【正文】 （2）干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。（5）根據(jù)土建進(jìn)度，按施工圖紙的要求完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋，施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)防漏埋。電氣照明裝置安裝措施（1）照明管路一般為暗敷設(shè)，根據(jù)土建進(jìn)度按施工圖紙完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋。（13）低壓配電設(shè)備的安裝，執(zhí)行招標(biāo)文件中關(guān)于電氣一、二次設(shè)備的安裝技術(shù)要求。（9）母線安裝應(yīng)平直，各接頭處應(yīng)平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應(yīng)符合要求。（5）主變室在土建施工時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的吊裝起重空間，以便主變的安全就位和器身檢查。變配電設(shè)備安裝措施（1）主變壓器的主要技術(shù)參數(shù)：變壓器型號(hào) S71000KVA變壓器變比 10177。（12）設(shè)備基礎(chǔ)砼應(yīng)按施工圖紙規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變?cè)O(shè)備的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)項(xiàng)目部派車(chē)前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。（5）所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家的要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和整定。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。（8）管路在安裝前，先要對(duì)管子進(jìn)行清洗，清除管子里的焊渣、鐵屑、鐵銹及其它污垢。（5）管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設(shè)，垂直管不允許傾斜。（2）安裝前管道內(nèi)壁清理于凈。彎頭、伸縮管、直管等。（6）機(jī)組總體微調(diào)時(shí)，校核水泵與電機(jī)的同心度、水泵機(jī)座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測(cè)量間隙，再用手動(dòng)盤(pán)車(chē)，輕松自如，無(wú)卡死或摩擦現(xiàn)象即可。出水直管下支撐點(diǎn)要做好支撐。（6）機(jī)組安裝高程以水泵葉輪中心線為準(zhǔn)，在高程點(diǎn)引進(jìn)必須要有甲方提供的文字依據(jù)，其余按設(shè)備本身到工后測(cè)量實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。軸流泵組的運(yùn)輸、保養(yǎng)、放樣及基礎(chǔ)處理階段（1）設(shè)備運(yùn)抵工地后，先放在本單位臨時(shí)設(shè)置的工地倉(cāng)庫(kù)，按分類(lèi)堆放，保管及保養(yǎng)。預(yù)留凹槽在安裝完管線后用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎直灰縫砂漿灌滿、刮平，并應(yīng)清除表面殘余砂漿；繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)墻的頂面。每層盤(pán)角磚的標(biāo)高，必須與匹數(shù)桿相符合。當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細(xì)石混凝土將墻基面找平。角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)；③、寬度小于lm的窗間墻；④、砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；⑤、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；⑥、設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（7）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)隨拌隨用。（4）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163的規(guī)定。當(dāng)在使用當(dāng)中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標(biāo)明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（2）所有材料必須按規(guī)定見(jiàn)證取樣，進(jìn)行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動(dòng)石塊、在其上搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為。4) 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。1) 勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。3）密實(shí)：砌體應(yīng)以大石為主，選型配砌，石塊間保持一定間隙，嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，必要時(shí)，可填塞小石，并進(jìn)行插搗直至表面泛漿為止。6) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。漿砌臨近至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。片石不宜豎立使用，砌筑時(shí)應(yīng)將尖銳突出部分敲除。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤(rùn)（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開(kāi)始溢出為度。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨沖刷部位。8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。宜在手推車(chē)內(nèi)標(biāo)出水平線，將重量轉(zhuǎn)換為體積，有利于施工的方便。拌合好的砂漿由手推翻斗車(chē)運(yùn)至砌石現(xiàn)場(chǎng)，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。1%。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。一般要求塊石重量控制在25kg以上。硫化物及硫化鹽含量小于1%,含泥量不大于3%,有機(jī)物含量不大于3%,堅(jiān)固性指標(biāo)小于10%,。砌石原材料控制1．1水泥：水泥采用業(yè)主指定的信譽(yù)高、質(zhì)量好的水泥廠的產(chǎn)品。本工程采用M10漿砌塊石砌筑，石料標(biāo)號(hào)不小于MU30。在豎向結(jié)構(gòu)中的高度不宜超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串簡(jiǎn)溜管等下料。⑤試塊取樣：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的留置數(shù)（一組三塊）應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按取樣規(guī)定隨機(jī)抽取。①嚴(yán)格按照試驗(yàn)提供的級(jí)配單進(jìn)行計(jì)量配料拌和。加強(qiáng)對(duì)砂、碎石、水泥的進(jìn)料檢查把關(guān)，包括對(duì)抵達(dá)工地的砂、碎石的含泥量進(jìn)行檢測(cè)，運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告、合格證明。振搗時(shí)間控制：插入式振搗時(shí)間為每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S，平板振搗每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2540S，但均以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過(guò)50cm。鋼筋作業(yè)嚴(yán)格遵照水利鋼筋制作規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)混凝土外加劑品種、質(zhì)量及堆存運(yùn)輸要求、應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。工程中，外摻劑用量一般為膠凝材料重量的千分之幾至百分之幾，故在保證外加劑不變質(zhì)的條件下，可適當(dāng)擴(kuò)大儲(chǔ)備來(lái)量。③砼自由下落高度應(yīng)不大于2米，超過(guò)所時(shí)應(yīng)采取緩降措施。⑦按規(guī)定要求在倉(cāng)口留取試件，以掌握砼的強(qiáng)度情況。③在砼拌和過(guò)程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)控制在6％以內(nèi)。②在使用前利用固定重量的物體，對(duì)電子秤進(jìn)行檢定，控制其稱(chēng)量精度。粗集料力學(xué)性能，按普通砼中的粗集料檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。砂料中有活性集料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證。水泥進(jìn)倉(cāng)要有出廠合格證或質(zhì)檢報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，合格后才可使用。其中任一工藝過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，都會(huì)對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生程度不同的影響。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm 以下，試模用100mm100mm100mm，石子在40mm 以下，試模用150mml50mml50mm?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。⑷砼生產(chǎn)前，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)開(kāi)出砼的施工配合比，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況。砼生產(chǎn)流程如下：砼生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖稱(chēng)量機(jī)械裝運(yùn)材料檢驗(yàn)材料運(yùn)輸、存放進(jìn)料攪拌出料混凝土供應(yīng) 取試件混凝土配合比設(shè)計(jì) 拌和機(jī)設(shè)備安裝及試運(yùn)行 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行膠凝材料儲(chǔ)量確定外加劑儲(chǔ)量 生產(chǎn)規(guī)模選擇砼系統(tǒng)選點(diǎn)、布置砼系統(tǒng)及骨料堆場(chǎng)、土建施工拌和能力選取骨料堆場(chǎng)選定二、砼配合比管理⑴為確保砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，砼配合比由本公司試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試配，提出施工配合比，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（6）工程的施工及竣工驗(yàn)收均按GB5026897給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。（2） 管段兩端均封以試壓堵板,由潛水泵向試壓管道供水,用試壓泵進(jìn)行加壓。（7）、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45 度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑為250mm，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm；（8）、環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。（4）、管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm 范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。防腐處理施工工藝如下：人工除銹后按設(shè)計(jì)要求刷冷底子油一道，外刷紅丹防銹漆二道， 級(jí)。焊條使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和裂縫。碳鋼焊條187。（3）同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm 時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。（2）管道下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門(mén)檢測(cè)，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749，則清洗合格，可交付使用。5） ， MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。5）試壓時(shí)管端、支撐等部位均不得站人,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查時(shí)要在停止升壓的情況下進(jìn)行。2）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 1）試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。1）管材適溫性能。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。 溝槽開(kāi)挖后，進(jìn)行原土整平夯實(shí)，基礎(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。（預(yù)熱溫度210177。（8） 對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；⑷加熱：對(duì)接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為12mm為佳。；⑵切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。由于管線較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，有條件的地段可根據(jù)施工安排不必運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。、管件運(yùn)輸及貯存 置放管材、管件的場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物,管材、管件的裝卸應(yīng)小心搬運(yùn)，整齊擺放,堆高不大于三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無(wú)松散、起皮。（4）管坑兩側(cè)回填土至管頂上50cm處，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，壓實(shí)度不得小于90%，管頂50cm以上回填土壓實(shí)度不得小于95%。管槽回填采用反鏟挖掘機(jī)挖土分層回填，層厚不大于30cm，采用人工平土、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道安裝或圬工檢驗(yàn)合格人工鋪土、人工平土壓 實(shí)工程師復(fù)檢下一層填土填筑3. 施工方法（1）溝槽回填土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件時(shí)應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失，回填前必須將槽底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水、不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。（6）基坑排水基坑排水采用潛水泵抽排，水泵布設(shè)視開(kāi)挖后的滲水量而定，在基坑頂岸邊開(kāi)挖排水溝，防止表土雨水流入坑內(nèi)和邊坡塌方，同時(shí)減少基坑抽水量。（3）土方開(kāi)挖縱橫邊坡按設(shè)計(jì)控制。按規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，確保施測(cè)質(zhì)量和精度要求。根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每年送總公司校驗(yàn)，合格后方可使用。建筑面積擬定為100m2。5)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)工程需要，倉(cāng)庫(kù)包括五金電料、安裝材料、勞保倉(cāng)庫(kù)及油庫(kù)。鋼筋加工廠由機(jī)械操作間、工具間和臨時(shí)堆場(chǎng)三部分組成。辦公室人數(shù)取高峰期總?cè)藬?shù)的6％，人均面積6m2/人，共計(jì)200m2。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施布置具體詳見(jiàn)施工總平面布置圖。二、本標(biāo)段需要自行建設(shè)的主要設(shè)施根據(jù)招標(biāo)文件提供的條件，為完成主體工程項(xiàng)目施工擬建設(shè)以下輔助設(shè)施：⑴ 施工臨時(shí)道路；⑵ 機(jī)械修配停放廠；⑶ 綜合加工廠；⑷ 綜合倉(cāng)庫(kù)；⑸ 辦公及生活營(yíng)地；⑹施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電；⑺ 施工所需的臨時(shí)材料庫(kù)、油庫(kù)；⑻ 臨時(shí)拌和站；⑼ 其它設(shè)施；詳見(jiàn)《***引水工程施工總平面布置圖》。第二節(jié) 施工總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的施工條件、施工環(huán)境、主體工程的特點(diǎn)及施工輔助場(chǎng)地條件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察獲得的有關(guān)資料，為滿足本標(biāo)段工程施工需要，對(duì)工程施工總體布置說(shuō)明如下：一、平面布置原則本工程工作面分散，可同時(shí)施工，施工輔助企業(yè)及生活區(qū)依工作位置臨時(shí)布置。及早進(jìn)行施工前的工藝性實(shí)驗(yàn)，保證各工序施工順利進(jìn)行。3. 資源保證措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配置數(shù)量充足、性能優(yōu)良、合理配套的施工機(jī)械設(shè)備。本標(biāo)段工程計(jì)劃于2013年8月1日開(kāi)工，于2013年8月5日前完成臨時(shí)施工道路施工，生活及辦公設(shè)施和生產(chǎn)附屬設(shè)施于2013年8月10日形成。工程材料的計(jì)劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)等由項(xiàng)目材料組負(fù)責(zé)，大宗材料由公司材料科采購(gòu)。所有進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備都必須確保其完好率達(dá)100%，待維修設(shè)備一律不得進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備分為長(zhǎng)期使用設(shè)備和臨時(shí)使用設(shè)備，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和需求安排進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。第四章　各種資源投入計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施根據(jù)工程施工需要，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下的作業(yè)隊(duì)，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)按工種配齊人員，同時(shí)根據(jù)不同時(shí)段的施工任務(wù)，調(diào)整各隊(duì)的工種比例和人數(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，建立劣汰制度，使施工隊(duì)伍始終保持較