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質(zhì)保手冊(cè)。最新樣本-文庫(kù)吧資料

2024-08-09 17:05本頁(yè)面
  

【正文】 器具管理臺(tái)帳中作好記錄。(7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置在使用中如發(fā)生故障或損壞,要及時(shí)向計(jì)量責(zé)任人匯報(bào),不得帶病使用。(5)要正確使用檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置,所有檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置必須按標(biāo)明的測(cè)量范圍使用,不得超負(fù)荷,超量程違章使用。(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置必須在檢定周期的有效期內(nèi),且各種表示合格的標(biāo)志(如檢定合格證鋁封等)必須完好。(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置必須落實(shí)到人,明確責(zé)任。(3)對(duì)廠自制的用于產(chǎn)品制造的胎具,質(zhì)量檢驗(yàn)的樣板等使用前經(jīng)計(jì)量質(zhì)控負(fù)責(zé)人校驗(yàn),合格后應(yīng)打上校驗(yàn)標(biāo)志,做好記錄,并周期復(fù)檢。總經(jīng)理批準(zhǔn)后由供應(yīng)部按《設(shè)備(計(jì)量器具)采購(gòu)計(jì)劃單》在合格分供方內(nèi)擇優(yōu)采購(gòu)。(5) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)后應(yīng)貼有校準(zhǔn)標(biāo)志。(3) 公司施工現(xiàn)場(chǎng)完好設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行完好狀態(tài)標(biāo)志;如設(shè)備發(fā)生故障必須撤離施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理,故障排除后再經(jīng)入場(chǎng)前的安全檢查和確認(rèn),保證機(jī)械設(shè)備處于安全完好狀態(tài)方可入場(chǎng)。(2) 設(shè)備的標(biāo)志分為“完好”、“待修”、“封存”、“報(bào)廢”。 設(shè)備標(biāo)志(1) 未隱蔽的設(shè)備須在規(guī)定位置貼設(shè)備標(biāo)牌,標(biāo)志應(yīng)貼掛在醒目不易脫落的位置,以避免錯(cuò)誤的使用。(3)需要外委修理的設(shè)備,由設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人組織實(shí)施,及時(shí)做好修理資料的收集和歸檔。(2)設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人根據(jù)需要提出設(shè)備大修計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理審批后實(shí)施。做好所有設(shè)備的編號(hào)登記、造冊(cè)工作、按季統(tǒng)計(jì)設(shè)備完好率,對(duì)設(shè)備進(jìn)行從采購(gòu)到報(bào)廢的全程管理。(3)設(shè)備專管率應(yīng)達(dá)到100%,關(guān)鍵設(shè)備的完好率達(dá)100%,一般設(shè)備完好率達(dá)95%以上。(1)機(jī)械設(shè)備實(shí)行“三定”制度(定人、定機(jī)、定崗)、設(shè)備操作(使用)人員應(yīng)達(dá)到“四懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗,精、大、細(xì)等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)明確專人使用、維護(hù)和保養(yǎng)。新設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件資料及試運(yùn)行記錄經(jīng)設(shè)備責(zé)任人整理、審查、確認(rèn)后交車間。(3)設(shè)備購(gòu)置前,供應(yīng)部主管和設(shè)備、計(jì)量質(zhì)控負(fù)責(zé)人組織對(duì)新購(gòu)設(shè)備的性能、制造廠商及供貨方進(jìn)行調(diào)研,選擇合適的、設(shè)備性能好、售后服務(wù)好的供貨方洽談,合同訂貨采購(gòu)??偨?jīng)理批準(zhǔn)后由供應(yīng)部按《設(shè)備(計(jì)量器具)采購(gòu)計(jì)劃單》在合格分供方內(nèi)擇優(yōu)采購(gòu)。 支持性文件 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》《壓力容器標(biāo)志控制程序》 《壓力容器材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、配套件、成品檢驗(yàn)控制程序》 《質(zhì)量信息控制管理程序》 18. 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制對(duì)壓力容器制造過(guò)程中的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制的內(nèi)容和基本要求作出規(guī)定,以確定傳遞的量值可靠、準(zhǔn)確以滿足測(cè)量、檢驗(yàn)和制造的要求。 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格后產(chǎn)品銘牌須經(jīng)駐公司監(jiān)檢部門認(rèn)可并打鋼印,銘牌拓印后方可安裝于銘牌支座上。 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)按第19章的要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)志和報(bào)告,并按照《質(zhì)量信息控制管理程序》的規(guī)定執(zhí)行。 鋼印標(biāo)志移植按《壓力容器標(biāo)志控制程序》執(zhí)行。 檢驗(yàn)人員應(yīng)在制造過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝順序進(jìn)行檢驗(yàn)并在工藝過(guò)程卡上簽字。 產(chǎn)品完工驗(yàn)收時(shí),由產(chǎn)品質(zhì)量部和技術(shù)部進(jìn)行匯總、整理產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄,編制產(chǎn)品質(zhì)量證明書交最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)后,與監(jiān)檢部門出具的監(jiān)檢證明一并存檔和發(fā)放。 檢驗(yàn)人員所用的計(jì)量器具應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入產(chǎn)品檔案資料中,保存期限,按GB1502011標(biāo)準(zhǔn)和《容規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。 壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人在壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)試驗(yàn)所需的壓力表、介質(zhì)、溫度及安全性等是否符合工藝及技術(shù)條件的要求進(jìn)行確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)應(yīng)按照《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。(見附錄J),檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)控制程序圖(見附錄K) 技術(shù)部工藝人員負(fù)責(zé)編制壓力試驗(yàn)工藝。 職責(zé) a)壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督壓力試驗(yàn)的全過(guò)程并審核其壓力試驗(yàn)工藝。 《合格分供方評(píng)定控制程序》 《壓力容器理化檢測(cè)控制程序》 17. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 目的確保所制造的壓力容器產(chǎn)品的安全性能符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的要求,保證壓力容器產(chǎn)品在制造過(guò)程中處于受檢狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的要求。 理化檢驗(yàn)按《壓力容器理化檢測(cè)控制程序》執(zhí)行。 合格分包方的評(píng)定程序按《合格分供方評(píng)定控制程序》執(zhí)行。 職責(zé)理化檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)理化檢測(cè)委托、報(bào)告的審核,并參與理化檢測(cè)合格分供方的評(píng)定。 支持性文件 《合格分供方評(píng)定控制程序》 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)控制程序》 16. 理化控制 目的 確保所制造的壓力容器產(chǎn)品的性能達(dá)到法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的要求。 壓力容器無(wú)損檢測(cè)按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)控制程序》執(zhí)行。 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行審核并簽字。 無(wú)損檢測(cè)委托單填寫內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)別等。 所有外協(xié)無(wú)損檢測(cè)的產(chǎn)品及零部件應(yīng)盡量采用本公司編制的無(wú)損檢測(cè)工藝。 公司對(duì)所有的無(wú)損檢測(cè)分包方應(yīng)進(jìn)行評(píng)定并保存其評(píng)定記錄且與評(píng)定合格后的分供方簽訂無(wú)損檢測(cè)協(xié)議。b)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)RT底片的審核工作。 范圍適用于本公司制造的所有壓力容器產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)。,保存期限,按GB1502011標(biāo)準(zhǔn)和《容規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。 所有外協(xié)熱處理的產(chǎn)品及零部件應(yīng)經(jīng)檢查人員檢查合格后方能入庫(kù)。 所有外協(xié)熱處理的產(chǎn)品及零部件在進(jìn)廠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有合格分供方提供的熱處理曲線記錄及報(bào)告。 所有外協(xié)熱處理的產(chǎn)品及零部件應(yīng)盡量采用本公司編制的熱處理工藝。 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)程序圖(見附錄G) 公司對(duì)熱處理分供方應(yīng)進(jìn)行評(píng)定并保存其評(píng)定記錄且與評(píng)定合格后的分供方簽訂熱處理協(xié)議。 職責(zé)a)熱處理質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核熱處理工藝文件,并對(duì)工藝文件的正確性負(fù)責(zé),參與熱處理合格分供方的評(píng)定。 支持性文件《采購(gòu)控制程序》《壓力容器焊接材料控制程序》《壓力容器材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、配套件、成品檢驗(yàn)控制程序》《壓力容器焊接控制程序》 14. 熱處理控制 目的確保使用的熱處理工藝符合法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求,使其制造的壓力容器產(chǎn)品性能滿足顧客的要求。 b)焊接試板的制備和檢驗(yàn)必須有記錄和報(bào)告,試板標(biāo)志應(yīng)有追溯性。 焊接試件管理。如在熱處理后返修時(shí),返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)二次,一、二次返修應(yīng)經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),如超過(guò)二次以上的返修應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并經(jīng)監(jiān)檢部門監(jiān)檢認(rèn)可。工藝技術(shù)人員制訂返修工藝。b)焊接工藝紀(jì)律、焊接質(zhì)量和施焊記錄由檢驗(yàn)人員監(jiān)督、檢查和認(rèn)可。c)焊工按焊接工藝規(guī)定的牌號(hào)、規(guī)格領(lǐng)取焊材,領(lǐng)用者必須為持證焊工。b)焊材庫(kù)由供應(yīng)部統(tǒng)一管理。 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝人員提出焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書,焊接試驗(yàn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)評(píng)定工作,編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后送壓力容器安全監(jiān)察部門監(jiān)檢認(rèn)可。,對(duì)本人施焊的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé),并在所焊焊道規(guī)定部位打上焊工鋼印,并負(fù)責(zé)填寫施焊記錄。 焊工資格的管理,必須按照國(guó)家質(zhì)檢總局《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》的要求,進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能考試,取得質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書”方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作,無(wú)超項(xiàng)、超期施焊作業(yè)。b)焊工應(yīng)按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》的規(guī)定考試合格,并持有省技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效合格證書。a)焊接材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有質(zhì)量證明書。 焊接質(zhì)控系統(tǒng)程序圖(見附錄F) 焊接控制包括焊接材料、焊接工藝和焊工管理。c))的內(nèi)容,并負(fù)責(zé)批準(zhǔn)焊縫的第三次返修。 職責(zé) a)焊接工藝人員負(fù)責(zé)編制焊接工藝指導(dǎo)書(WPS),并負(fù)責(zé)起草焊接工藝評(píng)定(WPQ)及焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)。 支持性文件《文件和記錄控制程序》《壓力容器標(biāo)志控制程序》《壓力容器工藝控制程序》 13. 焊接控制 目的確保使用的焊接工藝符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,使其制造的產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求。d) 工藝紀(jì)律巡視檢查驗(yàn)證。b) 設(shè)計(jì)任務(wù)書和設(shè)計(jì)圖紙。,檢驗(yàn)員有權(quán)通知其班組停止生產(chǎn),其班組應(yīng)采取有效措施解決。、各工序組長(zhǎng)進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查。、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督和檢驗(yàn)員進(jìn)行日常監(jiān)督、檢查。f) 壓力容器設(shè)備的油漆包裝應(yīng)在耐壓試驗(yàn)及外表面檢查合格后進(jìn)行。c) 制造過(guò)程中所需的工裝在使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證并保存其驗(yàn)證記錄d) 工序控制過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品按照第19章的規(guī)定執(zhí)行。b) 零件制造過(guò)程中標(biāo)志移植按《壓力容器標(biāo)志控制程序》執(zhí)行。具體按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。 材料消耗工藝定額的編審材料消耗工藝定額由工藝人員編制,工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核。 工藝文件編制a) 工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品制造技術(shù)方案、工藝規(guī)程、常規(guī)制造工藝、工裝設(shè)計(jì)和材料定額的編制,并組織有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件等進(jìn)行工藝性審查;b) 制造工藝中應(yīng)有與壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的工藝流程圖,產(chǎn)品工藝過(guò)程卡;c) 工藝人員對(duì)在審圖中發(fā)現(xiàn)的問題(包括圖面錯(cuò)誤),在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,可提出更改意見,報(bào)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn);d) 工藝文件編制應(yīng)完整、統(tǒng)一、準(zhǔn)確,復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)對(duì)制造部門進(jìn)行技術(shù)交底。 工藝方案由工藝員編制,工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核,其內(nèi)容如下:a) 產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到的設(shè)計(jì)指標(biāo)和檢驗(yàn)要求;b) 生產(chǎn)組織開工、工序和工藝路線安排原則;c) 制造工藝規(guī)程編制原則及要求;d) 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及見證要求;e) 自行設(shè)計(jì)制造或外購(gòu)的工藝裝備;f) 關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗(yàn)要求;g) 主要工藝協(xié)作件的要求;h) 工藝方案的技術(shù)分析;i) 工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃安排。工藝性審圖后,應(yīng)在圖樣上會(huì)簽。(見附錄E) 工藝準(zhǔn)備 施工圖樣工藝性審圖工藝性審圖主要審核圖樣的有效性,圖樣所示產(chǎn)品的可制作性,零件、部件的可加工性,裝配尺寸,公差精度的正確性及是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容。b) 技術(shù)部負(fù)責(zé)所有壓力容器制造工藝的編制。 范圍適用于《容規(guī)》管轄的壓力容器產(chǎn)品。 材料的標(biāo)志按《壓力容器標(biāo)志控制程序》執(zhí)行。 對(duì)于退庫(kù)的材料庫(kù)管員應(yīng)依據(jù)材料驗(yàn)收單核對(duì)材料標(biāo)志,確認(rèn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)。 對(duì)碳鋼和不銹鋼材料應(yīng)分區(qū)擺放并進(jìn)行有效防護(hù)。 庫(kù)管員依據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行材料發(fā)放,對(duì)需要進(jìn)行標(biāo)記移植的材料,應(yīng)先移植后切割。 材料進(jìn)廠應(yīng)經(jīng)材料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后入庫(kù),材料檢驗(yàn)人員在材料入庫(kù)單上簽字并給出材檢號(hào),庫(kù)管員負(fù)責(zé)標(biāo)記,材料檢驗(yàn)人員確認(rèn)。 材料的訂貨按《采購(gòu)控制程序》執(zhí)行。 合格分供方應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 所有壓力容器材料及與安全密切相關(guān)的儀器儀表等生產(chǎn)廠家及經(jīng)銷商(包括主要受壓元件外購(gòu)?fù)鈪f(xié)的廠家)應(yīng)經(jīng)分供方評(píng)定合格后方可采購(gòu)其產(chǎn)品。 c)質(zhì)量部負(fù)責(zé)合格分供方的評(píng)定;負(fù)責(zé)材料及零部件的驗(yàn)收 。 職責(zé) a)供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料及零部件的采購(gòu)控制并負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。 支持性文件《設(shè)計(jì)控制程序》《文件和記錄控制程序》 、零部件控制 目的 確保所采購(gòu)的材料及零部件符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求并得到妥善的保管及控制。d) 設(shè)計(jì)文件的最短保存時(shí)間,應(yīng)與所設(shè)計(jì)容器的產(chǎn)品檔案時(shí)間相一致,按GB1502011標(biāo)準(zhǔn)和《容規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。b) 設(shè)計(jì)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格審查壓力容器設(shè)計(jì)文件簽署是否符合規(guī)定要求,確認(rèn)后方可對(duì)設(shè)計(jì)文件簽署。 設(shè)計(jì)文件復(fù)用壓力容器設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件的復(fù)用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位重新校審、修訂,以符合現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件。 設(shè)計(jì)更改設(shè)計(jì)責(zé)任人在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)圖樣設(shè)計(jì)審核時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題,應(yīng)填寫技術(shù)聯(lián)系單,注明聯(lián)系內(nèi)容,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通索取原設(shè)計(jì)單位更改處理意見及簽署。 控制內(nèi)容和要求 我公司A2級(jí)壓力容器產(chǎn)品全部委托具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)責(zé)任人組織相關(guān)責(zé)任人員對(duì)外來(lái)壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行審查工作,主要審查以下幾個(gè)方面:a) 外來(lái)設(shè)計(jì)文件的合法性、有效性審核并執(zhí)行《設(shè)計(jì)控制程序》要求進(jìn)行b) 設(shè)計(jì)單位的資格審定;設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可印章,簽字欄簽名齊全;外來(lái)設(shè)計(jì)文件的符合性審核c) 設(shè)計(jì)圖樣上所選用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工及驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;d) 外來(lái)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行委托加工時(shí),必須根據(jù)公司內(nèi)部設(shè)計(jì)控制要求進(jìn)行確認(rèn)方可進(jìn)行加工。、開發(fā)的委托外包工作。本章具體規(guī)定了A2級(jí)壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)控制、要求、內(nèi)容和職責(zé)。必須對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程實(shí)施有效的控制。合同評(píng)審應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 證書許可的產(chǎn)品類別;b) 制造工藝能夠滿足產(chǎn)品的要求;c) 產(chǎn)品的交貨期;d) 產(chǎn)品價(jià)格的合理性;e) 合同更改時(shí)的評(píng)審; f) 法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。a) 銷售部負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品合同的簽訂、修改、會(huì)簽程序等;b) 銷售部負(fù)責(zé)合同評(píng)審的組織工作并負(fù)責(zé)保存其記錄;c) 公司應(yīng)對(duì)簽定的所有壓力容器產(chǎn)品的合同進(jìn)行評(píng)審;d) 銷售部負(fù)責(zé)組織合同評(píng)審。 支持性文件 《管理評(píng)審控制程序》 9. 合同控制為了確保本公司所簽定的壓力容器產(chǎn)品合同能夠有效的執(zhí)行。 評(píng)審的輸出管理評(píng)審的輸出包括以下信息:a) 壓力容器質(zhì)量保證體系有效性的改進(jìn);b) 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品改進(jìn);c) 資源的需求。并對(duì)其現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)價(jià),使其體系得到有效的持續(xù)改進(jìn)。a) 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司的壓力容器質(zhì)量保證體系的評(píng)審;b) 質(zhì)量部負(fù)責(zé)公司的壓力容器質(zhì)量保證體系的年度內(nèi)部審核。 支持性文件: 《文件和記錄控制程序》 8. 管理評(píng)審控制使壓力容器質(zhì)量保證體系得到有效持續(xù)改進(jìn),使制造的產(chǎn)品滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的要求。 對(duì)外來(lái)文件(包括用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣)應(yīng)進(jìn)行識(shí)別與標(biāo)志并控制其發(fā)放。 文件的編制、會(huì)簽、發(fā)放、修改、回收、保管等的工作程序按照《文件和記錄控制程序》執(zhí)行。 文件發(fā)布前應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或?qū)徍?。d)體系運(yùn)行所需要的計(jì)劃、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)
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