擋水壩混凝土澆筑專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-08-02 15:46本頁面
【正文】 結(jié)灌漿造孔完成；根據(jù)堆石混凝土升層高度，先進(jìn)行下游溢流面混凝土澆筑，在進(jìn)行上游溢流面混凝土澆筑，最后進(jìn)行該升層堆石混凝土施工，期間減少模板拆除與堆石影響?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度要求時開始拆模，并開始下一倉號的準(zhǔn)備，拆模時注意保護(hù)好混凝土邊角，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。收面時倉內(nèi)腳印、棒坑及時用木制抹具抹平，并根據(jù)下一層倉號需要埋設(shè)錨鉤、插筋等，為下一層混凝土澆筑創(chuàng)造條件。 混凝土澆筑收面混凝土澆筑前，倉內(nèi)四周每隔1m標(biāo)識倉面收倉線，上下游面模板加收倉高程壓條，嚴(yán)格控制收面高程。模板、止水（漿）片周圍要適當(dāng)延長振搗時間，加強(qiáng)振搗。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨卸料隨平倉隨振搗，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至富漿處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土振搗時振搗器應(yīng)盡量保持鉛直，在前一坯層混凝土尚未振搗密實(shí)之前，不得鋪蓋后一坯層?；炷僚鲗雍穸纫纴砹蠌?qiáng)度、倉面大小、氣溫及振搗器具的性能，一般情況下按50cm控制。⑷ 模板拆除根據(jù)不同部位，在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，拆模時要采用措施，不損傷混凝土及模板。⑶ 混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，防止模板跑模，及監(jiān)控承重支架穩(wěn)定性。⑵ 立模時要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯臺。⑶ 為了減少塔機(jī)的輔助吊裝任務(wù)，如倉面條件允許，配備倉面汽車吊，進(jìn)行模板的安裝、定位、拆卸、轉(zhuǎn)移等工序的施工。將制作好的模板單元塊利用拖車或載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場。㈢ 模板具體方案施工程序：模板設(shè)計(jì)、制作 → 測量放線 → 運(yùn)輸 → 組裝 →模板校正及復(fù)測 → 混凝土澆筑 → 拆模及維護(hù) → 下一循環(huán)。⑺ 泄洪沖沙閘消力池兩側(cè)導(dǎo)墻以其他部位薄壁結(jié)構(gòu)混凝土，模板采用竹膠模板。⑸ 預(yù)制大梁、門槽、梁、板、柱等特殊部位采用定型組合鋼模板支模。⑷ 較小的倉面及局部小范圍不規(guī)則部位采用在倉內(nèi)布置有拉條的小型鋼模板。⑵ 墩墻墩頭圓弧段采用定型模板，以確保澆筑混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑹ 盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，提高物料重復(fù)使用率，盡可能減小工程投入。⑸ 模板要有較好的可操作性，方便支立和拆除。對止水等重要部位，盡可能采用定型模板，避免散拼。模板的面板要平整光潔，曲面要流暢。⑶ 模板使用方面盡可能多用定型模板及專業(yè)模板，少用散模，不斷改進(jìn)施工工藝，提高混凝土外觀質(zhì)量，減少或避免進(jìn)行后期修補(bǔ)。模板制作安裝誤差按混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物成型后允許誤差進(jìn)行控制，模板固定采用定位錐。有足夠的密封性，不漏漿。⑵ 混凝土外表面使用組合模板，以獲得較光亮的外觀效果。㈠ 模板規(guī)劃原則⑴ 混凝土施工必須遵循“精心、文明、高標(biāo)準(zhǔn)”的原則，達(dá)到協(xié)調(diào)美化樞紐整體建筑形象的目的。鋼筋接頭錯開布置，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場鋼筋的連接一般采用手工電弧焊或機(jī)械連接，焊接現(xiàn)場鋼筋直徑＜28mm時，采用搭接焊焊接，鋼筋直徑≥28mm時，采用綁條焊接。為保證保護(hù)層的厚度，在非過流面部位鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊，過流面部位采取架立筋保證混凝土保護(hù)層厚度。㈢ 鋼筋安裝鋼筋安裝前經(jīng)測量放點(diǎn)以控制高程和安裝位置，鋼筋的安裝采用人工架設(shè)。㈡ 鋼筋運(yùn)輸鋼筋的運(yùn)輸：加工成形的鋼筋采用5t康明斯載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場。㈠ 鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料加工，鋼筋加工采用鋼筋切斷機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，廠內(nèi)鋼筋的連接采用手工電弧焊。圍堰拆除前，必須完成進(jìn)水閘所有施工，包括金屬結(jié)構(gòu)安裝。由于進(jìn)水閘混凝土澆筑，影響到引水隧洞洞內(nèi)襯砌，所以進(jìn)水閘底板、漸變段混凝土澆筑安排于進(jìn)水閘進(jìn)口段（樁號：0+~0+296）完成施工后，方具備施工條件；但豎井襯砌可根據(jù)現(xiàn)場施工條件，及時施工。溢流壩首先進(jìn)行消力池底板及邊墻澆筑，而后進(jìn)行溢流壩底板澆筑，根據(jù)自密式混凝土施工規(guī)范要求，先進(jìn)行下游面層混凝土澆筑而后進(jìn)行迎水面面層混凝土澆筑，最后進(jìn)行該層自密式混凝土澆筑，依次升層，并且為了保證混凝土澆筑進(jìn)度，于混凝土澆筑前完成溢流壩壩肩固結(jié)灌漿造孔施工，預(yù)埋灌漿管路，以便后期進(jìn)行灌漿施工?；炷翝仓┕すに嚵鞒桃妶D41。混凝土施工程序混凝土拌制運(yùn)輸流程是混凝土的生產(chǎn)運(yùn)輸，程序包括原材料準(zhǔn)備→混凝土拌合→水平運(yùn)輸→垂直運(yùn)輸?shù)取＂?、進(jìn)水閘高程3166m以上平臺施工時間2014年6月11日至2014年6月20日。⑷、進(jìn)水閘漸變段澆筑時間2014年5月08日至2014年5月17日。⑵、進(jìn)水閘底板澆筑時間2014年5月08日至2014年5月11日。⑺、泄洪沖砂閘壩頂施工計(jì)劃時間2014年4月03日至2014年5月03日。⑸、泄洪沖砂閘工作橋預(yù)制時間2014年4月13日至2014年5月17日。⑶、泄洪沖砂閘消力池邊墻澆筑時間2014年3月24日至2014年4月22日。㈡泄洪沖砂閘工程⑴、泄洪沖砂閘鋪蓋澆筑時間2014年3月01日至2014年3月03日。⑽、溢流壩工作橋架設(shè)時間2014年6月05日至2014年6月07日。⑻、溢流壩橋墩澆筑時間2014年5月26日至2014年6月04日。⑹、溢流壩上游溢流面澆筑時間2014年4月14日至2014年5月25日。⑷、溢流壩底板澆筑時間2014年4月04日至2014年4月10日。⑵、溢流壩壩肩固結(jié)灌漿時間2014年3月29日至2014年5月21日。混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃考慮到那棱格勒河施工區(qū)域溫差降幅較大致使混凝土最晚澆筑時期為10月底。根據(jù)拌
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