【正文】 160～180 130～150 120～140 85～120注：整平膠結層壓實溫度可較防滲層降低 20℃。施工過程中，應采取適當措施，避免混合料離析和降溫過大。其涂刷量不超過 1kg/m2。瀝青混凝土防滲層應連續(xù)鋪筑，減少冷接縫。應按試驗選定的壓實溫度和遍數進行壓實，不應漏壓。壓實渠道邊坡時，上行振動，下行不振動。鋪筑防滲層，應按現場試驗選定的攤鋪厚度均勻攤鋪，壓實系數宜通過試驗確定，可采用 ～，瀝青混合料攤鋪和壓實的溫度控制標準見表 17。2）現場鋪筑法施工有整平膠結層的防滲結構，可先鋪筑整平膠結層，再鋪筑防滲層。再用烘干機加熱骨料：當用炒盤加熱骨料時，應加強攪拌，防止局部過熱。脫水后恒溫時間不得超過 6h。預制板宜用瀝青砂漿或瀝青瑪碲脂砌筑；在地基有較大變形時，也可采用焦油塑料膠泥填筑。瀝青瑪碲脂配合比應滿足高溫下不流淌、低溫下不脆裂的要求。整平膠結層采用等厚斷面，其厚度應按能填平巖石基面的原則確定。當防滲層瀝青混凝土不能滿足低溫抗裂性能的要求時，可摻用高分子聚合物材料進行改性，其摻量應經過試驗確定。瀝青混凝土防滲體的結構分防滲層、整平膠結層和封閉層 3 層。（2）防滲結構設計 20 / 52瀝青混凝土防滲結構的構造見圖 5。防滲層瀝青含量應為6%～9%；整平膠結層瀝青含量應為 4%～6%。瀝青混凝土防滲（1）瀝青混凝土配合比設計瀝青混凝土配合比應根據技術要求，經過室內試驗和現場試鋪筑確定。并注意鋪好膜面過渡層，防止剛性材料撞破膜層。壓實度不應小于 ；渠道斷面應符合設計要求。待反復浸水沉陷穩(wěn)定后，緩慢泄水，填筑裂縫，并拍實、整修成設計斷面。采用壓實法填筑保護層時，禁止使用羊腳碾。填筑過渡層或保護層的施工速度應與鋪膜速度相配合，避免膜層裸露時間過長。按要求鋪埋膜層頂部，并焊接好大、小膜幅間的連接縫。先將膜料下游端與已鋪膜料或原建筑物焊接（或粘接）牢固，再向上游拉展鋪開。3）膜料鋪設 根據渠道大小將膜料加工成大幅備用，也可在現場邊鋪邊連接。其粘接工藝與塑膜類同。聚乙烯膜可用 KS 熱溶膠粘接。③ 粘接法：聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類膠（鐵錨 101 膠或 902 膠）進行粘接。應膜層平整，層間潔凈，上游一幅壓下游一幅，縫口吻合緊密。2）膜料加工① 搭接法：可用于大塊膜料施工中的現場連接，或小型的膜料防滲渠道。渠槽土基要夯實、整平、順直，并嚴格控制基槽的高程和斷面尺寸。水泥土、石料和混凝土保護層與建筑物連接應按要求設置伸縮縫。表 16 不同材料保護層的厚度（cm）混凝土保護層材料 水泥土 塊石、卵石 石板現澆 預制保護層厚度 4～6 20～30 ≥3 4～10 4～85）防滲結構與建筑物的連接膜料防滲層應按圖 4 用粘結劑與建筑物粘結牢固。其厚度可按表 16 選用。當選用灰土、塑性水泥土、砂料為過渡層時，厚度為 2～3cm，當選用素土、砂時為 3～5cm。表 14 土保護層的厚度（cm）渠道設計流量（m 3/s）保護層土質類別＜2砂壤土、輕壤土 45～50中壤土 40～45重壤土、粘土 35～40表 15 土保護層膜料防滲的最小邊坡系數渠道設計流量（m 3/s）保護層土質類別＜2粘土、重壤土、中壤土 輕壤土 砂壤土 3）砂礫料保護層膜料防滲砂礫料保護層膜料防滲的結構設計與土保護層膜料防滲基本相同，但砂礫料的保護層厚度較小為 25～40cm，溫暖地區(qū)選小值，嚴寒地區(qū)取大值，且必須設置過渡層。無試驗條件時，采用壓實法施工，砂壤土和壤土的干密度不應小于 ；砂壤土、輕壤土、中壤土采用浸水泡實法施工時，其干密度宜為 g/cm3～ g/cm 3。表 13 過渡層的厚度（cm）過渡層材料 厚度灰土、塑性水泥土、砂漿土、砂 2～33～5④ 土保護層土保護層的厚度，根據渠道流量和保護層土質情況，可按表 14 采用。采用土及砂料作過渡層時，應采取防止淘刷的措施。有特殊要求的 17 / 52渠基,宜采用復合土工膜。末級渠系的渠道宜用厚度為～ 的深色塑膜，或厚度為 ～ 用無堿或中堿玻璃纖維布機制的油氈。圖 3 膜層頂部鋪設形式② 膜料選擇 膜料包括土工膜、復合土工膜等。土渠基膜料防滲層鋪膜基槽斷面形式，應根據土基穩(wěn)定性、防滲、防凍要求與施工條件合理選定，可采用梯形、弧底梯形、弧形坡腳梯形等斷面形式。圖 2 埋鋪式膜料防滲層結構2）土保護層膜料防滲① 鋪膜范圍與基槽斷面形式膜料防滲層按鋪設范圍分，有全鋪式、半鋪式和底鋪式三種。膜料防滲（1）防滲結構設計1）防滲層結構類型埋鋪式膜料防滲層結構一般包括：膜料防滲層、過渡層、保護層等（見圖 2） 。采用襯砌機澆筑混凝土時，可用切縫機或人工切制半縫形的伸縮縫，并按有關充填伸縮縫的規(guī)定填充。收面后，混凝土表面應密實、平整、光滑，且無石子外露。6）表面處理及養(yǎng)護現場澆筑混凝土完畢，應及時收面。機械和人工搗固的時間，應以混凝土開始泛漿時為準。使用小型插入式振搗器，或人工搗固邊坡混凝土時，入倉厚度每層不應大于 25cm，并插入下層混凝土 5cm 左右，振搗器不要直接碰撞模板、鋼筋及預埋件。5）振搗混凝土混凝土應采用機械振搗。安砌應平整、穩(wěn)固，砌筑縫的砂漿應填滿、搗實、壓平和抹光。采用預制板（槽）砌筑時，混凝土預制板（槽）初凝后即可拆模。噴射作業(yè)完畢，應先將噴射機和管道中的干料清除干凈，再停水、風。分層噴射時，表面一層的水膠比宜稍大。噴頭處的壓力應控制在 左右，水壓不應小于 。用襯砌機澆筑時，宜連續(xù)施工?；炷翍S拌、隨運、隨用，因故發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水和坍落度降低等問題時，應在澆筑地點重新拌和，若混凝土初凝，應按廢料處理?；炷翍捎脵C械拌和，拌和時間不應少于 2min。小型渠道可將砂、石用量折算成體積配料。3）按確定的配合比配料嚴格按試驗確定的混凝土配合比進行配料，不應擅自更改。1連接配件的孔眼位置 177。2拼接的相鄰兩板面高度差 177。2模板面局部不平整度（用 2m 直尺檢查） 177。表 12 模板制作的允許偏差值（mm）偏差名稱 木模 鋼模與現澆邊坡混凝土板設計斜長和表面模板設計長度相應尺寸的偏差 +20 +10與混凝土板設計厚度和伸縮縫設計深度、寬度相應尺寸的偏差 177。30mm?，F澆混凝土模板安裝凈距，沿渠道縱向的允許偏差值為177。（3）防滲結構施工1）制作模板應根據設計圖和選定的施工方法制作穩(wěn)定堅固、經濟合理的模板。當渠基土穩(wěn)定且無外壓力時，U 形渠和矩形渠防滲層的最小厚度，應按表 11 選用；渠基土不穩(wěn)定或存在較大外壓力時，U 形渠和矩形渠宜采用鋼筋混凝土結構，并根據外荷載進行結構強度、穩(wěn)定性及裂縫寬度驗算。混凝土板的尺寸應根據地基穩(wěn)定性和施工條件選定，現場澆筑的混凝土板單塊尺寸以 3～5m 為宜；預制混凝土板的尺寸，根據安裝、搬運條件確定，人工施工時，一般不宜超過 lm。渠道流速小于 3m/s 時，梯形渠道混凝土等厚板的最小厚度可參照 11 選??；流速為 3～4m/s 時，最小厚度宜為 10cm；流速為 4～5m/s 時，最小厚度宜為 12cm；水流中含有礫石類推移質時，渠底板的最小厚度宜為 12cm；超高部分的厚度適當減小，但不應小于 4cm。1）等厚板等厚板因施工簡便，質量容易控制，造價較低，所以得到了普遍應用。當渠基有較大膨脹、沉陷等變形時，除采取必要的地基處理措施外，應采用整體式 U 形或矩形渠槽，槽長不宜小于 。（2）防滲結構設計混凝土防滲采用的結構形式有板型、槽型和管型等，其中板型和槽型結構最為常用，按截面形狀不同可分為等厚板、楔形板、肋梁板、冂形板、空心板、弧型渠槽和 U 型渠槽等。因此，其水泥漿、外加劑及細骨料的含量要多一些。表 10 粉煤灰摻量混凝土性能指標水泥等級強度 抗凍 粉煤灰摻量（%） C10 F50 20～40 C15 F50 30 C20 F50 253）細砂、特細砂混凝土配合比設計細砂、特細砂混凝土應具有低砂率、低流動性等特點，并且測定其和易性和工作度(坍落度已不能準確反映其真實情況)，因此，設計時，要求水泥用量較中、粗砂混凝土適當增加 20 kg/m3～30 kg/m 3，并嚴格控制水膠比，必要時適量摻加塑化劑；砂率較中砂混凝土減少 15%~30%；采用低流態(tài)或半干硬性混凝土時，坍落度不大于 3cm，工作度不大于 30s。2）摻粉煤灰混凝土配合比設計以基準混凝土(未摻粉煤灰的混凝土)配合比為基礎，按等稠度、等強度等級原則，用超量取代法(即指粉煤灰摻量大于所取代的水泥量)進行調整。⑦ 試配調整配合比混凝土的配合比初步計算出來以后，還需通過試配進行調整，即用施工時所用的原材料拌以少量混凝土進行試驗，以驗證其和易性、坍落度、密度和強度是否符合要求。表 9 混凝土的砂率用水量砂率（%）石料最大粒徑（mm） 水膠比碎石 卵石40 26～32 24～3040 30～35 28～3340 33～38 31～36 12 / 52用已確定的用水量、水泥用量和砂率，根據“絕對體積法”計算 lm3混凝土中的砂、石用量。表 8 混凝土的用水量 （kg/m 3）石料最大粒徑（mm）坍落度（cm）20 40 801～3 155～165 135～145 110～1203～5 160～170 140～150 115～1255～7 165～175 145～155 120～130混凝土的砂率一般可參照表 9 確定。表中值適用于卵石、中砂和普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土。當混凝土有抗凍要求時，優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥；當環(huán)境水對混凝土有硫酸鹽侵蝕時，優(yōu)先選擇抗硫酸鹽水泥。人工搗固時，上述數值還應增加 25kg/m3；當摻用外加劑時，可減少 25kg/m3?；炷恋奶涠龋蓞⒄毡?7 確定，并盡可能采用小的坍落度。宜通過試驗建立相應的試驗成果關系式或圖表來選擇，最后選定的水膠比應滿足配制強度、設計抗?jié)B和抗凍標號的要求，且不超過表 6 中最大允許值。表 4 保證率和保證率系數的關系保證率 P（%） 80 85 90 95保證率系數 t 表 5 離差系數 Cv 值R0 C15 C20～C25 C30Cv ③ 水膠比的確定混凝土的水膠比，系指砂石料在飽和面干狀態(tài)下的單位用水量與膠凝材料用量的比值，單位膠凝材料為每立方米混凝土中水泥與混合材重量的總和。注 4：嚴寒地區(qū)為最冷月平均氣溫低于10 0C；寒冷地區(qū)為最冷月平均氣溫高于或等于100C 但低于或等于3 0C；溫和地區(qū)為最冷月平均氣溫高于3 0C。注 2：抗凍等級的單位為凍融循環(huán)次數。渠道流速大于 3m/s，或水流中挾帶推移質泥沙時，混凝土的抗壓強度不應低于 15MPa。① 混凝土的強度設計混凝土的性能指標不應低于表 3 中的數值。圖 1 防滲渠道斷面形式防滲結構類別明 渠 暗 渠 9 / 52表 2 不同防滲結構適用的斷面形式混凝土防滲（1）混凝土強度及配合比設計1）設計步驟渠道防滲工程混凝土的配合比，有條件時可按《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150—2022 進行試驗確定，其選用配合比應滿足強度、抗?jié)B、抗凍和和易性的設計要求。應根據當地條件和需要達到的技術要求，選用適宜的斷面形式。（2）防滲明渠可供選擇的斷面形式有梯形、弧形底梯形、弧形坡腳梯形、復合形、U形、矩形，無壓防滲暗渠的斷面形式可選用城門洞形、箱形、正反拱形和圓形，詳見圖1。 8 / 52～料類 掛淤料石、塊石、卵石、石板、水泥、石灰、砂等 ～25～30抗凍和抗沖性能好，施工簡易，耐久性強，但防滲能力一般較難保證，需勞力多。瀝青混凝土類瀝青、砂、石礦粉等 ～ 20～30防滲能力強，適應凍脹變形能力較好，造價與混凝土相近，但目前瀝青料源缺乏。適用于中、小型低流速渠道。多用于基礎為巖石的渠道。混凝土類砂、石、水泥、速凝劑等～ 25～35優(yōu)點同上。d] 使用年限 （年） 適用條件 ～ 30～50砂、石、水泥等 ～ 20～30防滲、抗沖性能好，耐久性強。幾種主要渠道防滲技術與適用條件見表 1 。對于易塌坡溝道，應采取防坍固坡措施或在田間埋設排水暗管（3）排水建筑物宜采用定型設計和裝配式結構。一一一 排水工程（1）排水工程不符合《灌溉與排水工程設計規(guī)范》GB/T 50288 和《灌溉與排水工程技術管理規(guī)程》SL/T246 要求時，應通過技術鑒定確定配套和改造方案。一一一 低壓管道輸水工程以管代渠采用低壓管道輸水工程改造渠道時，應當通過科學論證，合理確定，做到技術上先進，經濟上合理，實施后能夠取得明顯效益。斗門或農門的尺寸一般按標準規(guī)格選用，閘板可采用鑄鐵、鋼板和木板制作，斗門啟閉可采用手動螺桿啟閉機。一一一 渠系建筑物末級渠系工程改造中常采用的渠系建筑物主要有涵洞、斗門和農門。（4）堰槽量水等設備宜選用由工廠化生產或預制構件裝配的定型產品。（2）量水設施與設備可參照現有技術規(guī)范和量水技術指南選擇，具體可參考《灌溉渠道系統量水規(guī)范》 、 《灌溉試驗規(guī)范》SL1 《堰槽測流規(guī)范》SL2 《水工建筑物測流規(guī)范》SL 《灌區(qū)量水實用技術指南》等。寒冷與高寒地區(qū)，必須采取防凍脹措施，并重視防凍脹新技術的推廣應用。（5）防滲措施應遵循因地制宜的原則，根據當地條件客觀分析，選擇適宜的斷面形式（如 U 型斷面） ，并