【正文】 。③支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)牌牌。標(biāo)牌結(jié)構(gòu)、標(biāo)牌板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。⑥支柱須待砼基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)以后，方可安裝。④將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。②如需焊接時(shí)，焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平滑度。并應(yīng)在安裝支柱前完成。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。在澆注砼前基坑要進(jìn)行修整，基底要夯實(shí)。①支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸及位置進(jìn)行開(kāi)挖。所有運(yùn)往工地的標(biāo)牌產(chǎn)品的質(zhì)量均應(yīng)符合《公路交通標(biāo)牌板技術(shù)條件》（JT/T2791995）及《道路交通標(biāo)牌和標(biāo)線》（GB57681999）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 交通工程一、交通標(biāo)志 施工方案、工期及質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本分項(xiàng)工程配備吊機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、專業(yè)施工人員10人、測(cè)量試驗(yàn)儀器（逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x、色彩色差儀、涂層測(cè)厚儀等）。8）、管道管腔施工：與雨水管道管腔相同。磅水水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，直徑≥1000mm的管道采用檢查井磅水，若其井頂內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2m時(shí)，則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。磅水前，接縫砂漿及混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并在管道預(yù)先充滿水24h以上才能磅水。7）、磅水（閉水）試驗(yàn)（1）根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道塢膀。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。認(rèn)可后方可涂裝施工。鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高壓無(wú)氣噴涂“一底三面”施工。（3）本工程的管道接口：采用q形橡膠圈接口。5）、鋪設(shè)管道（1）管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。（3）溝槽開(kāi)挖具體方案見(jiàn)本章→第二節(jié)→溝槽土方施工工藝,本處不在詳說(shuō)。（2）開(kāi)挖的土方原則上就地堆置,，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于20cm，離基礎(chǔ)面上20cm處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。3）、溝槽開(kāi)挖及支護(hù)（1）溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，溝槽深度較大的，采用兩臺(tái)以上挖掘機(jī)傳遞挖土，將開(kāi)挖土方運(yùn)離溝槽，對(duì)溝槽減少影響。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。⑧ 井蓋保護(hù)圈澆筑混凝土或?yàn)r青鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)將井蓋打開(kāi)清掃，避免砂漿或?yàn)r青將井蓋與井座澆成一體，以免影響日后開(kāi)啟。⑥ 瀝青路面攤鋪時(shí)，不得有施工機(jī)械直接碾壓井蓋，井蓋周圍人工攤鋪，小型機(jī)具壓實(shí)。井蓋安裝后，將井筒及井蓋周圍用C20砼澆筑30cm寬、30cm厚的混凝土保護(hù)圈，砼保護(hù)圈頂面要低于井蓋頂面2～3cm，待鋪筑第二層瀝青混凝土面層時(shí)補(bǔ)平。安裝一定要保持基底平整，井圈底座整體著地，穩(wěn)固無(wú)松動(dòng)。鋪筑第一層瀝青混凝土?xí)r用木板覆蓋井筒，待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對(duì)井筒周圍瀝青混凝土切邊，留出井蓋及其加固混凝土的尺寸，并清除檢查井內(nèi)一切雜物。③ 支管端部的檢查井井蓋安裝前要求其附近綠化帶內(nèi)有一定厚度的填土，以不影響井蓋安裝和C30井圈混凝土澆筑為宜。⑵ 檢查井蓋安裝① 按照設(shè)計(jì)圖集的檢查井尺寸進(jìn)行檢查井的砌筑施工。⑥ 為保持水箅外表美觀，字跡花紋清晰，路面澆筑瀝青時(shí)要將水箅表面保護(hù)好，以免沾污。⑤ 瀝青路面攤鋪時(shí)，在雨水口順道路方向前后各100cm范圍，橫向50cm范圍內(nèi)與雨水箅子順接。④ 箅子安裝后，雨水箅子底座周圍用C20混凝土固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪時(shí)預(yù)留范圍，澆筑砼頂面要低于箅子頂面2～3cm，待鋪筑第二層瀝青砼面層時(shí)補(bǔ)平。③ 雨水口砌筑完成后，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水箅子。8）、檢查井井蓋及雨水箅子安裝⑴ 雨水箅子安裝① 按照設(shè)計(jì)圖集的雨水口尺寸進(jìn)行水箅的砌筑，選用750450mm球墨鑄鐵雨水口箅子。井圈表面高程應(yīng)比該處道路面低3cm，并與附近路面接順。⑹ 井圈施工雨水口砌筑完成后，清除井內(nèi)雜物。⑸ 回填填槽根據(jù)墻身砌筑高度逐步進(jìn)行，并根據(jù)監(jiān)理工程師指定材料（混凝土等）進(jìn)行回填作業(yè)，要確?；靥蠲軐?shí)，以防止路面產(chǎn)生局部沉陷。砌磚砂漿要飽滿，砌墻用磚必須灑水浸濕。砌筑時(shí)注意井墻四角應(yīng)在同一水平面上。⑶ 基礎(chǔ)基礎(chǔ)為10cm厚C15混凝土，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，并保證外輪廓線尺寸要求，基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度后方可砌筑井體，井體砌筑完成后，在井底澆筑一層3～5cm厚C15細(xì)石混凝土，使井底在管口位置形成一個(gè)凹槽，使雨水方便匯集、排出。開(kāi)槽后的槽底必須清平，用小型夯機(jī)夯實(shí)，并不得超挖。⑵ 開(kāi)槽開(kāi)槽尺寸根據(jù)雨水口連接管的管徑及埋深進(jìn)行確定。7）、雨水口施工雨水口采用磚砌偏溝式雙箅、四箅雨水口，雨水口連接管采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口排水管，管徑d300，雨水口井深按照小于1米控制，坡度不小于1%坡向雨水管道。加固措施如下：橡膠圈接口管道先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管（接口）外皮以上100mm，其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋砼帶進(jìn)行加固，砼下底布Φ8鋼筋網(wǎng)，鋼筋砼帶寬為管道寬度每側(cè)加30cm，鋼筋網(wǎng)間距為120，凈保護(hù)層厚度為40mm。范圍內(nèi)≥95%；② 管底～管頂≥95%；③ 管頂～，兩側(cè)≥90%，中間≥85%；④ ～地面，壓實(shí)度按地面或路面要求≥90%。⑻ 溝槽回填土壓實(shí)度要求：① 溝槽基礎(chǔ)150176。溝槽回填設(shè)計(jì)及要求具體如下圖所示： 溝槽回填示意圖溝槽回填應(yīng)注意的事項(xiàng)：⑴ 管道回填應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行；⑵ 溝槽回填前應(yīng)把溝槽中的積水抽干，回填土中不得含有淤泥、腐殖土、雜草等雜物；⑶ 溝槽兩側(cè)需同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm，以防管道位移?；?50176。e 詳見(jiàn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6)、溝槽回填雨水管道經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。d 雨季澆筑檢查井，井身應(yīng)一次澆筑。b 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。⑶在澆筑檢查井時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級(jí)砂漿砌筑封口抹平。⑵在井室澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。本標(biāo)段所有檢查井均為混凝土檢查井。為防止前幾節(jié)管子移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。膠圈到達(dá)承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂拉，并用機(jī)具將接口鎖定。接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況。需認(rèn)真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時(shí)進(jìn)行調(diào)整。管道敷設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時(shí)管軸線和坡度用儀器檢測(cè)，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子將敞口封閉。承插管安裝采用橡膠圈密封的柔性接口。最后根據(jù)給定的高程確定管數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，開(kāi)始進(jìn)行管道敷設(shè)。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10m一對(duì)，并設(shè)高程釘。在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應(yīng)與管中心高度一致。使用吊車或液壓反鏟下管并派專人進(jìn)行指揮，注意管道承口朝向上游，進(jìn)入井室的承口需割除。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)和修補(bǔ)，檢查管體的承口和插口工作面的平整度。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固，下管時(shí)要有專人指揮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。鋼絲不得從管心串過(guò)吊裝。兩節(jié)管間要有一定的間隙，以便捆管。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷記錄并退回原廠。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的管道視現(xiàn)場(chǎng)情況就近沿途單排堆放。4)管道敷設(shè)⑴ 管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放雨水管道采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口排水管道，管道接口為橡膠圈柔性接口，均由業(yè)主及監(jiān)理考察合格的混凝土預(yù)制管廠購(gòu)買。人工填筑整平后，采用夯機(jī)夯實(shí)處理，以滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度要求（壓實(shí)度≥95%）。、150176。若是虛土層，必須進(jìn)行夯實(shí)平整處理，局部超挖部分用砂石回填夯實(shí)。當(dāng)溝槽地基土質(zhì)不良，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而需要進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的施工方案進(jìn)行地基處理。兩井之間管道接口安裝完畢并完成閉水試驗(yàn)后，進(jìn)行設(shè)計(jì)C2層砂石基礎(chǔ)的回填。在進(jìn)行管基C1部位砂石鋪設(shè)時(shí)，首先依據(jù)檢查井位置確定每一節(jié)管道的承口位置，在此沿橫槽橫向挖一條寬300mm、深150mm的凹槽，然后鋪設(shè)砂石，以保證管道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基礎(chǔ)。C1部分在管道安裝前鋪設(shè)，C2部分在管道安裝后回填。待溝槽驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施做。、150176。根據(jù)施工圖紙要求，建議采用輕型井點(diǎn)或管井法降水。⑵ 溝槽開(kāi)挖后，施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。⑨ 在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。⑦ 槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。處理完成后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑤ 開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序施工。開(kāi)挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。對(duì)于有地下障礙物的地段，由人工開(kāi)挖嚴(yán)禁破壞；② 當(dāng)管道埋深大于3米時(shí)，采用分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)2米。⑷ 邊坡開(kāi)挖方法① 溝槽開(kāi)挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程。槽底寬度參照?qǐng)D集。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我單位的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護(hù)。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道頂中心的平面位置。一、 市政管網(wǎng)施工雨水管道施工1）測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)及我單位的加密閉合控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0176。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm.（5）花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。（2）找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。（八）人行道塊料鋪設(shè)施工工藝流程（1） 清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。（3） 絕對(duì)禁止任何壓路機(jī)直接接觸瀝青粘層油。注意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人及時(shí)將碾壓過(guò)程中散落在現(xiàn)場(chǎng)的雜物、粒料清掃出去是十分重要的。必要時(shí)由工人持拖把及時(shí)擦洗鋼輪表面。收光碾壓由光輪壓路機(jī)靜壓完成，其作用僅僅是消除各種施工痕跡，最終形成滿意的外觀。達(dá)到復(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)的表面應(yīng)盡快采取收跡碾壓的措施，以免溫度過(guò)低無(wú)法消除復(fù)壓痕跡。復(fù)壓應(yīng)在這個(gè)溫度界限內(nèi)進(jìn)行并完成。相反復(fù)壓膠輪壓路機(jī)開(kāi)始復(fù)壓時(shí)，其輪下的瀝青混凝土料不能沒(méi)有蠕動(dòng)力。主要控制的是復(fù)壓的溫度，對(duì)于改性瀝青混凝土，復(fù)壓溫度大約150℃左右為宜，當(dāng)然這個(gè)溫度不應(yīng)也可能是絕對(duì)一成不變的。復(fù)壓采用九輪式膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，是獲得密實(shí)度最主要的手段。相反，對(duì)于來(lái)料溫度較低的混合料初壓壓路機(jī)一定要緊隨攤鋪機(jī)，必要時(shí)采用小振幅的振動(dòng)碟壓方式進(jìn)行，以克服溫度下降粘度增加而產(chǎn)生的瀝青混凝土料的內(nèi)部阻力，一般碾壓不鼓勵(lì)采用振動(dòng)方式，適合溫度下的靜壓能解決問(wèn)題時(shí)，盡量不采用振動(dòng)。初壓一般采用追隨式碾壓，即緊跟攤鋪機(jī)均勻行駛的碾壓方式。最后由另一臺(tái)光輪壓路機(jī)進(jìn)行收光碾壓消除復(fù)壓壓路機(jī)反復(fù)碾壓給路面留下的痕跡。理論上說(shuō)，攤鋪機(jī)形成的表面是平整的。8）瀝青混合料的碾壓為保證本工程的質(zhì)量，共投入振動(dòng)式雙鋼輪壓路機(jī)兩臺(tái)，膠輪壓路機(jī)兩臺(tái)。攤鋪機(jī)攤鋪的速度實(shí)際受拌合產(chǎn)量控制，同時(shí)又必須與前場(chǎng)相匹配。一般于4級(jí)左右即可，畢竟熨平板夯錘的振動(dòng)不可能替代壓路機(jī)，直接達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。攤鋪機(jī)熨平扳內(nèi)置有加熱系統(tǒng)，一般開(kāi)始前20～30分鐘，啟動(dòng)攤鋪機(jī)熨平板加熱系統(tǒng)，即可滿足起步要求。汽車卸料應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪料斗倒退至后輪離攤鋪機(jī)20～50cm處停下，掛空檔。并啟動(dòng)攤鋪機(jī)電加熱系統(tǒng)，充分預(yù)熱熨平板。7）瀝青混合料的攤鋪本工程瀝青混凝土施工采用一臺(tái)攤鋪機(jī)施工作業(yè)。在施工作業(yè)時(shí)，放樣資料應(yīng)得到監(jiān)理的批準(zhǔn)。支點(diǎn)間距5m，鋁合金尺枋的標(biāo)高與攤鋪機(jī)慰平板標(biāo)高固定不變，高差為一個(gè)尺高，以便作業(yè)是隨時(shí)可在虛鋪表面上擺放一段鋁合金尺，通過(guò)和基線尺頂?shù)谋容^隨時(shí)掌握標(biāo)高的控制情況，基線尺的擺放位置一般在熨平板外側(cè)約30mm處。6）測(cè)量和放樣本工程瀝青混凝土鋪墊中、下層攤鋪時(shí)高程采用雙邊傳感器控制。運(yùn)輸車輛禁止在準(zhǔn)備施工段范圍內(nèi)調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎，并按指