【正文】 鑿毛處理，保證新澆的防潮坎與基層結(jié)合嚴(yán)密，不滲水。框架填充墻砌筑前，應(yīng)先將預(yù)埋在框架柱上的50100mm墻拉筋鐵件剔出，并焊接好拉結(jié)筋。、且質(zhì)量資料齊全并送檢，檢查其強(qiáng)度及安定性，合格后方可使用。磚在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用手裝卸和堆放，不得從車上直接倒下，要保證磚塊完整，邊角整齊。當(dāng)墻長大于5m時(shí)，必須在中部設(shè)立200*250mm構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于3m時(shí)，必須在中部設(shè)置200*250mm圈梁。在圈梁的下面和上面及門窗洞口的上口、下口，應(yīng)砌一皮丁磚，且用實(shí)心磚砌筑。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌體與框架柱間應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫確保橫平豎直，灰縫厚度及寬度控制在10mm左右。砌體砌筑前一天，應(yīng)充分澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，水浸入深度在8～12mm，其含水率控制在10～15%。如長不夠，必須將原拉筋焊接接長，保證拉結(jié)筋500mm高。委托試驗(yàn)室出專用配合比，加強(qiáng)后臺(tái)計(jì)量管理（現(xiàn)場(chǎng)取樣試塊每組6塊）復(fù)核、檢查軸線、墻身線、門窗洞口位置線、標(biāo)高，按要求立好皮數(shù)桿、畫好尺寸，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行下一道工序。砂子宜選中粗砂，砂子的含泥量不得超過3%，使用前用5mm孔徑的篩過篩。5 鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查水平灰縫平直度177。6檢查尺、吊線檢查 全高12表面平整度177。砌體結(jié)構(gòu)外墻采用承重砼砌塊，內(nèi)部砌體采用砼空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。冬期施工時(shí)，砼添加復(fù)合早強(qiáng)劑，減水劑，用塑料薄膜和草袋覆蓋保溫的綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。砼澆筑完畢12小時(shí)可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（覆蓋草袋并澆水保持濕潤）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。振動(dòng)棒插入應(yīng)排列均勻，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。本工程砼均采用機(jī)械振搗，振搗機(jī)械為插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過程中將砼擠向此部位，不得在其上部直接布料。在泵送砼前，先泵送2m3的與結(jié)構(gòu)砼同成分的水泥砂漿，待砂漿接近泵頂時(shí)即可泵送砼。砼澆筑時(shí)，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。為控制板面標(biāo)高，每1500（雙向）設(shè)一根φ6鋼筋作為標(biāo)高控制鋼筋，將其點(diǎn)焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，用油漆將板的標(biāo)高標(biāo)識(shí)于標(biāo)筋上，并用拉線的方法加以復(fù)查。采用泵送砼，柱澆筑前，在底部先澆3050mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿層。澆筑前按平面布置好泵，鋪好泵管，并安裝牢固，不得使用銹管。澆筑砼所用的機(jī)具設(shè)備，腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情況需進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)行使用。本工程主體結(jié)構(gòu)采用的砼均為商品砼。鋼筋綁扎完畢后，必須做好成品保護(hù)，同時(shí)，請(qǐng)甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。所有鋼筋的焊接均按焊接操作規(guī)程施工，焊接質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋缺貨或貨源不足需代換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)部門的同意。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能顯著不正常時(shí)，必須進(jìn)行有關(guān)化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單，并有標(biāo)牌，鋼筋使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試，鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告、機(jī)械連接接頭的試驗(yàn)結(jié)果必須在符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方可使用在工程上。在同一板跨盡量少接頭，在任一搭接長度Lae=42d的區(qū)域內(nèi)，有搭接接頭的受力鋼筋截面不得超過鋼筋總面積的50%。鋼筋直徑大于20mm的采用直螺紋套筒連接，鋼筋直徑小于20mm的采用對(duì)焊或者搭接接頭。直徑大于12，直徑小于20的采用焊接接頭，直徑小于12的采用綁扎接頭。豎向支撐、斜支撐底部要鋪設(shè)通長300mm寬木跳板，不宜直接支撐在土層或樓面上。模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次刷一次。模板施工中，應(yīng)隨施工隨檢查，作出自檢、互檢記錄。將模板及支撐體系聯(lián)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板支好斜撐和剪刀撐，斜撐支設(shè)于預(yù)埋于砼中的Ф25鋼筋上。放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈出結(jié)構(gòu)外邊線外，還應(yīng)該在樓面上沿兩側(cè)彈出500mm檢查線，以檢查模板位置，保證柱、梁、墻截面尺寸。剪刀撐的設(shè)置：為保證梁、板支撐的穩(wěn)定，當(dāng)梁支撐高度大于4m時(shí)，應(yīng)每隔4跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置。梁底支撐基底要求：支撐底部鋪設(shè)通長50mm厚木跳板。對(duì)拉螺栓設(shè)置：當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁中部設(shè)一道φ14﹫500mm對(duì)拉螺栓；當(dāng)框剪梁高大于1000mm時(shí)，按照橫豎向間距均為500mm設(shè)置可對(duì)拉螺栓。為了便于周轉(zhuǎn)，模板配制二層。柱腳防爛根措施：為防止柱根部由于漏漿而造成爛根現(xiàn)象，柱模板支設(shè)時(shí)，在模板與下層砼接觸部位粘貼海綿條，并用砂漿將模板外口封堵嚴(yán)密。柱對(duì)拉螺栓的設(shè)置：當(dāng)柱斷面大于600mm時(shí)，加設(shè)φ12對(duì)拉螺栓，間距500mm。為周轉(zhuǎn)利用對(duì)拉螺栓。柱模板包括框架柱、構(gòu)造柱等模板工程。模板工程見詳細(xì)具體的專項(xiàng)施工方案。⑷混凝土養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)是保證混凝土不出現(xiàn)裂縫極為重要的一環(huán)。具體確定應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求：①同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；②對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；③同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；④同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法；⑤同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。20mm。⑤混凝土嚴(yán)格控制配合比、水灰比和坍落度，澆筑過程中嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)隨便加水。澆筑時(shí)確?？觳迓?，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為 300mm呈梅花狀布置，插入深度為第一層距底板墊層上表面 50mm，分層插入深度為進(jìn)下層 50mm～100mm。③混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤，混凝土澆筑過程中，模板鋼筋派專人看護(hù)。⑵澆筑①本工程基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由混凝土輸送泵泵送入模的混凝土施工方案。②選用中粗砂，含泥量控制在3％以下。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任收，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。受力筋為雙排時(shí)，可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。按地梁鋼筋位置用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋綁扎支撐架，并在橫擔(dān)管上用粉筆標(biāo)識(shí)梁上層受力鋼筋位置、間距及箍筋數(shù)量，擺放上部主筋并穿放箍筋；在梁上層受力鋼筋上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，再穿梁中間的縱向腰筋并將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎主筋和箍筋，再綁腰筋和腰筋之間的拉接筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。止水環(huán)與螺栓必須雙面滿焊，焊縫飽滿. 施工工藝流程：清理墊層→墊層上畫底板、地梁、砼墻、框架柱鋼筋位置線→墊保護(hù)層、綁扎承臺(tái)和地梁鋼筋→綁基礎(chǔ)底板下層受力筋→綁扎砼墻及框架柱鋼筋→安裝鋼筋馬凳支撐→綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋。⑴板墻模板全部使用 2440mm1220mm15mm耐水膠合模板，100mm5Omm截面木方間距300mm豎附忖，雙鋼管橫圍檁，橫圍檁間距（中距）根據(jù)墻高情況從下至上 450mm～600mm不等距布置。為周轉(zhuǎn)利用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓均加Φ25*3mm塑料套管。柱模采用多層膠合板、木方、鋼管組拼，具體為：九夾板豎向布置，豎向配以50*100木方，間距300mm與模板間釘牢。每1800設(shè)斜支撐一道，支撐斜桿底部墊通長木跳板，木跳板支撐在堅(jiān)實(shí)土體上?；A(chǔ)墊層100或200厚C20素砼，先打毛竹樁標(biāo)出墊層厚度，采用商品混凝土，木尺刮平。清槽時(shí)，必須采用水準(zhǔn)儀（或水平尺）配合拉線和尺量檢查?；靥钔敛捎猛膺\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，土質(zhì)為不含有機(jī)雜質(zhì)的好土，回填土粒徑不得大于150mm，含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，回填順序先深、后淺、先小面積后大面積、滲透性大的土壤填在下方、滲透性小的土壤填在上方，回填土施工前會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收，并做好基礎(chǔ)部分隱蔽驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行施工。⑸基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如未到老土層采用繼續(xù)下挖至老土層，再用1：1中粗砂石回填并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，夯實(shí)后干密度要符合規(guī)范要求。對(duì)于土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)或出現(xiàn)意外情況時(shí)，及時(shí)與招標(biāo)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系進(jìn)行處理。⑵本工程基坑土方采用整體開挖，均采用反鏟挖土機(jī)結(jié)合人工修整，地梁采用局部人工開挖，日后回填從堆場(chǎng)運(yùn)入。⑴本工程場(chǎng)區(qū)面積大，基坑土方量大。20mmL，閉合差合格后，應(yīng)按測(cè)繪數(shù)成正比分配。7MM標(biāo)高控制網(wǎng)必須進(jìn)行閉合校對(duì)，閉合差應(yīng)小于177。5MM30mL≤60M≯177?；A(chǔ)驗(yàn)線允許誤差：長度標(biāo)準(zhǔn)本工程要求L≤30m≯177。砌筑的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑物施工平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置，并在地（樓）面磚墻砌位置的轉(zhuǎn)角（陰角）處的地面上引測(cè)水平標(biāo)高標(biāo)記，并標(biāo)記實(shí)測(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)，作為砌磚時(shí)水平標(biāo)高的依據(jù)，轉(zhuǎn)角處磚墻砌筑到適當(dāng)高度后，再將地面上的水平標(biāo)高引測(cè)到磚墻上，并用皮數(shù)桿標(biāo)出窗臺(tái)、門窗頂、墻頂、梁底、洞口底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌筑的依據(jù)。采用引測(cè)轉(zhuǎn)移法，將＋，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。具體過程如下：在鋼板十字引測(cè)點(diǎn)上方架設(shè)激光鉛直儀，以上各層對(duì)應(yīng)部位留設(shè)250250通視孔，調(diào)整校平激光鉛直儀對(duì)準(zhǔn)“十”字叉中心，施工層洞口上設(shè)300300毛玻璃板，激光鉛直儀激光束投點(diǎn)毛玻璃板形成光圈，調(diào)整光圈至最小直徑，取光圈圓心即為糾正后的軸線定位點(diǎn)，用經(jīng)緯儀即可定出施工層軸線。垂直度誤差主要由垂直方向軸線引測(cè)過程中誤差積累而產(chǎn)生。點(diǎn)的密度要能滿足施工過程中標(biāo)高傳遞方便的要求，建立水準(zhǔn)控制點(diǎn)。為防止土方開挖破壞，將各軸線控制樁引出到施工范圍外加以保護(hù)并建立各軸線控制樁。嚴(yán)禁機(jī)械碰動(dòng)，嚴(yán)禁在其周圍堆放材料，擋住觀測(cè)視線，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，以保證控制點(diǎn)的可靠性。細(xì)部放線，要認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)計(jì)算核對(duì)平面尺寸，確保各尺寸準(zhǔn)確、到位。點(diǎn)位應(yīng)長期穩(wěn)定，保證其在施工過程中不被破壞，位置不被移動(dòng)，每個(gè)控制點(diǎn)必須兩兩通視，以便控制點(diǎn)的定向及檢查。本著“因地制宜、安全適用、確保質(zhì)量”的原則，在該建筑物四側(cè)共布設(shè)不少于四個(gè)兩兩互相通視的控制點(diǎn)，形成嚴(yán)密矩形的控制網(wǎng)。在施工前、施工中、竣工后，確保工程項(xiàng)目的施工過程滿足合同要求，并在質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境管理體系指導(dǎo)下處于受控狀態(tài)?！繇?xiàng)目經(jīng)理部與企業(yè)管理層關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù) “項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”；項(xiàng)目經(jīng)理部與勞務(wù)作業(yè)層關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù)“履行勞務(wù)合同”及執(zhí)行“施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”。◆內(nèi)部人際關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù) “崗位職責(zé)”。在施工過程中按要求采取切實(shí)有效的環(huán)境保護(hù)措施,確保環(huán)境不被污染，如污水排放必須達(dá)標(biāo)后方可排放到施工雨水管網(wǎng)。積極配合地方安全管理部門的管理工作，如大型設(shè)備的安全驗(yàn)收工作，符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。我公司如有幸中標(biāo)，將認(rèn)真落實(shí)社會(huì)各方的協(xié)調(diào)措施。合格后請(qǐng)質(zhì)檢站對(duì)單位工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，不符之處，及時(shí)組織施工人員進(jìn)行整改，并及時(shí)辦理相關(guān)的手續(xù)。單位工程分部分項(xiàng)施工完畢，必須通知質(zhì)檢站驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。并及時(shí)辦理各相關(guān)手續(xù)。對(duì)定位復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、砼澆灌令和交工驗(yàn)收等工序報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)一些主要材料，我公司與監(jiān)理一起對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，尊重監(jiān)理的意見。施工進(jìn)度與質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理部配合監(jiān)理嚴(yán)格按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》的規(guī)定和施工合同的要求，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和管理。在日常的施工中，經(jīng)常與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，隨時(shí)解決施工過程中圖紙上及工程上的一些具體問題。材料見證取樣后，應(yīng)立即封樣，并及時(shí)送至試驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可用于工程施工。如發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清退出場(chǎng)，同時(shí)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)掛牌標(biāo)識(shí)，表明材料品種、規(guī)格及狀態(tài)。土建材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量最早進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1.鋼筋綜合t詳根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)2.木材成材m3物根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)3.水泥綜合t資根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)4.防水材料m2計(jì)根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)5.保溫板m3劃根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)6.加氣砼砌塊綜合m3詳根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)7.碎石綜合t見根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)8.砂t物根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)9.塑鋼窗綜合m2計(jì)根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)10.商品砼綜合m3詳根據(jù)進(jìn)度安排分批進(jìn)場(chǎng)說明：上表未包括其他及零星材料，待工程正式開始再編制詳細(xì)計(jì)劃。技術(shù)部根據(jù)施工圖紙及招標(biāo)文件的要求，就材料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、品牌編制材料需用計(jì)劃，申報(bào)甲方，甲方批準(zhǔn)后，物資部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制月材料需用計(jì)劃，周材料需用計(jì)劃。 各安裝工程均編制切實(shí)可行的施工方案。及時(shí)會(huì)同業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審，為工程開工做好準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)施工人員詳細(xì)熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖及工程內(nèi)容，結(jié)合規(guī)范和有關(guān)文件要求，認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑、地下管線等各專業(yè)圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相應(yīng)關(guān)系。開工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)場(chǎng)地現(xiàn)有