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基于串級調(diào)速的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料

2024-08-08 18:09本頁面
  

【正文】 :最小逆變角,一般取30176。設(shè)并聯(lián)支路數(shù)為Np = 3則每個整流二極管的電流計算如下: 式中: KIT :電流計算系數(shù),見表21;    Idmax:轉(zhuǎn)子整流器最大直流整流電流;    KAC :均流系數(shù)。對于元件不要串聯(lián)時取1 ;  由上式可見,整流二極管所承受的最高電壓與最低電壓與系統(tǒng)的調(diào)速范圍D有關(guān),調(diào)速范圍越高,元件承受的電壓越高 。:整流電壓計算系數(shù),見表21;   IdN:轉(zhuǎn)子整流器輸出直流電流額定值:電動機的電流過載倍數(shù),近似等于轉(zhuǎn)矩過載倍數(shù)2;   I2N:整流電壓計算系數(shù),見表21;則 = / =1480/690=;(二)轉(zhuǎn)子整流器的最大輸出電壓型號KITKUTKUVKIVKILKLK 三相帶中線1三相橋2雙三相橋串聯(lián)4~雙三相橋并聯(lián)1~表21 變流器主電量計算系數(shù) 1式中: :轉(zhuǎn)子開路相電勢=/―;最大轉(zhuǎn)差率 Smax(15001480)/15002電動機容量校核(一)最大轉(zhuǎn)差率式中::電動機的同步轉(zhuǎn)速,近似等于電動機的額定轉(zhuǎn)速;   :串級調(diào)速系統(tǒng)的最低工作轉(zhuǎn)速;:調(diào)速范圍控制電機型號JRNT15124最高/最低轉(zhuǎn)速1480/690r/min額定功率45kW效率95%定子電壓/電流380V/功率因數(shù)轉(zhuǎn)子電壓/電流340V/81A控制裝置型號JC4800A/800V表11 繞線式異步電動機由于調(diào)速范圍小,且對動、靜態(tài)性能有一定性能要求,選用晶閘管串級調(diào)速雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)比較合適。從產(chǎn)品手冊中選擇的電動機容量≥本設(shè)計采用內(nèi)反饋串級調(diào)速電機及其控制裝置技術(shù)手冊提供的有關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)計而成。考慮到異步電動機輸出的最大轉(zhuǎn)矩的降低,功率因數(shù)的降低和轉(zhuǎn)子損耗增大等因素,不論對于新設(shè)計的或是改造的都應(yīng)對異步電動機的容量進行重新選擇的計算,串級調(diào)速異步電動機的容量計算如下:式中,——串級調(diào)速系數(shù)。另外為了減小電網(wǎng)與晶閘管裝置的相互干擾,要求能夠隔離,所以通常要配用整流變壓器。綜上選晶閘管三相全控橋整流電路供電方案。而且工作可靠,能耗小,效率高。因三相橋式全控整流電壓的脈 動頻率比三相半波高,因而所需的平波電抗器的電感量可相應(yīng)減少約一半,這是三相橋式整流電路的一大優(yōu)點。 由于要求直流電壓脈動較小,故采用三相整流電路。根據(jù)本此設(shè)計的技術(shù)要求和特點選VM系統(tǒng)。直流斬波器和脈寬調(diào)制交換器采用PWM,用恒定直流或不可控整流電源供電,利用直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器產(chǎn)生可變的平均電壓。用靜止的可控整流器,例如,晶閘管可控整流器,以獲得可調(diào)直流靜止可控整流器又稱VM系電壓。旋轉(zhuǎn)變流機組簡稱GM系統(tǒng),用交流電動機和直流發(fā)電機組成機組,以獲得可調(diào)的直流電壓。圖11 串級調(diào)速系統(tǒng)的基本狀態(tài)方式晶閘管低同步串級調(diào)速系統(tǒng)是在繞線轉(zhuǎn)子異步電動機轉(zhuǎn)子側(cè)用大功率的晶閘管或二極管,將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)差頻率交流電變?yōu)橹绷麟?,再用晶閘管逆變器將轉(zhuǎn)子電流返回電源以改變電機轉(zhuǎn)速的一種調(diào)速方式?! ≡O(shè)當= 0時電動機運行于額定轉(zhuǎn)速,即,由(式12)可見,當附加電動勢與轉(zhuǎn)子相電勢相位相反時(前取負號),改變的大小,可在額定轉(zhuǎn)速以下調(diào)速,這種調(diào)度方式稱為低同步串級調(diào)速,且附加電勢與轉(zhuǎn)子相電勢相位相同時(前取正號),改變的大小,可在額定轉(zhuǎn)速以上調(diào)速,這種調(diào)度方式稱為超同步串級調(diào)速(即s 0)。若在轉(zhuǎn)子回路中引入一個頻率與轉(zhuǎn)子電勢相同,而相位相同或相反的附電勢則轉(zhuǎn)子電流為 式中: :轉(zhuǎn)子回路電阻;   :轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子繞組每相漏抗;:轉(zhuǎn)子開路相電勢 ;電動機在正常運行時,轉(zhuǎn)差率s很小,故≥。在動態(tài)性能方面,雙閉環(huán)系統(tǒng)在起動和升速過程中表現(xiàn)出很快的動態(tài)跟隨性,在動態(tài)抗擾性能上,表現(xiàn)在具有較強的抗負載擾動,抗電網(wǎng)電壓擾動。得到過電流的自動保護。采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,二者之間實行串級聯(lián)接,這樣就可以實現(xiàn)在起動過程中只有電流負反饋,而它和轉(zhuǎn)速負反饋不同時加到一個調(diào)節(jié)器的輸入端,到達穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,只靠轉(zhuǎn)速負反饋,不靠電流負反饋發(fā)揮主要的作用,這樣就能夠獲得良好的靜、動態(tài)性能。若采用轉(zhuǎn)速負反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)雖然可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,不過當對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高,例如要求快速起制動,突加負載動態(tài)速降小等等,單閉環(huán)系統(tǒng)難以滿足要求,因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能完全按照
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