【正文】 了這樣的功能 :系統(tǒng)直接記錄領(lǐng)料單上實(shí)際需求的原材料量與領(lǐng)取的原材料量，并賦予庫(kù)存繼續(xù)管理領(lǐng)取出來(lái)但未用完原材料的管理權(quán)限。比如即使生產(chǎn)過(guò)程中只需要 70米的銅線，但是在領(lǐng)取原材料時(shí)，也直接領(lǐng)取一個(gè)包裝 100米長(zhǎng)的銅線。 3）余料管理 實(shí)際生產(chǎn)中，昌河天海面臨著一個(gè)不可回避的問(wèn)題。 使用 U860后，昌河天海實(shí)現(xiàn)了對(duì)在庫(kù)與在途原材料的統(tǒng)一管理，當(dāng)系統(tǒng)生成生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)直接過(guò)濾在庫(kù)、在途兩種原材料擁有狀況，制定出實(shí)際需求的采購(gòu) 計(jì)劃。因?yàn)橛性S多原材料可能已經(jīng)在采購(gòu)?fù)局?，或在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)途中。 以往，采購(gòu)人員一般根據(jù)在庫(kù)原材料的有無(wú)，直接下達(dá)采購(gòu)指令。 而面對(duì)臨時(shí)性訂單越來(lái)越多的情況，昌河天海利用 U860提升了對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存調(diào)撥、生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)等方面的管理能力，促使其對(duì)臨時(shí)性訂單的掌控能力也越來(lái)越強(qiáng)。 與此同時(shí)，從 2021年底至今， U860正式上線以來(lái)，還沒(méi)有發(fā)生一起因?yàn)椴少?gòu)計(jì)劃出錯(cuò)，導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失事件。 2021年底正式上線后，該系統(tǒng)讓昌河天海的計(jì)劃人員與采購(gòu)人員感觸很深。 2．昌河天海： 1）系統(tǒng)生成計(jì)劃 手工制定采購(gòu)計(jì)劃曾讓昌河天海付出過(guò)高昂的代價(jià) !一位采購(gòu)人員，因?yàn)樵谧霾少?gòu)計(jì)劃時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，導(dǎo)致采購(gòu)回來(lái)價(jià)值 50多萬(wàn)的原材料只能堆積倉(cāng)庫(kù)，無(wú)法轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品。 第五、 物料采購(gòu)成本大幅降低，物料采購(gòu)質(zhì)量同時(shí)達(dá)到了歷史最好水平。 第三、 從 6月的試驗(yàn)運(yùn)行到 9月的正式驗(yàn)收會(huì)議結(jié)束，共及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故 12起，更多的是通過(guò)信息化整改糾正了大量的質(zhì)量管理漏洞和優(yōu)化了質(zhì)量管理流程。 1．上海醫(yī)藥（集團(tuán)）有限公司信誼制藥二廠： 第一、 信誼二廠總經(jīng)理周偉曉、辦公室主任蔡高平以及每一個(gè)信誼二廠的一份子津津樂(lè)道的是 用最低的費(fèi)用和較短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了信誼二廠零的突破、實(shí)現(xiàn)了上海醫(yī)藥集團(tuán)零的突破、甚至實(shí)現(xiàn)了中國(guó)內(nèi)資醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)從所未 有的成功。在不到十年的短暫時(shí)間內(nèi)，它很快就被人們認(rèn)同和接受，并為許許多多的企業(yè)帶來(lái)了豐厚的收益。進(jìn)而降低企業(yè)成本，全面提升生產(chǎn)力及管理水平，贏得企業(yè)全面競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ERP不僅僅擴(kuò)充了企業(yè)的人力資源 .產(chǎn)品研制 .服務(wù)等信息，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部全部信息的集成，而且走出封閉的 自我 ，把管理信息系統(tǒng)拓展到企業(yè)的外部，實(shí)現(xiàn)了包括供應(yīng)商和客戶資源的信息集成。 ERP的實(shí)施必然會(huì)引發(fā)企業(yè)管理機(jī)制的變革和業(yè)務(wù)流程的重組，使部門以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向，以信息傳遞方式緊密相連，而不以具體業(yè)務(wù)形式進(jìn)行組織。 再次， ERP可以有效整合企業(yè)組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)中，在人員不足和對(duì)效率的片面追求的雙重作用下，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高度依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)和能力。 ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商 的制造資源整合在一起，通過(guò)流通的信息實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)的無(wú)縫銜接和企業(yè)零庫(kù)存，提高企業(yè)資金利用率，讓有限的資源得以充分利用。具體說(shuō)來(lái)是，通過(guò)高質(zhì)量的電腦化管理系統(tǒng)，替代手工資料處理，幫助企業(yè)建立自動(dòng)化或輔助式的計(jì)劃方案；理順各類運(yùn)作數(shù)據(jù)流程，提高數(shù)據(jù)處理效率和質(zhì)量，使企業(yè)各主要生產(chǎn)活動(dòng)處于全面控制狀態(tài)；幫助企業(yè)合理管理庫(kù)存，合理按排采購(gòu)、生產(chǎn)從而降低成本；幫助企業(yè)提高銷售交貨準(zhǔn)確率，樹立良好的現(xiàn)代化企業(yè)形象，最終全面提高企業(yè)管理水平。 這些發(fā)展標(biāo)志著 ERP又發(fā)展到了一個(gè)新的階段。 (4)軟件結(jié)構(gòu)上，不再追求大而全，而更趨于靈活、實(shí)際和面向具體用戶。 (2)管理的深度從原先的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的聯(lián)機(jī)事務(wù)處理 OLTP向下擴(kuò)展到覆蓋辦公自動(dòng)化、無(wú)紙化處理，向上擴(kuò)展到?jīng)Q策支持的聯(lián)機(jī)分析處理 OLAP， 橫向擴(kuò)展到設(shè)計(jì)和工程領(lǐng)域。因?yàn)橹挥袉T工才是系統(tǒng)的真正使用者，只有他們對(duì)相關(guān)的 ERP軟件產(chǎn)品及所要求的硬件環(huán)境有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)最終的順利實(shí)施和應(yīng)用。而那些貫穿于實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行及用戶化、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的有關(guān)培訓(xùn)，如軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、硬件及系統(tǒng)員培訓(xùn)、程序員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培 訓(xùn)也都是至關(guān)重要的。值得注意的是，在整個(gè)實(shí)施進(jìn)程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。還有就是由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的發(fā)展，將會(huì)不斷有新的需求提出，再加之系統(tǒng)的更新?lián)Q代，主 機(jī)技術(shù)的進(jìn)步都會(huì)對(duì)原有系統(tǒng)構(gòu)成新的挑戰(zhàn)，所以，無(wú)論如何，都必須在鞏固的基礎(chǔ)上，通過(guò)自我業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，制定下一目標(biāo)，再進(jìn)行改進(jìn)，不斷地鞏固和提高。 7．新系統(tǒng)運(yùn)行 一個(gè)新系統(tǒng)被應(yīng)用到企業(yè)后，實(shí)施的工作其實(shí)并沒(méi)有完全結(jié)束，而是將轉(zhuǎn)入到業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和下一步的后期支持階段。在這個(gè) 階段，所有最終用戶必須在自己的工作崗位上使用終端或客戶機(jī)操作，處于真正應(yīng)用狀態(tài)，而不是集中于機(jī)房。在完成必要的用戶化的工作、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行之前還要經(jīng)過(guò)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)的審批和驗(yàn)收通過(guò)，以確保 ERP的實(shí)施質(zhì)量。模擬可集中在機(jī)房進(jìn)行，也稱之為會(huì)議室模擬（ conference room pilot）。 4．實(shí)施準(zhǔn)備階段（包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置） 5．模擬運(yùn)行及用 戶化 這一階段的目標(biāo)和相關(guān)的任務(wù)是： 模擬運(yùn)行及用戶化。 3．需求分析，確定目標(biāo)。由企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和今后各項(xiàng)目組人員用 ERP的思想對(duì)企業(yè)現(xiàn)行管理的業(yè)務(wù)流程和存在的問(wèn)題進(jìn)行評(píng)議和診斷，找出問(wèn)題，尋求解決方案，用書面形式明確預(yù)期目標(biāo)，并規(guī)定評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橹挥衅髽I(yè)的各級(jí)管理者及員工才是真正 的使用者，真正了解企業(yè)的需求，只有他們理解了 ERP，才能判斷企業(yè)需要什么樣的 ERP軟件，才能更有效率的運(yùn)用 ERP。主要的培訓(xùn)對(duì)象是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)及今后 ERP項(xiàng)目組 第 8 頁(yè) 人員，使他們掌握 ERP的基本原理和管理思想。一個(gè)典型的 ERP實(shí)施進(jìn)程主要包括以下階段： 1．項(xiàng)目的前期工作（軟件安裝之前的階段） 這個(gè)階段非常重要，關(guān)系到項(xiàng)目的成敗，但往往為實(shí)際操作所忽視。如此令人沮喪的事實(shí)無(wú)疑向我們表明： ERP實(shí)施情況已經(jīng)成為制約 ERP效益發(fā)揮的一大瓶頸因素。而在所有的 ERP系統(tǒng)應(yīng)用中，存在三種情況：按期按預(yù)算成功實(shí)施實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的只占 10% 20%；沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)部分集成的只有 30%40%；而失敗的卻占 50%。因?yàn)?，?shí)施的成敗最終決定著 ERP效益的充分發(fā)揮。此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面，隨著 IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得 ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。 進(jìn)入 90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，80年代 MRPⅡ主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為 90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想， ERP（ Enterprise Resource Planning） 企業(yè)資源計(jì)劃也就隨之產(chǎn)生。 MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。 閉環(huán) MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。 而要保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃就要控制計(jì)劃，執(zhí)行 MRP時(shí)要用派工單來(lái)控制加工的優(yōu)先級(jí)，用采購(gòu)單來(lái)控制采購(gòu)的優(yōu)先級(jí)。因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，我們還要制定能力需求計(jì)劃 (CRP)，同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。閉環(huán) MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也 全部納入 MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng) 1．閉環(huán) MRP的原理與結(jié)構(gòu)現(xiàn) MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。 60年代時(shí)段式 MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。 ERP的主線是計(jì)劃 (Plan)，管理重心是財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)成本控制貫徹企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作過(guò)程中，涉及企業(yè)所有供需過(guò)程。 第 1 章 ERP 管理思想及其現(xiàn)實(shí)意義 ERP 的產(chǎn)生以及發(fā)展 ERP（ Enterprise Resources Planning， 企業(yè)資源計(jì)劃 ）， 是指建立在信息技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)上 ， 結(jié)合系統(tǒng)化的管理思想 ， 為企業(yè)決策層及員工提供決策手段的管理平臺(tái)。 車間管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的就是靈活管理產(chǎn)品的加工流程，跟蹤生產(chǎn)線上的各種半成品，使得生產(chǎn)計(jì)劃人員能夠及時(shí)合理的安排生產(chǎn)，管理者能夠隨時(shí)查看到當(dāng)前的車 第 5 頁(yè) 間生產(chǎn)情況，以及操作者管理產(chǎn)品的加工。因此，車間作業(yè)計(jì)劃作為一種有效高加工系統(tǒng)的生產(chǎn)效率及操作管理水平的途徑，有利于快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，在最短的時(shí)間里，以經(jīng)濟(jì)的成本生產(chǎn)出具有優(yōu)良品質(zhì)，有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，以滿足客戶需求。人們正從以前的手工統(tǒng)計(jì)和匯總中解脫出來(lái)，利用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行高效率的管理。在完成總體畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容的前提下，著重研究車間管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與用 Struts框架的實(shí)現(xiàn)。 第 3 頁(yè) 車間管理系統(tǒng)要求根據(jù)車間任務(wù)單，加工單以及生產(chǎn)工藝流程制定車間作業(yè)計(jì)劃（工作中心文件），車間管理人員按車間作業(yè)計(jì) 劃進(jìn)行調(diào)度，下達(dá)車間生產(chǎn)作業(yè)訂單，根據(jù)派工單填寫領(lǐng)料單安排領(lǐng)料，制程中不斷產(chǎn)生生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，監(jiān)控生產(chǎn)活動(dòng)的整個(gè)過(guò)程。 中文翻譯 ......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 1 頁(yè) 論文目錄 摘要 ....................................................................................................................................... 2 ABSTRACT ......................................................................................................................... 3 前 言 ................................................................................................................................... 4 第 1 章 ERP 管理思想及其現(xiàn)實(shí)意義 ................................................................................ 5 ERP 的產(chǎn)生以及發(fā)展 .............................................................................................. 5 ERP 的實(shí)施過(guò)程 ...................................................................................................... 7 ERP 的現(xiàn)實(shí)意義 ...................................................................................................... 9 ERP 的實(shí)施案例 .................................................................................................... 10 第 2 章 J2EE 體系結(jié)構(gòu)與 Struts 技術(shù) ............................................................................ 14 J2EE 概述 ............................................................................................................... 14 J2EE 基礎(chǔ)技術(shù) ....................................................................................................... 15 關(guān)鍵技術(shù) ................................................................................................................ 16 Struts 技術(shù) ......................