壓的情況下進(jìn)行。（3）管道注滿水后,～ 水壓充分浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時(shí),要逐步平穩(wěn)升壓,～,檢查所有接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。 管道試壓（1）, Mpa，試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管,防止管道彎形弓起。（9）、直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm 的短節(jié)拼接。（6）、對(duì)口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對(duì)口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。（3）、焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?。?焊接的施工要求（1）、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。 、管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時(shí)進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。 、鋼管運(yùn)至工地后在溝槽附近處再根據(jù)工程特點(diǎn)及吊點(diǎn)繼續(xù)焊接成型，以減少溝槽下焊接量。的規(guī)定。171。（2）、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)171。（4）、管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。（2）鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。（3）相鄰管道接口部位需挖一個(gè)焊接工作坑，工作坑長(zhǎng)1m。1. 下管（1）管子經(jīng)過檢驗(yàn)，修補(bǔ)合格后，在槽上排管，經(jīng)核對(duì)管節(jié)無誤后進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可下管。管材不得有裂縫、破損。，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。（4）管道清洗 若為竣工試驗(yàn)，在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（3）試驗(yàn)步驟 1） 將試壓管段兩端均封以試壓堵板,向試壓管道內(nèi)緩慢注水,同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；2） 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；3） 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；～ 水壓充分浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時(shí),要逐步平穩(wěn)升壓,～,檢查所有接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。4）水壓試驗(yàn)前必須先進(jìn)行自試,水壓試驗(yàn)時(shí),要進(jìn)行統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)封板,各個(gè)接口等派專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視,明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管,防止管道彎形弓起。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。ft由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t(℃)203040壓力折減系數(shù)(ft)2）確定試驗(yàn)壓力。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20℃時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。（1）試驗(yàn)壓力的確定 本工程選用的PE管材公稱壓力等級(jí)：。 為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。10℃）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間（min）12017081724210250102532（3）過渡連接 在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。10℃）加熱時(shí)間（s）。焊接參數(shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（mm）。 熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；⑺冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)，完成熱熔。放入加熱板；⑸切換：取出加熱板，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：⑴材料準(zhǔn)備：把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊，留足1020mm的切削余量。 （1）管道的連接方式主要有：1）dn（公稱外徑）≤63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；2）dn ≥75mm時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接；3）與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的管材管件必須及時(shí)處理。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1mm,則應(yīng)將其切除。2 .管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T982003《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。3）地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。1）施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。：基坑（槽）或管溝回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。2）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定壓實(shí)密度。留槎和接槎。：1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)，夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３只靥盍系淖罴押?，一般?3%～l6%。每層土回填前，將下層土表面的所有雜物進(jìn)行清理，防止表土水流入回填面層，每層打夯完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層填土。夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。（3）溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方進(jìn)行?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。第三節(jié) 土方回填1. 項(xiàng)目概述本工程管槽填筑包括構(gòu)筑物及管道坑槽兩部分。構(gòu)筑物基坑及管溝開挖均采用機(jī)械開挖人工配合，無用料采用機(jī)動(dòng)三輪車外運(yùn)至棄碴場(chǎng)，有用料堆放在基坑旁邊作回填之用。若遇土質(zhì)松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修后立即撐板，～，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時(shí)撐板和加設(shè)支撐。（4）在不良土質(zhì)處，須將淤泥、垃圾土等挖除干凈，然后用粗砂分層回填夯實(shí)。（2）沿溝槽兩側(cè)利用開挖料設(shè)排水溝。第二節(jié) 土方開挖1. 項(xiàng)目概述本工程土方開挖包括構(gòu)筑物基礎(chǔ)土方開挖及管槽開挖。在測(cè)區(qū)內(nèi)建立加密控制網(wǎng)，并根據(jù)其實(shí)際情況，選擇合理的測(cè)量方案，對(duì)測(cè)量和計(jì)算進(jìn)行可靠的檢核，要求達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。:本工程施工測(cè)量分為：平面位置、高程控制測(cè)量、竣工測(cè)量等。1. 設(shè)計(jì)提供成果根據(jù)合同要求由設(shè)計(jì)院向我方提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)。第一節(jié)　施工測(cè)量本工程由于線路較長(zhǎng)、面廣，測(cè)量人員分二組，分別負(fù)責(zé)測(cè)量工作。4停車場(chǎng)停車場(chǎng)占地400m2。3水泥倉庫布置在施工臨時(shí)場(chǎng)地，采用鋼管搭設(shè)，圍彩條布，頂蓋石綿瓦的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)。1五金電料、勞保倉庫與主要管理人員宿舍相鄰布置，建筑面積30m2，占地面積40m2。4)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室與拌和系統(tǒng)集中布置；擬占地80m2，其中建筑占地20m2。鋼筋加工廠建筑面積為50m2，占地面積取150m2。2)鋼筋加工廠根據(jù)施工進(jìn)度要求，由于鋼筋需求量少，所有鋼筋一次采購進(jìn)場(chǎng)。（2）生活設(shè)施主要管理人員生活設(shè)施以租用為主；為方便項(xiàng)目部其他職工和工程施工勞力生活和上下班，在場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)工棚解決職工住宿。（1）辦公設(shè)施辦公設(shè)施按施工管理需要，分設(shè)經(jīng)理部辦公室、技術(shù)部、安檢部、質(zhì)檢部、綜合部等職能部門，擬集中租用或自建部分臨時(shí)房屋。施工管理及生活設(shè)施施工管理及生活設(shè)施主要包括辦公室、職工宿舍、食堂、廁所等。施工布置施工期生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在泵房附近，交通與對(duì)外公路相接。三、施工平面布置施工交通本工程對(duì)外交通便利。避免施工對(duì)公眾利益造成損害，并為發(fā)包人、監(jiān)理及其他承包商提供方便。施工總平面圖布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及有關(guān)規(guī)范，在發(fā)包人指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置，在滿足施工用地的基礎(chǔ)上，做到節(jié)約用地。同時(shí)，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師解決與其他承包商施工干擾和協(xié)作問題。加強(qiáng)施工期安全檢測(cè)，及時(shí)提出有針對(duì)性的安全防范措施，保證施工順利進(jìn)行。落實(shí)質(zhì)量檢查制度，編制質(zhì)量因果對(duì)策措施，保證無質(zhì)量隱患，無返工事情發(fā)生，保證施工順利進(jìn)行。計(jì)劃實(shí)施過程中，及時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，技術(shù)措施和資源供應(yīng)等根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證總工期及合同要求的控制性工期的實(shí)現(xiàn)。2. 施工技術(shù)保證措施以項(xiàng)目總工為核心，組織技術(shù)部、安檢部、質(zhì)檢部、綜合部等有關(guān)部門，認(rèn)真制定各階段施工技術(shù)方案、措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。主關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→泵站土建→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→工程竣工驗(yàn)收：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第五章 施工總進(jìn)度和平面布置第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 工期計(jì)劃表 工程項(xiàng)目及其說明開工日期完工日期備注工程開工時(shí)間201381施工準(zhǔn)備2013812013810主體工程施工201381