【正文】 同時(shí)保證各專業(yè)良好的配合，避免互相干擾和破壞。尤其在裝修安裝階段，為保證工期應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段就對裝修材料、做法進(jìn)行認(rèn)定，選定材料，確定樣板，進(jìn)行落實(shí)，當(dāng)然，這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。⑷、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。個(gè)專業(yè)分包進(jìn)場前，必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度計(jì)劃編制各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，個(gè)分包單位必須參加項(xiàng)目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實(shí)解決。⑵、為了充分利用施工空間和時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。：項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照計(jì)劃施工，各作業(yè)隊(duì)每天上午須將前日完成情況書面報(bào)告項(xiàng)目部計(jì)劃人員，每周例會上檢查上周完成情況，并確定下周計(jì)劃。，具體指導(dǎo)施工，在此基礎(chǔ)上編制周、月計(jì)劃。保證質(zhì)量檢查與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合要求。保證資料完整、立卷。 項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職資料管理人員，負(fù)責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù)資料的收集，整理和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。 每周六由項(xiàng)目部總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員和施工班組長參加質(zhì)量例會，總結(jié)和匯報(bào)一周技術(shù)質(zhì)量和問題，研究和優(yōu)化技術(shù)措施，到會人必須作記錄，使之提高工效，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)施工進(jìn)度。設(shè)備安裝工作主要包括：設(shè)備定位、設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備裝配與就位、設(shè)備調(diào)平找正、設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿、設(shè)備的潤滑與拆除清洗等內(nèi)容。2）設(shè)備的檢查與驗(yàn)收 設(shè)備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整性零件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面檢驗(yàn)，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進(jìn)行專項(xiàng)的檢驗(yàn)和測試。 指定設(shè)備的質(zhì)量保證措施 在項(xiàng)目施工階段，對工程設(shè)備的質(zhì)量控制主要是：設(shè)備的購置、設(shè)備的檢查驗(yàn)收、設(shè)備的安裝和設(shè)備的試車運(yùn)轉(zhuǎn)。測量放線要精心制作，嚴(yán)格控制軸線位置、標(biāo)高。、試驗(yàn)和測量 對施工過程中計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)過計(jì)量檢定合格后的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”、測量放線復(fù)驗(yàn)制、關(guān)鍵和特殊過程跟蹤檢驗(yàn)制、隱蔽工程聯(lián)合檢驗(yàn)制、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定制、中間交工及竣工核驗(yàn)制。 對工程中使用的各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格時(shí)，無標(biāo)識或標(biāo)識不清的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)范。 嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。7）施工前工長必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底，交底雙方簽字。5）嚴(yán)格計(jì)量管理和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)管理6）嚴(yán)格按照國家檔案局和石家莊市有關(guān)檔案管理的規(guī)定，并滿足業(yè)主對檔案管理資料的要求。3）精心編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。1）施工前應(yīng)具備必要的施工條件，做好施工準(zhǔn)備工作的逐項(xiàng)檢查落實(shí)，如不滿足施工條件，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，待其完善后再施工。當(dāng)混凝土量較大時(shí)，兩家同時(shí)供應(yīng)混凝土。 本工程使用的混凝土全部為商品混凝土，為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：1) 商品混凝土供應(yīng)商，應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)混凝土，且態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)混凝土。6）在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。5）在澆筑混凝土前，除認(rèn)真地對施工縫進(jìn)行踢鑿，清理外，還必須先澆一層與混凝土同配比的水泥砂漿30—50mm。4）對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。2）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，吃飯、休息輪換，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。10mm。3） 后澆帶澆注待主體結(jié)構(gòu)封頂后60天。1） 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后46h以內(nèi)進(jìn)行塑料布覆蓋，保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。移動(dòng)式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間互搭100mm，嚴(yán)防漏振。振動(dòng)器使用時(shí)，不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)確振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長會引起混凝土離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以便混凝土上下振搗均勻。—50插入式振搗器；對樓板澆筑混凝土?xí)r，采用平板式振搗器振搗。d． 防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。澆筑混凝土采用車載泵和地泵輸送混凈土。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。d． 澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)范：當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，；當(dāng)采用平板式振搗器時(shí)為400mm。b． 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 檢查模板、支架、鋼筋：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。： 在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。2）梁模板拆除時(shí)間，待梁砼達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆模 3）現(xiàn)澆樓板模板拆除時(shí)間，待樓板砼達(dá)到85%強(qiáng)度方可拆模。e. 模板之間拼接縫隙≤，相鄰模板的高低差≤，模板板面平整度≤，柱梁截面尺寸≤+4～５MM,軸線位置≤5MM,柱垂直度≤。,安裝牢固。施工縫必須垂直于斜板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向斜撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)的模板移動(dòng)。，以便底模拆除 。梁、柱側(cè)埋件焊于箍筋上，焊接過程中要求標(biāo)高準(zhǔn)確，預(yù)留洞口用木板拼成，小洞口四周圍油氈。c. 預(yù)留洞口彈出邊框線及標(biāo)出標(biāo)高，預(yù)埋鐵件用紅油漆標(biāo)出中心線，并標(biāo)明板底或板面，柱埋件在柱筋上標(biāo)出。，宜以每跨從四周向中間鋪設(shè)。*，從邊跨一側(cè)開始逐排搭設(shè)立桿，并同時(shí)安裝水平桿，立桿間距分別為10001200之間，水平桿步距為12001400，在離碎石墊層200300mm設(shè)置一層縱橫向的掃地桿。，必須彈出柱的軸線及邊框線；施工縫處鑿毛，沖洗干凈；鐵件預(yù)埋到位。：梁高在700900之間加一根對拉扁鐵,9001000之間加二根對拉扁鐵（40*3）。，梁底起拱23‰。梁底鋼管及背楞間距600~800，且在底模接頭處各放一根水平桿，梁側(cè)模采用鋼管對撐加固；c在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，在梁柱接頭處不符合模數(shù)處，用50厚木板做“凹”字型定型木模。池壁模板支撐圖a根據(jù)梁的截面寬度和凈跨度進(jìn)行配板設(shè)計(jì),由于梁模既需承受砼的側(cè)壓力又*承受垂直荷哉，受力情況比較特殊。按間距400設(shè)Ф14對拉螺栓，池壁底部三層對拉螺栓上雙螺帽。止水帶采用搭接焊搭接長度50mm，止水帶每4m一搭接。、水池施工縫設(shè)置在池底上400mm.。止水片采用鋼板60603。、池底板模板采用寬度180090015膠合板，并根據(jù)圖紙合理配模，支模前彈出內(nèi)外模板邊線及中心線。d所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑（嚴(yán)禁用廢機(jī)油），晾干；f模板接縫處必須用膠帶紙封閉。b為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。、 水池池底以上框架柱梁板（木模板） 。，都應(yīng)建立質(zhì)量交底制度。樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。B 鋼筋的運(yùn)輸：人工上料7) 鋼筋的綁扎與安裝 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。6) 鋼筋的堆放與運(yùn)輸：A 鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在平面布置圖中堆放位置堆放；堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。10mm；箍筋的邊長177。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。彎鉤時(shí)，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90176。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。B 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。10mm。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。短料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部彎曲折。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋應(yīng)判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩個(gè)鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批量及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工和使用。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。鋼筋的錨固：審核配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。）：鋼筋工程要重點(diǎn)加強(qiáng)的管理環(huán)節(jié)為：1. 堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；2. 嚴(yán)把鋼材采購、進(jìn)場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；3. 鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直順序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）；4. 鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；5. 鋼筋連接接頭質(zhì)量；6. 鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，須注意主筋錨固及負(fù)筋配置。，鋼筋表面不得燒傷。；鋼筋接頭處焊包不應(yīng)小于4