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正文內(nèi)容

中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧資料

2025-08-02 13:07本頁面
  

【正文】 有止水鋼板。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求放置塑料卡墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 水泥頂棍等墻厚頂住模板,防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護層厚度不足。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體。mm/5103m m3=198 N/mm< m f =205N/m m2所以符合設(shè)計要求(3)小楞撓度驗算:ω= pI /48 EI =103500500/102103104=<[ω] =l/250=2mm所以符合設(shè)計要求。M = pI (2 b / 1 )/8=(2250/500)/8=99104kN(2)小楞抗彎強度驗算小楞間距為500mm,按簡支梁計算。i = ( d1 + d2 ) 1/ 2 /2=,所以λ=500/=。鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算,由于底模板下的頂撐設(shè)有水平拉桿,故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。(3)抗剪強度驗算V = qI =500=3,794N=剪應(yīng)力; τ=3V /2bh =33794/250045==<f v = N/m m2所以符合設(shè)計要求。則,M = q2 I Km =5002=103N側(cè)模板驗算:(1)荷載計算設(shè)咸陽地區(qū)夏季日平均氣溫為30176。注:b 為梁的計算寬度。m=102N則,M = k m 竹膠合板密度為5kN/m31.底模板驗算(底模系兩根60mm80mm 的木方和竹膠合板組合而成(1)抗彎強度驗算1)荷載:底模自重: 5(2+)=底模平均厚度:()/=混凝土自重:24=鋼筋荷載:=振搗混凝土荷載: 2=合計: q1=乘以折減系數(shù),則q = q1 ==2)抗彎承載力驗算:底模下鋼管間距為800mm,立桿間距1000mm,是個等跨多跨連續(xù)梁,考慮到模板下木方長度有限,故按四等跨計算。(二) 梁模板驗算梁模板采用竹膠合板,支撐體系采用鋼管,間距500mm。M = q1 I2=3002抗彎承載力: δ= M / W =3002/2103=<215 N/mm2所以符合設(shè)計要求3)撓度驗算ω=q2I 4/100 EI=3004/1001052104=<所以符合設(shè)計要求。(2)內(nèi)鋼楞驗算查材料手冊,2 鋼管的截面特征為:I =2104mm2,W =2103mm21)計算簡圖化為均布荷載: q1 = F′(用于計算承載力)q2 = F (用于驗算撓度)2)抗彎強度驗算:查表得: a =。2) 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:F1==, (2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載:查設(shè)計規(guī)范得,2N/m2荷載設(shè)計值:F2==(3)荷載組合:F′=F1+F2=+=驗算(1) 木模板驗算 查材料手冊,模板(δ=)截面特征, I xj =104mm4, W xj =104mm31)抗彎強度驗算:(墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按(450+225)/2=336mm 計算)M = q1m2/2=3362/2=104N墻內(nèi)模側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體。彎鉤平直長度為10d。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。⑧在焊接過程中焊工應(yīng)進行自檢,若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷,應(yīng)采取措施及時消除。⑥接近焊接接頭的區(qū)段,應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形,端面不被氧化。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時,則不得進行焊接,必須煨直或切除。合格后才能成批焊接。同時,如鋼筋端頭不直有彎曲,應(yīng)予以切除。施工操作工藝流程及要點:檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。⑤綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。②先清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。,不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求且不小于最大鋼筋直徑。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。④③框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。②在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范03G101第33頁和設(shè)計圖紙要求。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序,減少綁扎困難,避免返工,保證質(zhì)量。⑴施工工藝:鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接接頭試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。⑥施工作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置安全警示牌。打夯機發(fā)生故障必須先切斷電源,由機械修理工排除,非電工和機械修理工不得進行電工作業(yè)和機械維修。操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。安裝的漏電保護器參數(shù)必須符合規(guī)定。每班作業(yè)前應(yīng)檢查周圍安全環(huán)境,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止工作,并報告主管工長進行安全隱患排除。④施工中如遇雨天,應(yīng)立即用防雨布進行覆蓋,并采取擋水措施防止雨水侵入回填土中。對坑壁上的回填土標高控制樁應(yīng)妥善保護,不得碰撞。防止鋪填厚度超過規(guī)定標準。④分層接搓的位置、方法正確,接搓位置密實、平整。②回填土應(yīng)控制好含水量,檢驗方法為:用手將土料緊握成團,兩手輕捏即碎為至。⑨土方回填施工期內(nèi),主管工長應(yīng)隨時掌握天氣預(yù)報情況,并準備好防雨措施及防雨材料,一旦天氣變化應(yīng)及時進行覆蓋?;靥钔撩繉雍粚嵅坏蒙儆谌?,并應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。⑦虛土鋪好并經(jīng)檢查驗收后,用蛙式打夯機夯實。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。每層虛土鋪好后應(yīng)經(jīng)試驗人員驗收,經(jīng)驗收合格后才允許進行夯實作業(yè)。④回填土應(yīng)過篩,粒徑不得超過15~30mm;磨細白灰不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,水份也不得過大。黃土中有機雜質(zhì)或含水量過大,不符合要求時應(yīng)及時清退出場。②施工前對作業(yè)班組人員進行技術(shù)質(zhì)量和安全預(yù)防交底,現(xiàn)場取土做擊實試驗報告,并辦理交底確認手續(xù)。土方回填質(zhì)量直接責(zé)任人:土建工長;跟班檢查及試驗人員:土建工長、質(zhì)量員;施工作業(yè)班組負責(zé)人:班組長。③施工前由主管工長安排測量工在基坑壁面上做出水平標志,繪制出標高圖,由試驗工以此為依據(jù)控制回填灰土和素土的高度。室內(nèi)外土方回填施工⑴作業(yè)條件①土方回填前,由主管工長按照所回填的部位繪制“土方回填平面圖”,標明幾何尺寸,計算出土方回填量,并提出外購黃土、白灰數(shù)量計劃,提交監(jiān)理工程師予以確認。挖出的地表層雜填土方外運出場,下層好土?xí)翰煌膺\,留出一部分做素土回填使用,其余部分用自卸汽車倒運至建設(shè)單位指定的堆放處,裝載機堆高,保證基坑邊緣2m范圍內(nèi)不堆放土方。計劃一次調(diào)配1臺WY-100反鏟挖掘機、5輛自卸汽車運至場外,基坑深度一次開挖到位,反鏟挖掘機移動按之字形行走。4.4土方工程及地基處理土方開挖本工程的基礎(chǔ)土方開挖范圍、坡度1:、深度按設(shè)計要求執(zhí)行。抄平時,應(yīng)盡量將水準儀安測在測點范圍的中心位置,并進行一次精密定平,水平線標高的允許誤差為177。⑤每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。開啟目標分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器,將基準點對中,當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后,用墨斗線彈在俯視孔邊上,利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù),進行樓層測設(shè)軸線。每層放線由此向樓層投點控制。⑵高程的傳遞①主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用,相互校核,以保證測量準確無誤??刂戚S線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長度。③豎向測量投測放線前,應(yīng)對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測,校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞的精度。首層放線驗收后,應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi);根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(每一流水段至少2~3個內(nèi)控點),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置,基準點的埋設(shè)采用10cm10cm、鋼板,鋼針刻畫十字線,鋼板通過錨固筋與首層樓面內(nèi)鋼筋焊牢,作為豎向軸線投測的基準點,基準點周圍嚴禁堆放雜物,向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200180。200mm俯視孔,其偏差應(yīng)≤2mm。不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交匯法,而采用激光準直儀法,施工至一層后(即首層地面處),用激光準直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點,在各控制點上做出明顯標記并加以保護,作為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。177。:為保證豎向控制點的精度要求,對每層所需的標高基準點必須正確測設(shè),在同一施工段上所引測的高程點,不少于三個,并做相互校核,校核后三點的校差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點,根據(jù)基坑的情況,設(shè)置在現(xiàn)有的相對固定物體上,所標部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面,在該豎平面上測設(shè)定施工用基準標高點,用紅色三角作標志,并標明絕對高程和相對標高,便于施工中使用。①高程控制點的聯(lián)測:在向坑內(nèi)引測標高時,首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點,以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被動,經(jīng)聯(lián)測確定無誤后,方可向坑內(nèi)引測所需的標高。⑤當每一層的平面或每段軸線測設(shè)完后,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫報驗單,報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容,并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表,以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。在各樓層的軸線投測過程中,上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。③待墊層施工完畢后,根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后,后視同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平面層上,在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條,以此作為角度、距離的校核。3mm,軸線間的誤差不應(yīng)超過177。②177。⑵軸線投測方法①177。⑴軸線控制樁的校測①在建筑物地室基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每半月進行復(fù)測一次。4.3施工測量測量準備⑴所有進入現(xiàn)場的測量器具必須經(jīng)過并符合檢定周期的審定;⑵校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點;⑶對測量人員進行技術(shù)交底;⑷編制測控布置;⑸建立測量數(shù)據(jù)庫。⑵安全防護設(shè)施方面的交叉:在施工過程中可能會存在局部防護設(shè)施妨礙施工,在此情況下可申報現(xiàn)場安全監(jiān)督部請求臨時拆除,施工完后再恢復(fù),同時在施工過程中采取其他安全防護措施。室內(nèi)外裝修工程,采取按層分工序分別組織流水作業(yè),以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序,其余各項裝修工序穿插在其中,并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面。在各個施工作業(yè)區(qū)段內(nèi)均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭,后續(xù)的工序如:澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。4.2施工流水作業(yè)段的劃分與組織 根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,為便于統(tǒng)一組織施工管理,加快工程進度,確保工程質(zhì)量,現(xiàn)采取以下施工程序安排和施工流水段的劃分與組織。⑸為確保本工程按期完工,我公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施,配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊,突擊組織施工作業(yè)。報批試驗室資質(zhì)及商品混凝土供貨方資質(zhì),施工中應(yīng)嚴格按照確定好的施工方案進行,確保工程順利實施。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況,按照本施工方案,組織足夠的機械設(shè)備和勞動力,展開全面的地基處理的施工,為下一步的砼墊層、基礎(chǔ)等工序的施工創(chuàng)造條件??傮w施工程序說明 ⑴本工程春節(jié)后2012年2月10日迅速調(diào)集主要管理人員和主形成施工結(jié)構(gòu)施工班組進入現(xiàn)場,同時調(diào)運大型機械設(shè)備進入施工作業(yè)區(qū),為工程全面開工做好充分準備。⑾鑒于本項目的基礎(chǔ)和主體施工階段,可能要歷經(jīng)冬期、雨期季節(jié)的施工階段,故在工程開工后務(wù)必抓緊正常施工期,在正常期內(nèi)集中優(yōu)勢人力和物力,突擊施工,為進入冬期、雨期后的工程進度減輕壓力,同時做好冬期、雨期施工的質(zhì)量保證措施。⑽搞好現(xiàn)場文明施工,充分合理的利用現(xiàn)有施工場地,作到道路暢通、材料堆放整齊,工序搭接合理。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵,開展賽質(zhì)量、賽進度、賽安全,賽文明的施工活動。安排專人作好市場調(diào)查,力求就近選擇加工單位和大宗材料供應(yīng),減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)和損耗,降低工程成本。⑹我公司將對施工現(xiàn)場除工程所占地面外,其臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理,消除污染源,為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。⑷基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取全力突擊施工的方式完成, 流水作業(yè)完成室內(nèi)回填土,盡快做一層框架結(jié)構(gòu)部分,為結(jié)構(gòu)部分工程早日封頂做好基礎(chǔ)工作并爭取時間,為保證盡快實現(xiàn)多工種進入現(xiàn)場施工鋪平道路,為消除天氣影響因素,確保工程進度,減輕后期施工的工期壓力,爭取在雨期到來之前主體工程全部結(jié)束。⑵我公司如中標承建,計劃在三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地,形成施工能力,同時做好施工準備工作,并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況,合理安排必須的施工生產(chǎn)設(shè)施,做好施工現(xiàn)場平面布置,布置好水電管線路,滿足工程施工需要。③在總體平面的部署原則:為了貫徹空間占滿,時間連續(xù),人力和各種資源均衡協(xié)調(diào)的原則,從組織立體交叉施工考慮,保證按照總進度控制計劃完成,需要采用主體和安裝,主體和裝修,安裝和裝修的立體交叉施工。根據(jù)土建施工進度的安排,在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后,即可以全面插入設(shè)備安裝施工,使設(shè)備安裝工程提前插入,確保本工程按計劃完成。3.2工程施工部署安排⑴施工部署原則①科學(xué)合
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