【正文】 (4)鋼柱側(cè)向彎曲偏差不得超過5mm(5)鋼柱相鄰柱腳中心對角線偏差不得超過3mm(6)鋼柱相鄰柱間距偏差177。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。鋼尺檢查8. 質(zhì)量控制措施 本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。177。177。水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平度不大于L 2 /1000，不大于L 2 /1250，不大于L 2 /1000，水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度不大于H 6 /1000，不大于H 6 /1250，不大于H 6 /1000，經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。177。（2）焊接飛濺藥皮必須清理干凈。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報告及現(xiàn)場試件復(fù)驗(yàn)報告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。 施工完畢后立即用底漆對摩擦面進(jìn)行封閉。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。3. 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。1. 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 K－－扭矩系數(shù) (需廠家提供8副高強(qiáng)度螺栓（用于扭矩系數(shù)試驗(yàn)），3套二栓連接副（用于抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)）芯板22100305每套連接副兩塊、蓋板22100315每套連接副兩塊根據(jù)扭矩系數(shù)試驗(yàn)獲得)Tc終=Tc (N﹡m) T初= (N﹡m) 安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 安裝臨時螺栓連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直 3mm以上 不作處理 3mm以下 3. 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，應(yīng)按規(guī)定處理： 1mm以下 接頭組裝1. 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。頂層材料可用吊車吊運(yùn)到底板走道上，散件用吊籃往上起吊，吊運(yùn)時拆除臨時欄桿，吊完后恢復(fù)臨時欄桿。巡視走到吊裝巡視走道安裝順序?yàn)橄劝惭b底層骨架及走道板，頂面骨架、側(cè)面欄桿最后安裝屏蔽網(wǎng)。附屬構(gòu)件主要有：閥廳閥吊梁、巡視走道、馬道、閥廳內(nèi)設(shè)備支架吊架、鋼爬梯等。 [解] 取 K＝8 、 α＝ 允許拉力[Fg]；[Fg]＝αFg/K＝ Fg/8＝求得Fg＝；，查鋼絲繩力學(xué)性能表得，選用直徑38mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1770的637鋼絲繩，配備10t卸扣，滿足作業(yè)要求。 鋼絲繩選擇：受力分析如下：從極1高端屋架吊裝受力分析圖中得出，鋼絲繩最小受力F通過下式計算：公式：2(F cos57+F cos31)＝GR 式中：。 設(shè)備選擇：（考慮動力系數(shù)R=，*=）。具體綁扎方法如下圖，圖中所示采用兩根吊索4四點(diǎn)綁扎，對稱綁扎，2兩點(diǎn)是一根吊索，4兩點(diǎn)是一根吊索。吊索與水平線的夾角吊裝時小于45176。二榀屋架及屋架支撐安裝好，即為一個穩(wěn)定體，相應(yīng)纜風(fēng)或臨時支撐等可拆除。 吊裝采用單榀吊裝，高端閥廳屋架均采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料隔墊以防防鋼絲繩受損及鋼結(jié)構(gòu)表面油漆受損。在拼裝過程中，須控制好屋架的總長度、連接節(jié)點(diǎn)之間間隙，拼裝完后將連接的高強(qiáng)螺栓全部施工完成。一根鋼柱用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)行，根據(jù)鋼柱上的1m標(biāo)高線復(fù)測鋼柱標(biāo)高,用鋼柱中心線紅三角校正鋼柱垂直度,做好偏差記錄,完畢后及時將高強(qiáng)螺栓擰緊,整體驗(yàn)收合格后柱基及時灌漿，灌漿前清理柱底板下面雜物。安裝作業(yè)時要把安全帶系牢在鋼柱上或支撐結(jié)構(gòu)牢靠處。柱間支撐安裝好后，能保證一個方向支撐間的穩(wěn)定，另一個方向有兩邊纜風(fēng)拉住保持穩(wěn)定，隨著鋼柱向前吊裝進(jìn)行，纜風(fēng)在保證鋼柱整排穩(wěn)定基礎(chǔ)上，隔一跨拆除一組纜風(fēng)。柱間支撐就近堆放，能在地上組拼的盡量在地上組好，減少高空作業(yè)的工作量及困難度。637類鋼絲繩力學(xué)性能鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度/MPa15701670177018701960鋼絲繩最小破斷拉力/kND/mm纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩26350378373402395426417450437472284064384324664584944845225075473046650349653652656755559958262832531572546095986456326826627153459964663768767572871377074880736671724714770757817800863838904387488077968588439108919619341010408298948829519351010987107010301120429149869721050103011101090117011401230441000108010701150113012201190129012501350461100118011701260124013301310141013701480 柱間支撐安裝第一根鋼柱安裝就位后，起吊第二根鋼柱，然后安裝兩柱間支撐，有連桿、水平支撐和垂直撐幾種。根據(jù)下列公式和表格，選用鋼絲繩：式中 ——鋼絲繩最小破斷拉力kN； ——鋼絲繩公稱直徑mm； R——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度； ——某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，取值見下表：組別類別鋼絲繩重量系數(shù)最小破斷拉力系數(shù)天然纖維芯鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩kg/100表1 鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)619637表2 鋼絲繩的安全系數(shù)用 途安全系數(shù)用 途安全系數(shù)作纜風(fēng)作吊索、無彎曲時6~7用于手動起重設(shè)備作捆綁吊索8~10用于機(jī)動起重設(shè)備5~6允許拉力[Fg]（按完全起吊最終153kN考慮，兩股鋼絲繩受力），計算得Fg=788247。 設(shè)備選型本工程鋼柱按高33m重13噸考慮，則：*13=；起重高度為33+（+柱頂以上掛鉤及鋼絲繩1）=；參考100噸履帶吊性能表，則工作幅度10m及主臂42m時額定起重量為40噸，完全滿足施工要求。由于溫差影響，柱向陰面彎曲，使柱頂有一個水平位移，其數(shù)值與溫差、柱長度及厚度等有關(guān)。觀測變截面柱時，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使經(jīng)緯儀視線面與觀測面相垂直，以防止因上、下測點(diǎn)不在一個垂直面而產(chǎn)生測量差錯。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75176。2. 校正柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。2. 就位時控制好垂直度及標(biāo)高，底腳通過杯口標(biāo)識線控制位置準(zhǔn)確，用鋁合金條或掛線，用撬棍、楔子精確調(diào)整，底腳的調(diào)整與上部垂直度調(diào)整相互配合進(jìn)行，上部垂直度通過纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)，柱子就位后，在基礎(chǔ)杯口用鐵楔做臨時固定，楔子應(yīng)逐步打緊，防止使對好線的柱腳走動；完畢后用鏈條葫蘆收緊纜風(fēng)，并做好偏差記錄，上述工作完成后方可松鉤。第一次澆筑至杯口頂面200mm，澆筑前，清理并濕潤杯口，待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后，方可拆除纜風(fēng)繩或臨時加固措施。 9. 每道軸線的鋼柱吊裝完成并用系桿或支撐連接成整體結(jié)構(gòu)后，進(jìn)行軸線的整體驗(yàn)收。8. 用上述方法進(jìn)行相鄰的第二根柱的吊裝，第二根吊裝完成并臨時固定后，隨即安裝兩根鋼柱間的支撐或系桿，使兩根下段柱連接起來，形成結(jié)構(gòu)單元以加強(qiáng)穩(wěn)定性。鋼柱吊裝就位下面螺母固定后，固定纜風(fēng)繩。防墜器掛在鋼柱上面安裝螺栓孔上。鋼柱吊裝入杯口基礎(chǔ)并準(zhǔn)確就位后，用經(jīng)緯儀調(diào)整鋼柱的垂直度（兩個方向成大于90度小于180度夾角同時監(jiān)測、調(diào)校），柱身調(diào)直后，在鋼柱四面焊接φ28鋼筋，使鋼筋頂在杯口內(nèi)壁；然后拉緊纜風(fēng)繩或采取臨時固定措施，臨時固定鋼柱。為防止吊繩綁扎點(diǎn)主材油漆層被破壞，吊繩綁扎點(diǎn)加兩層麻袋保護(hù)。起吊時鋼柱的根部要墊實(shí)，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后再繼續(xù)提升。用此法吊柱時，為提高吊裝效率，在鋼柱拼接或堆放鋼柱時，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為起重機(jī)的停點(diǎn)，半徑為停點(diǎn)至綁扎點(diǎn)的距離。3. 鋼柱在吊裝前預(yù)先在1米處標(biāo)上紅色標(biāo)記，作為安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線，在鋼柱頂端掛好纜風(fēng)繩、繩梯以及防墜器，繩梯、防墜器均用φ12mm鋼絲繩掛好。 鋼柱吊裝1. 吊裝前在基礎(chǔ)面上投測出兩個方向的軸線，并對基礎(chǔ)截面尺寸、主軸線偏差，螺栓間距偏差、螺栓頂標(biāo)高做復(fù)測，并及時完善軸線的標(biāo)識，必須做到軸線精度符合要求，軸線標(biāo)識清晰。mm鋼尺、塞尺檢查11垂直度偏差不大于b1/10,且不大于3mm鋼尺、塞尺檢查2. 鋼柱對接焊接前對每節(jié)鋼柱長度進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后將鋼柱墊平。mm鋼尺、塞尺檢查9搭接長度偏差177。mm鋼尺、角尺、塞尺檢查5焊接H型鋼截面高度偏差177。鋼柱組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法1構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。、對接1. 因閥廳鋼柱較長，鋼柱分兩節(jié)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 ，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5. 工期安排及保證措施工程進(jìn)度計劃一覽表序號施工內(nèi)容開工日期完工日期備注1鋼柱吊裝2屋面桁架吊裝3細(xì)部鋼構(gòu)件吊裝為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施： 提前做好吊裝準(zhǔn)備工作：材料堆放場地、材料組裝場地平整、施工器具及作業(yè)人員提前進(jìn)場、技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書提前進(jìn)行交底、構(gòu)件進(jìn)場前，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作均進(jìn)行到位。3. 待輔控樓外架拆除后，進(jìn)行1軸及10軸余下鋼柱吊裝，從A軸開始往E軸推進(jìn)。 總體部署 現(xiàn)場平面布置如下圖所示： 施工順序1. 因極1高端防火墻及輔控樓外架未拆除，閥廳鋼結(jié)構(gòu)吊裝擬先吊E軸鋼柱，從2軸開始往10軸方向推進(jìn)。采用測量儀器對構(gòu)件進(jìn)行測量檢查是否變形。構(gòu)件堆放場地應(yīng)夯實(shí)平整，構(gòu)件堆放應(yīng)墊枕木，吊裝前應(yīng)清除構(gòu)件表面雜物。、及墊片安裝到位。針對進(jìn)場后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件配合監(jiān)理單位分批進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)，確保以下內(nèi)容：（大于設(shè)計強(qiáng)度75%）。 現(xiàn)場要求 極1高端閥廳鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要準(zhǔn)備好有關(guān)土建資料，并對閥廳基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行驗(yàn)收。如電焊工、起重工、指揮等。，對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，明確技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)并執(zhí)行全員簽字制度，做到施工人員心中有數(shù)。設(shè)備起重特征見下表：QY25汽車起重機(jī)主臂起重特征如下表： 工作半徑(m)吊臂長度(m)32541857671177107885976106124