減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-02 00:56本頁(yè)面
【正文】 05Nmm左：M D2ca=√[M D22+(aT)2]=√(10 5)2+(104)2=105Nmm B 點(diǎn)彎矩：右：M B1ca=√[M B22+(aT)2]=√(10 4)2+(104)2=104Nmm 左：M B2ca=√[M B22+(aT)2]=√(10 4)2+(104)2=104Nmm；應(yīng)根據(jù) 來(lái)選擇危險(xiǎn)截面，由計(jì)算圖可看出，D，B 是危險(xiǎn)截面。右端聯(lián)軸器屬于有彈性元件的撓性聯(lián)接，有方向不定的徑向力 作用，按0F計(jì)算。4 43軸徑 的確定：由于它與圓螺母相聯(lián)接，故選取 。7,62,??軸徑 的確定： 就大于 ，且它與軸承配合，選取深溝球軸承 6212，查[2]P63 得，221濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)20深溝球軸承的尺寸為： 60,1,2,69,.5aaadmDBmdr??它的另一端和一對(duì)反向安裝的角接觸球軸承相配合，它的尺寸為： 60,1,2,69,.5aaaddr??故 ；2dm軸徑 的確定：根據(jù)[4]P49 的軸徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)系列，取 。1．精確確定蝸桿軸各段直徑；蝸桿軸尺寸圖據(jù)圖可知蝸桿軸的示意圖精確確定蝸桿軸各段直徑和長(zhǎng)度；軸徑 的確定：根據(jù)電動(dòng)機(jī)的軸徑 42mm 和彈性套柱銷聯(lián)軸器 TL7 的軸徑范圍 40—45mm，d故取 d 的軸徑為 40mm?；緟?shù)精度等級(jí) 8bGB1008988齒距累積公差 齒距及極限偏差 ?齒形公差 f 刀具與輪坯中心距極限偏差 刀個(gè)與輪坯中間平面極限偏差 xf 0?誤差檢查項(xiàng)目刀個(gè)與輪坯交軸交角極限偏差 0f?.16濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)19 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì). 蝸桿軸的設(shè)計(jì)選取 45 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由[2]P25 表 27 可得， ，260BNm??，由[3]P314 表 162 得，許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力 ，系數(shù)235sNm?? 2(34)T??。基本參數(shù)精度等級(jí) 8bGB1008988軸向齒距累積公差 蝸桿齒槽徑向跳動(dòng)公差 r ?誤差檢查項(xiàng)目齒形公差 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)18蝸輪嚙合特性表；模數(shù) m 8齒數(shù) 2Z36軸面齒形角 ?22176。濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)17蝸桿嚙合特性表；軸向模數(shù) am8蝸桿頭數(shù) 1Z2蝸桿桿直徑系數(shù) q 12軸面齒形角 ?22176。90sT??11392048sisT????②蝸輪齒厚上下偏差：蝸輪分度圓上弧齒厚公稱值： ??齒厚上偏差： 0sE?齒厚下偏差：查[2]P143 表 1048 得，蝸輪齒厚公差： ，則2160sTm??216sisT??（5）精度標(biāo)注： 8aGB1008988（6）齒壞公差：見[2]P143 表 1049。PFptfa?0Xf0f（3）傳動(dòng)公差：查[4]P162 表 830 得，8 級(jí)精度傳動(dòng)對(duì) 和 不作檢驗(yàn)，故傳動(dòng)icf?iF公差不需標(biāo)出。125PFm??第二公差組：蝸輪齒距極限偏差 ，查[2]P140 表 1041 得，ptf?d2=mz2=836=288mm, 32ptfm???第三公差組：蝸輪齒形公差 ，查[2]P140 表 1041 得，2f（若對(duì)蝸桿副有接觸斑點(diǎn)要求時(shí)，本項(xiàng)可不進(jìn)行檢驗(yàn)） 。1f 140f和 ， 標(biāo)在蝸桿工作圖上。25PXfm???45PXLf??蝸桿齒槽徑向跳動(dòng)公關(guān)： ，查[2]P140 表 1042 得， 。vK 1vPK?（6）校核 ：zxZa′ =192mm(da 1+mz2cos2α)=[8(12+2)+836cos222]= a′=192mmm( )+da1/2=8(22)+814/2=209仍取 ， 。6sm?6vK?（2）確定 N；由[4]P248 表 1110 得 260Nnt?（3）式中： 為蝸輪轉(zhuǎn)速 n2=54r/min2n t 為工作小時(shí)數(shù) ??? 4%.??所以 N=6054104=10776052N（4）確定 ；查[4]P247 表 118，蝸輪材料選用錫青銅 ZQSn101,金屬模鑄造，??H?查[4]P249 表 1111 得 2022Nm?于是可得： [σ H]=18√10 7/107215=169N/mm綜上可得： (qm3km)p=42750106查[4]P253 表 1118，初取 ， ，8m??. 精確確定主要幾何參數(shù)1．按式： 校核233()vPzxmKTZq?127vzxZ?（1）校核 ：蝸輪節(jié)圓直徑 d2’=mz2=8182=288mm1蝸輪圓周速度：V2=лd 2′n 2/601000=л28854/601000=3m/s查[4]P250 表 1113，得 。??H?????7810HvHPKN??（1）確定 ；vK查[4]P247 表 118，蝸桿材料選用 45 鋼，齒面淬火，齒面硬度 45～55HRC，齒面粗糙度，查[4]P248 表 119 可得。6 1初定 ，查[4]P239 表 112 推薦，在 時(shí)取蝸桿頭數(shù) Z=2，由[4]P238 表 111 可看7 9i出，q 值可取 8，9，10，11，12，14，16 暫取 q=12 則 ，????[4]P251 表 1117 得， 。?濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)10（5）初定 ，查[4]P252 圖 115，取 。.5P?（2）初定 ，假定中心距 a=150～500mm,并取 8 級(jí)精度，2K查[4]P251 表 1114，初取 。. 選擇材料蝸桿選用 45 鋼，且經(jīng)表面淬火處理，齒面硬度 45～55HRC，表面粗糙度 。則可按照電動(dòng)機(jī)軸至工作軸運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。12345??。害?= 彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)效率η2= 雙頭蝸桿傳動(dòng)效率η3= 球軸承的傳動(dòng)效率η4= 凸緣聯(lián)軸器傳動(dòng)效率η5= 卷筒的傳動(dòng)效率則：ηa= 3=故：Pd=6200／1000=濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)7. 定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為：n=601000=54r/min按[1]表（一）推薦的傳動(dòng)比的合理范圍，取一級(jí)雙頭蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比 ；104i??故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為 nd’=i*n=(1040)54=5402160r/min符合這一范圍的電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速有 750，1000，1500r/min 三種，根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由[2]P155 可查得有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此，有三種傳動(dòng)比方案如下表所示：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比方案 功率型號(hào) 同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速重量 價(jià)格總傳動(dòng)比蝸桿傳比減速器傳 動(dòng)比1 Y132M4 1500 1440 123 200 2 Y160M6 1000 970 119 300 3 Y160L8 750 720 145 400 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，重量，價(jià)格，減速器的傳動(dòng)比，可見第二種方案比較適合，因此，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y160M—6，其主要性能如下表：滿載時(shí)起動(dòng)電流起動(dòng)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩 型號(hào)額定功率轉(zhuǎn)速 電流 效率功率因數(shù)額定電流額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y160M6 970 5 10 電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸如下表；中心高 H 外形尺寸底腳安裝尺寸地腳螺釘孔直徑軸伸尺寸裝鍵部位尺寸160mm 254210 15 42110 1280以上兩表中單位如下：功率 KW，轉(zhuǎn)速 ，rmin電流 A，濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)8. 定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比同選定的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n，可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為：mnIa=nm/n=970/54= 取：i a=18 由于為一級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)，所以不需要分配傳動(dòng)比。 選擇電動(dòng)機(jī). 選擇電動(dòng)機(jī)的類型按工作要求和條件，選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V，Y 型。濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)6 評(píng)述傳動(dòng)方案由于傳動(dòng)所需的傳動(dòng)比比較大，故可選用單級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)，它能實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比而且尺寸緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，適合于中小功率，間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合，采用錫青銅為蝸輪材料的蝸桿傳動(dòng)，由于允許齒面有較高的相對(duì)滑移速度，蝸桿傳動(dòng)可置于高速級(jí)，以利于形成潤(rùn)滑油膜，提高承載能力和傳動(dòng)效率， 。5% 滾筒的傳動(dòng)效率（不包括軸承）：工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，栽荷較平穩(wěn)；負(fù)荷持續(xù)率 FC=56%；工作環(huán)境：室外，灰塵較大，環(huán)境最高溫度 50176。雖然圖形在 AutoCAD 中有較方便的修改方法，但是由于是對(duì)表達(dá)“圖線”的修改而不是對(duì)設(shè)計(jì)“概念”的修改，仍然是相當(dāng)麻煩，相當(dāng)不可靠的。. 設(shè)計(jì)的更新與修改問(wèn)題筒的設(shè)計(jì)要更新或修改，就要重新繪圖。濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)4. 漏標(biāo)尺寸漏畫圖線的問(wèn)題就是經(jīng)過(guò)幾個(gè)人的審校，漏標(biāo)尺寸、漏畫圖線的事仍時(shí)有發(fā)生。相貫線和截交線難于畫明白，對(duì)于某些細(xì)節(jié)（比如鑄件上的一些交叉線上的過(guò)渡圓角）不容易在頭腦中
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