【正文】 管理等等。傳統(tǒng)的MRPⅡ以企業(yè)內(nèi)部管理信息為主，有很大的局限性，ERP將供應(yīng)商、分銷商和客戶全部納入管理范圍，實(shí)現(xiàn)信息集成，并全面考核企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)的財(cái)務(wù)成本情況，它使管理人員能在客觀環(huán)境瞬息萬(wàn)變的情況下，實(shí)時(shí)掌握和交換更全面的信息，迅速做出正確的決策。其工作是：從財(cái)務(wù)總帳中匯集生產(chǎn)各部門的費(fèi)用支出信息，從車間管理中匯集車間任務(wù)物料領(lǐng)用及耗費(fèi)情況、產(chǎn)品加工時(shí)間及費(fèi)用、生產(chǎn)情況及在產(chǎn)品情況、完工產(chǎn)品入庫(kù)情況等信息，從倉(cāng)庫(kù)部門收集產(chǎn)品入出庫(kù)和庫(kù)存調(diào)整信息；核算存貨成本，將物料的出入庫(kù)及調(diào)整情況制作成庫(kù)存憑證，記入庫(kù)存帳；計(jì)算完工產(chǎn)品的成本，將生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的費(fèi)用分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中，將加工費(fèi)用和生產(chǎn)物料消耗成本歸集到生產(chǎn)產(chǎn)品中，并通過在產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)將計(jì)算出的產(chǎn)品成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間分配，從而得到完工產(chǎn)品成本。應(yīng)付款管理主要處理采購(gòu)貨款的結(jié)算業(yè)務(wù)，其工作是：根據(jù)采購(gòu)發(fā)票和采購(gòu)收貨入庫(kù)的實(shí)際情況核算原材料采購(gòu)成本，制作應(yīng)付款憑證；實(shí)際付款，制作付款憑證，沖銷應(yīng)付款?？値す芾碇饕幚砣粘?bào)帳業(yè)務(wù)，其工作是：日常報(bào)銷憑證制作，憑證審核記帳，從應(yīng)收、應(yīng)付帳管理和成本管理中產(chǎn)生的憑證也要通過總帳管理來審核和記帳；與開戶銀行進(jìn)行存款的入、出對(duì)帳；登記各種帳簿，編制財(cái)務(wù)報(bào)表。⑤財(cái)務(wù)和成本管理財(cái)務(wù)和成本管理工作一直貫穿在整個(gè)企業(yè)管理工作和企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中。車間管理的主要工作是：Ⅰ.根據(jù)MRP下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)建立各車間自己的生產(chǎn)任務(wù)，并確定生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)；Ⅱ.為生產(chǎn)任務(wù)分配物料，生成領(lǐng)料單，并正式下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)；Ⅲ.根據(jù)工藝路線安排各生產(chǎn)任務(wù)的車間進(jìn)度計(jì)劃，確定車間任務(wù)每一道工序的開工和完工時(shí)間；Ⅳ.確定在各工作中心完成的生產(chǎn)任務(wù)的工序優(yōu)先級(jí)，填寫派工單組織工人生產(chǎn)；Ⅴ.按領(lǐng)料單發(fā)放物料，記錄各任務(wù)領(lǐng)用原材料的情況，并將統(tǒng)計(jì)信息轉(zhuǎn)給財(cái)務(wù)部門進(jìn)行成本核算；Ⅵ.工序完工后，工人要填寫工票，將加工過程中的工時(shí)耗費(fèi)情況和合格量、廢品量、返修量等數(shù)量情況上報(bào)生產(chǎn)管理人員和成本管理人員；Ⅶ.整個(gè)任務(wù)完工后，組織產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格品進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)，并將入庫(kù)情況報(bào)給成本管理人員；Ⅷ.在每個(gè)財(cái)務(wù)核算期末，車間要進(jìn)行在制品清點(diǎn)，并將情況報(bào)給成本管理人員。采購(gòu)管理根據(jù)物料需求計(jì)劃下達(dá)的采購(gòu)任務(wù)和一些其它的采購(gòu)請(qǐng)求，制作采購(gòu)訂單交給供應(yīng)商；供應(yīng)商按交貨期發(fā)貨，采購(gòu)部門在接到貨物時(shí)組織驗(yàn)收，清點(diǎn)物料數(shù)量，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，將合格物料存入倉(cāng)庫(kù)；采購(gòu)部門把采購(gòu)物料的實(shí)際入庫(kù)數(shù)據(jù)和結(jié)算單據(jù)送交財(cái)務(wù)部門結(jié)算貨款、核算采購(gòu)成本。編制能力需求計(jì)劃時(shí)，首先根據(jù)物料需求計(jì)劃中各需求時(shí)間段上制造件的數(shù)量和它們?cè)诟髯怨に嚶肪€中使用的工作中心及在每個(gè)工作中心上的加工時(shí)間，計(jì)算出各時(shí)間段上的制造件加工任務(wù)，給各工作中心帶來的工作負(fù)荷；然后通過與各工作中心在各時(shí)間段上能提供的可用能力進(jìn)行對(duì)比，形成能力需求報(bào)表。物料需求計(jì)劃是否可行需要通過能力需求計(jì)劃來驗(yàn)證。并按照產(chǎn)品交貨的優(yōu)先順序，計(jì)算全部制造件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，形成對(duì)制造件和采購(gòu)件的需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃需求的進(jìn)一步展開。然后參考需要進(jìn)行平衡的資源清單，確定這些工作負(fù)荷在各關(guān)鍵工作中心上消耗資源的情況，再與各關(guān)鍵工作中心所能提供的資源能力進(jìn)行比較，得出能力超欠情況表，即粗能力需求計(jì)劃。所謂粗能力平衡是指只對(duì)關(guān)鍵工作中心進(jìn)行能力平衡。主生產(chǎn)計(jì)劃就是依據(jù)這個(gè)原理，將計(jì)劃期內(nèi)各時(shí)間段內(nèi)的各種產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量確定。當(dāng)上一時(shí)間段末的庫(kù)存數(shù)量與本時(shí)間段內(nèi)的計(jì)劃接收量之和小于本時(shí)間段內(nèi)的毛需求時(shí)，即預(yù)計(jì)庫(kù)存為負(fù)值，就要下達(dá)一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，增加本時(shí)間段內(nèi)該產(chǎn)品的產(chǎn)出量。編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)首先要根據(jù)某產(chǎn)品的合同和預(yù)測(cè)數(shù)量計(jì)算出一個(gè)時(shí)間段內(nèi)對(duì)該產(chǎn)品的毛需求。②微觀計(jì)劃編制階段微觀計(jì)劃包括主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出規(guī)劃，具體內(nèi)容包括：產(chǎn)品開發(fā)方向及市場(chǎng)定位，預(yù)期市場(chǎng)占有率；營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)率及資金利潤(rùn)率；企業(yè)生產(chǎn)能力規(guī)劃、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)規(guī)劃等。按照ERP邏輯流程圖（）將企業(yè)各層次業(yè)務(wù)展開，我們就能清楚的看到企業(yè)各部分業(yè)務(wù)的聯(lián)系以及各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系。在整個(gè)過程中還貫穿著財(cái)務(wù)和成本管理，客戶的資金流向企業(yè)，企業(yè)將資金投入到銷售、生產(chǎn)和采購(gòu)等各項(xiàng)事物中，企業(yè)還將一些資金作為原材料貨款付給供應(yīng)商。⑵ERP工作原理將ERP的業(yè)務(wù)充分簡(jiǎn)化，便抽象出ERP的工作原理圖，： ERP工作原理圖上面這張圖簡(jiǎn)單反映了ERP理論所表示的企業(yè)運(yùn)作過程：客戶將對(duì)產(chǎn)品的需求傳遞給企業(yè)的銷售部門；銷售部門又將客戶的需求傳遞給企業(yè)的生產(chǎn)部門安排和組織生產(chǎn)；生產(chǎn)部門將生產(chǎn)所需的原材料需求信息傳遞給企業(yè)的采購(gòu)部門；采購(gòu)部門將企業(yè)的材料需求傳遞給供應(yīng)商。ERP的各層計(jì)劃是一個(gè)逐層分解，層層細(xì)化的過成，上層的結(jié)果（輸出）是下一層的起因需求和輸入。企業(yè)的財(cái)務(wù)與成本工作將來自企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)（包括：采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售等）的信息以貨幣的形式反映出來，通過對(duì)企業(yè)的日常費(fèi)用、原材料成本（采購(gòu)與庫(kù)存成本）、人員工資、固定資產(chǎn)折舊、生產(chǎn)成本、銷售收入、銷售成本、稅金等的核算，得出企業(yè)各核算期（通常為1個(gè)月）的利潤(rùn)，反映企業(yè)一段時(shí)期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)狀況和經(jīng)濟(jì)效益。執(zhí)行計(jì)劃的跨度為日～月，計(jì)劃周期為小時(shí)～日。能力平衡通過后才可以進(jìn)入計(jì)劃執(zhí)行階段。具體作法是將計(jì)劃各時(shí)間段所需要加工的制造件，通過工藝路線文件得到所需要的各工作中心的負(fù)荷，再同各工作中心額定能力進(jìn)行比較，提出按時(shí)間段劃分的各工作中心的負(fù)荷報(bào)告。物料需求計(jì)劃跨度為3～18個(gè)月，計(jì)劃周期為1天～1周。主生產(chǎn)計(jì)劃的跨度為3～18個(gè)月，計(jì)劃周期為1～4周。并在該層次中對(duì)生產(chǎn)所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡（粗能力平衡）。③主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃的進(jìn)一步細(xì)化。編制生產(chǎn)規(guī)劃除需要市場(chǎng)銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門提供的信息外，最主要的是需要經(jīng)營(yíng)規(guī)劃所規(guī)定的以貨幣值形式表示的企業(yè)銷售目標(biāo)及庫(kù)存水平。生產(chǎn)規(guī)劃根據(jù)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃確定的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品方向，進(jìn)一步解決產(chǎn)品系列的生產(chǎn)數(shù)量和所需資源，協(xié)調(diào)需求與可利用資源的矛盾。編制經(jīng)營(yíng)規(guī)劃所需的信息主要由市場(chǎng)銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等幾個(gè)部門提供。計(jì)劃的跨度為2～7年，～1年，～1年核實(shí)、修訂一次。⑴ERP邏輯流程： ERP邏輯流程圖圖中表示的ERP各層次業(yè)務(wù)的主要功能是：①經(jīng)營(yíng)規(guī)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃是企業(yè)計(jì)劃與控制的最高層次，是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)（通常是用貨幣值表示）、方針及財(cái)務(wù)、資源能力的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。CRP是根據(jù)物料需求計(jì)劃，把占用某個(gè)工作中心的所有物料，對(duì)比各自的工藝路線，算出生產(chǎn)這些物料在各時(shí)間段上要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，在與工作中心的能力，即可能提供的工作小時(shí)進(jìn)行比較，生成能力需求報(bào)表。⑼能力需求計(jì)劃能力是在一定條件下（如人力、設(shè)備、面積、資金等）單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出。MRP就是要編排好它們的加工和采購(gòu)計(jì)劃，使之在需用的日期能夠配套備齊，滿足裝配或交貨的要求，而在不需要的時(shí)候又不要過量壓庫(kù)。MRP的對(duì)象是相關(guān)需求類型的物料。它是一種計(jì)算量較小、比較簡(jiǎn)單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心（經(jīng)常負(fù)荷飽滿的“瓶頸”工作中心）及相關(guān)工藝路線。采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期。⑹提前期提前期(Lead time)是指物料從完成之日起倒推到物料開始的時(shí)間，或者說從定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)總共用去的時(shí)間。⑸工藝路線工藝路線（Routing）主要說明實(shí)際加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間），外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。有些封閉的車間也可以看成是一個(gè)工作中心。MPS是一個(gè)有時(shí)間跨度和周期的滾動(dòng)計(jì)劃。⑶主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS—Master Production Schedule)是聯(lián)系企業(yè)內(nèi)部（生產(chǎn)制造）和企業(yè)外部（市場(chǎng)及銷售）環(huán)境的重要橋梁。相關(guān)需求也稱非獨(dú)立需求是指可以由獨(dú)立需求派生出來的，并與其它項(xiàng)目或最終產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。⑵獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求就是不能從其它項(xiàng)目需求計(jì)算得出的需求，通常由預(yù)測(cè)或企業(yè)外部的客戶需求得到。而部件B又是由3個(gè)零件E，2個(gè)零件F和4個(gè)零件G組成。物料清單是一種樹形結(jié)構(gòu)，稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。⑴物料清單物料清單(BOM—Bill Of Materials)是說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件。傳統(tǒng)MRPⅡ思想的中心是制造，圍繞生產(chǎn)這條主線安排生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)和物料采購(gòu)等企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)；而ERP已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財(cái)務(wù)上，注重各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的成本利潤(rùn)核算，控制資金的使用和回收，在企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作過程中貫穿了財(cái)務(wù)成本控制的概念，這與企業(yè)的最終追求目標(biāo)是一致的。它是當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式，其主要宗旨是：對(duì)企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、方法（生產(chǎn)技術(shù)）、信息、時(shí)間等七項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，面向全球市場(chǎng)，協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門圍繞市場(chǎng)導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動(dòng)，使得企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。MRPII存在的問題，已使它無法完全勝任現(xiàn)代企業(yè)管理，一種新興的管理思想ERP (Enterprise Resource Planning)——企業(yè)資源計(jì)劃就在這種背景下產(chǎn)生了。⑶企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化全球范圍內(nèi)的企業(yè)兼并和聯(lián)合的潮流，使大型企業(yè)集團(tuán)甚至跨國(guó)集團(tuán)不斷涌現(xiàn)，企業(yè)規(guī)模越來越大。因此企業(yè)受周圍環(huán)境的影響越來越大，供應(yīng)商拖期交貨及貨物的質(zhì)量問題，客戶取消訂單及拖欠貨款，都將給企業(yè)帶來嚴(yán)重影響。⑵社會(huì)化大生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)具有強(qiáng)烈的社會(huì)化傾向。隨著社會(huì)的進(jìn)步、新技術(shù)的涌現(xiàn)和企業(yè)的發(fā)展，MRPII思想也逐步顯示出其局限性，這主要表現(xiàn)在以下方面：⑴企業(yè)管理范圍日益擴(kuò)大隨著企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)之間的制約關(guān)系越來越強(qiáng)，往往因?yàn)橐粋€(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而影響整個(gè)企業(yè)的工作，一個(gè)環(huán)節(jié)沒有考慮周全就會(huì)導(dǎo)致決策的失敗，從而使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中失利。訂貨點(diǎn)方法、MRP、閉環(huán)MRP、MRPII等理論都是這些嘗試的結(jié)果。而企業(yè)中的工作又是環(huán)環(huán)相扣互為因果的，因此一個(gè)環(huán)節(jié)的問題處理不當(dāng)就會(huì)直接影響幾個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)的工作，甚至?xí)拐麄€(gè)企業(yè)陷入癱瘓。令人遺憾的是在實(shí)際的企業(yè)工作中，面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)和企業(yè)內(nèi)外的各種矛盾，企業(yè)的這一基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)會(huì)經(jīng)常面臨很多障礙、干擾和挑戰(zhàn)。企業(yè)所擁有的一切資源，如：財(cái)務(wù)資源（資金），生產(chǎn)資源（人力、物料、場(chǎng)地設(shè)備、運(yùn)輸能力），工程資源（產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、工藝路線），能源資源（水、電、煤、汽、油等等）等，都是企業(yè)的寶貴財(cái)富。一般情況下，不論哪個(gè)國(guó)家，哪種社會(huì)制度，哪個(gè)行業(yè)，哪種生產(chǎn)特點(diǎn)，只要是企業(yè)，其所追求的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)就可以用以下的兩句話來概括，即：達(dá)到最佳的客戶服務(wù)水平，獲取最大的利潤(rùn)。第二章 ERP原理及相關(guān)軟件系統(tǒng)167。在這一章中首先介紹了MRPII項(xiàng)目的一般實(shí)施條件和各階段實(shí)施工作的主要工作內(nèi)容，然后介紹了《開思/ERP》項(xiàng)目的實(shí)施工作流程和具體實(shí)施工作內(nèi)容。第八章介紹成本管理模塊（包括存貨成本核算、產(chǎn)品成本核算子系統(tǒng)）的業(yè)務(wù)背景，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能及設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。第六章介紹銷售管理的業(yè)務(wù)背景，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能及設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。第四章介紹物料管理模塊（包括采購(gòu)、庫(kù)存管理子系統(tǒng)）的業(yè)務(wù)背景，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能及設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。首先介紹了《開思/ERP》的開發(fā)背景，包括國(guó)內(nèi)企業(yè)當(dāng)前存在的問題、現(xiàn)有管理軟件存在的問題及《開思/ERP》的總體開發(fā)原則。而后介紹了MRPⅡ和ERP軟件在我國(guó)的應(yīng)用狀況，以及國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的商品化MRPII、ERP 軟件的情況。 本文的組織結(jié)構(gòu)第二章介紹了ERP原理及相關(guān)軟件系統(tǒng)。成本計(jì)劃主要是根據(jù)下一年度的生產(chǎn)計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算數(shù)據(jù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，計(jì)算出下一年度各產(chǎn)品的計(jì)劃成本。定額成本核算通過制定企業(yè)各產(chǎn)品的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)定額，計(jì)算出企業(yè)的定額成本。其中的總帳管理完成財(cái)務(wù)的日常報(bào)銷業(yè)務(wù)，銀行帳管理完成銀行對(duì)帳業(yè)務(wù)，帳簿報(bào)表管理完成財(cái)務(wù)各種帳簿和報(bào)表的定義和輸出工作，應(yīng)付帳管理完成采購(gòu)貨款的結(jié)算工作，應(yīng)收帳管理完成銷售貨款的結(jié)算工作。銷售管理子系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)功能是：制定各產(chǎn)品的銷售計(jì)劃；登記客戶訂單；組織發(fā)貨，開出提貨單，記錄實(shí)際發(fā)貨情況；開據(jù)銷售發(fā)票，通知財(cái)務(wù)部門結(jié)算貨款。庫(kù)存管理子系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)功能是：對(duì)生產(chǎn)和其它部門的領(lǐng)料活動(dòng)進(jìn)行管理，登記并審批領(lǐng)料單，按領(lǐng)料單發(fā)放物料；對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)處理進(jìn)行登記和管理，記錄庫(kù)存帳目；按盤點(diǎn)周期提供需盤點(diǎn)的物料清單，記錄庫(kù)存盤點(diǎn)情況，按實(shí)盤量調(diào)整庫(kù)存；自動(dòng)生成各種庫(kù)存單據(jù)。對(duì)采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理和成本管理模塊進(jìn)行系統(tǒng)分析和功能設(shè)計(jì)，并簡(jiǎn)要說明《開思/ERP》實(shí)施工作的步驟和內(nèi)容。鑒于篇幅限制，本文無法將《開思/ERP》所有子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作一一敘述清楚，只能對(duì)其中的部分主要子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作做一個(gè)描述?！堕_思/ERP》系統(tǒng)設(shè)計(jì)分成三條主線：供銷存，生產(chǎn)和財(cái)務(wù)?！堕_思/ERP》系統(tǒng)的各模塊通過關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)彼此的聯(lián)結(jié)。《開思/ERP》設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想是采用國(guó)際先進(jìn)的現(xiàn)代化企業(yè)管理理論（如：MRPII，JIT，TQC等）和管理方法，并充分考慮到國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況和具體條件，既要有先進(jìn)性，又要有適用性。適用面定位于國(guó)內(nèi)的大中型制造業(yè)企業(yè)和大型商業(yè)批發(fā)零售單位。167。他們首先學(xué)習(xí)并消化吸收國(guó)外的先進(jìn)管理思想，將其融入軟件設(shè)計(jì)中，再結(jié)合中國(guó)企業(yè)的管理實(shí)際，并運(yùn)用軟件工程的設(shè)計(jì)和控制方法開發(fā)出高集成度的商品化軟件。但這種開發(fā)工作也存在著很多問題：第一，低水平重復(fù)開發(fā)，難以形成標(biāo)準(zhǔn)化商品化軟件；第二，模仿手工管理，管理模式落后，難以提高企業(yè)的管理水平；第三，系統(tǒng)單項(xiàng)開發(fā)多、集成性差，難以實(shí)現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的高度共享。這些都是造成國(guó)外軟件難以實(shí)施成功的問題所在。但是縱觀這些企業(yè)MRPII系統(tǒng)的應(yīng)用狀況可以看到，真正地全面實(shí)施并取得整體效益的企業(yè)并不多。沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠率先引進(jìn)IBM公司的COPICS系統(tǒng)揭開了MRPII系統(tǒng)在我國(guó)應(yīng)用的序幕。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在美國(guó)，大型企業(yè)有80%以上安裝了MRPII系統(tǒng)，中型企業(yè)有50%以上安裝了MRPII系統(tǒng)，小型企業(yè)有30%以上安裝了MRPII系統(tǒng)；在德國(guó)，大中型企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的占95%；在英國(guó)，制造業(yè)80%實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理；在法國(guó)，機(jī)械制造企業(yè)已有76%應(yīng)用了