【正文】 施工。 ⑵ 混凝土夏季施工 當混凝土拌合物溫度在 3035℃ 時，應符合下列規(guī)定： ① 混凝土拌合物澆筑中應盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢應及時覆蓋、灑水養(yǎng)護。允許拆模時間也應適當延長。 ⑥ 混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。加熱攪拌時，水泥應最后投入。 ④ 混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于 5℃ 。 ② 冬季施工水泥應采用 以上硅酸鹽水泥或普通水泥，水灰比不應大于 。 、雨、高溫季節(jié)施工措施 ⑴ 冬季混凝土施工 當室外日平均氣溫連續(xù) 5ｄ穩(wěn)定低于 5℃ 時，混凝土板的施工應采取防凍措施。養(yǎng)生期間和填縫前應禁止人、畜、車輛通行，在達到設計強度 40%，掀去覆蓋物后，行人方可通行。 當氣溫低于 5℃ 時或晝夜溫差較大時應在薄膜上再覆蓋一層草簾保溫，以防受凍或產生早期裂縫。兩條薄膜相接時搭接寬度不應小于 40cm，覆蓋在路面上的薄膜應用細土或砂蓋嚴實。 ⑻ 養(yǎng)生 混凝土面板抗滑構造軟拉制作完畢后應立即養(yǎng)生，采用蓋塑料薄膜養(yǎng)生，蓋塑料薄膜的時間 以不壓壞抗滑構造為準。 ⑺ 整面和拆模 表面修整 ： 振搗完畢后用抹平機或人工多次抹面至表面無泌水為止，收水抹面的各遍間隔時間可參考下表： 收水抹面間隔時間 水泥品種 施工溫度 （ ℃ ） 間隔時間 （ min） 水泥品種 施工溫度 （ ℃ ） 間隔時間 （ min） 普通水泥 0 35～ 45 礦渣水泥 0 55～ 70 10 30～ 35 10 40～ 55 20 15～ 25 20 25～ 40 30 10～ 16 30 15～ 25 抹面結束后即可用壓紋機壓制防滑槽，槽深為 1～ 2mm。 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板有較大的高差應重新挖填找平，重新振滾平整。振動梁行進時不允許中途停留，牽引繩不宜過短，以減少振動梁底部的傾斜。全面振搗后再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁的速度應緩慢均勻，以 ～ ，往返拖拉 2～ 3 次使表面泛漿并趕出氣泡。然后用平板振搗器全面振搗，振搗部位應重疊 10～ 20cm。攤鋪的松鋪厚度應預留一定的高度，其具體數(shù)值經試驗確定。 運料車直接將料卸在基層上，卸料時盡可能卸成幾個小堆，有離析現(xiàn)象時應用鐵鍬二次拌和。運輸車輛應潔凈，運輸中應防止污染和產生離析，運輸最長時間以初凝時間和留有足夠攤鋪時間為限，當不能滿 足此要求時應使用緩凝劑。 橫縫可在一天澆筑混凝土終了時采用下圖所示形式設置 : ⑶ 混凝土的拌和 混凝土拌和采用 JS750 強制式攪拌機拌和，最佳拌和時間為 30～ 90s，最短的拌和時間不低于最佳拌和時間的低限，最長不超過最短拌和時間的 3 倍； 采用電子配料機配料，各種材料的容許誤差為：水和水泥為 1%；集料為 3%；外加劑為 2%?？p下部設置脹縫板，上部灌脹縫材料。采用 振動刀在新鮮混凝土面上的預定位置壓縫并至規(guī)定深度，提出壓縫刀再用原漿修平縫槽并放入嵌條，再修平縫槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌條，用抹縫瓦刀抹平縫槽。施工技術人員應根據經驗并 進行試切試驗后決定。見下圖 : 橫縫可采用兩種方式設置： 切縫：即在混凝土結硬后，要在 盡早時間內用金剛石或碳化硅 鋸片切縫。如無問題則在內側均勻刷一薄層油，以利脫模。如采用木模板其厚度宜在5cm 以上。 砼路面 工 程 （ 一 ） 砼 路面施工 本工程有 18cm 厚 C30 砼 路面，擬組織三個施工隊同時作業(yè)。地面以下采用汽夯并配合人工回填，地面及地面以上 50cm 采用人工配合機械進行回填。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行潛水試驗。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設置豎井。 (3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如管壁厚度不同，應使內壁齊平。 (7)管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定 值。 ④蜂窩總面積不得超過全面積的 1％，并不得露筋。 ②每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 (5)鋼筋混凝土圓管涵成品質量 ①管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。 (3)混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉 水流。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。 （ 3）．涵管施工 1）運輸與裝卸 涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。基槽外 1m 以內不得堆土，同時堆土不得超過 高。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。管槽開挖采用 PCI60 小型反鏟挖掘機挖溝，結合人工修整， 由設計圖可知，其基槽深約 左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高 處，再由人工進行修底修坡。 涵管施工方法及技術措施 （ 1）．測量放樣 涵洞的測量定位放樣采用坐標法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設三點，確保位置準確，并報監(jiān)理工程師審批。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用 1： 水泥砂漿或設計文件規(guī)定標號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。 （ 6）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。每日砌筑高度控制在 1m 左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于 25mm，豎縫寬度不大于 40mm，相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于 100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。 （ 3）采用砼底板時，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用 350L 滾筒式拌和機拌制，機動翻斗車運輸。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。砂漿稠度為 30～ 50mm，當氣 溫變化時，則作適當調整。本工程采用普通硅酸鹽水泥，其養(yǎng)護時間不得少于 14天。 (5)砼澆注 嚴格按照招標文件中的技術規(guī)范進行操作。 ②防止水泥砂漿損失，運輸砼工具嚴禁漏漿或吸水。 (4)砼運輸 砼運輸采用翻斗車、人力車及人工挑抬輔助。 (3)砼拌和 根據建筑物施工部位與砼拌和站的遠近和砼體積大小，分別采用 JS500 強制式拌和機，和OL350 自落式拌和機，前者為電子配料，機械上料，后者采用人工上料，磅稱計量。根據設計、規(guī)范要求和建筑物施工部位進料、儲存，進場后應報請監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，其質量符合要求，試驗合格后才能使用。 ②水 砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質均應符合規(guī)范要求，不應影響砼和易性和強度的增長，以及引起鋼筋和砼腐蝕。 渠系建筑物工程 （一） 、普通砼及鋼筋砼工程 砼工程 包括 混凝土 壓頂、 混凝土墩、混凝土梁、 混凝土 蓋 板 、混凝土涵管基礎、混凝土閘室、混凝土啟閉梁、柱 等 。 ③砌體要求表面平整、直順圓滑。 ①同一等級的各組砂漿試樣的平均強度應不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級。 (8)在軟弱地基上修筑的砌石工程應在軟基處理達到圖紙及工程師批準的沉降期終了之后進行。 (6)勾好縫或灌好漿的砌體完工后，視水泥種類及氣候情況，在 714d 內應加強養(yǎng)生。 (5)在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm。 角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合。砌筑時相鄰段高不大于 米，段與段間設伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫隙應一致。 (2)所有石料均應按層砌筑。垂直縫的滿漿系先已砌好的石塊的側面扶漿，然后用倒壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿。離溝槽邊距離不得小于 。有機具（如吊車）停放時，每節(jié)管道長度（兩井之間）范圍內至少留 寬度的出入口，方便出入。人工清底，清除的松散土、淤泥 2）要隨時注意槽內水的排放，在修整槽底的同時又應同時做好明水的排除，在槽的兩側檢查井處應設集水坑以便排水。 1）在采用機械進行挖土時，為防止超挖或擾動渠、溝底土層，機械挖土控制在距渠、溝底標高 20cm，預留底層土，再用人工挖土、修整渠、溝底、邊挖邊修，并立即進行基 礎混凝土施工。施工時注意場排水和地下水降水工作，如遇池塘淤泥，當淤泥深少于 2 米時，采用拋石排污（腐植土應挖去），對于超挖部分采用統(tǒng)砂回填至設計標高。 履帶式施工機械推土機、裝載機及壓路機等大型機械設備，采用 大型平板掛車進行運輸，其它中、小型設備則采用貨車運送。如 我公司 一旦中標， 我公司 將把工作的重點轉移到本工程上來，在其他工程中投入的機械設備和周轉材料將可調至本工程使用，工程項目的主要技術力量也將投入本工程，確保本工程順利的展開。 材料機具準備 按照施工組織設計再細化編制材料及機械分批進場計劃，在中標后即組織有關機械進場，并合理調配資金，分期分批組織材料進場。全線的坐標點、水準點、曲線要素點、施工過程中經常復核檢查并加以保護。 建立測量控制網 開工前組織熟練精干的測量隊伍對設計提供的基線水點、施工導線點進行埋設和復測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設計要求：對設計提供的控制點和主要控制極點加以保護，按設計圖順序編號布設施工網點及線路樁，并用油漆加以清楚標注和設護樁以校準。 布設水電 按施工總平面設計，分階段布置水 電。 完善 施工組織設計 組織技術人員熟悉施工技術規(guī)范，質量檢驗評定標準和有關環(huán)保、文明施工、交通管制等文件；復核工程數(shù)量，結合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況，及時編寫各主要分項實施性的施工組織設計，提出更具體詳細的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝等有關保證措施，按程序綜合送審，審批后方可施工。項目經理由有工程師職稱、具備豐富施工管理經驗、并具有領導組織才能的 二級 項目經理擔任；項目技術負責人由施工經驗豐富的工程師擔任；明確項目部各崗位職責，做到人有其責、人盡其職。施工準備工作主要分組織技術準備、施工現(xiàn)場準備、材料機具準備三部分。動員項目經理及項目班子人員作好充分思想準備。 機械設備進場后，需定 期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。 結合本工程特點和工期要求，按施工組織設計中確定的施工方法，使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 根據施工進度計劃及機械進場計劃，提前進行檢測調試。 擬投入勞動力情況詳見《勞動力計劃表》 第 4 章 機械設備及檢驗設備投入計劃 第 節(jié) 施工機械投入計劃 根據施工計劃安排和招標文件要求，既要按時完成，又要保證施工質量和施工安全，為此，我公司 將保證施工機械的投入。 特殊工種施工人員必須經培訓并持證上崗。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予以全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。 工人進場前做好文明施工及環(huán)境保護教育工作以及法制教育工作，杜絕違法犯罪行為發(fā)生。 工人進場做好安全、技術、防火、文明施工等教育及技術交底工作，進行崗前培訓后方可上崗 ，特殊工種施工人員必須經培訓并持證上崗。 第 3 章 勞動力投入計劃及其保證措施 第 節(jié) 勞動力投入計劃保證措施 勞動力投入計劃保證措施 根據本工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃。 嚴抓各工序的施工質量，保證工程施工的流暢進展 工程進度與工程質量是工程項目施工管理的兩大重點，又是辨證統(tǒng)一的關系，嚴抓各工序的質量保證中間驗收的一次性通過，從而保證了工程施工的順利進展。 投入的施工機械定期進行保養(yǎng)檢修，保證施工機械的可使用率。 根據施工進度計劃編制機械進場計劃，提前進行檢測 調試。 充分利用施工間隙，對進場施工人員進行分期和不定期的施工技術交底及技術培訓，提高施工人員的素質。 建立勞務隊伍競爭機制、專業(yè)操作工人的培訓制度，為工期保障提供基本條件。 優(yōu)化生產要素配置，擇優(yōu)選擇技術素質高的專業(yè)隊伍。 實施每周例會制度，由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免延誤工期。 做好與交通管理部門的協(xié)調工作，服從交通管理部門的管理。 加強施工協(xié)調工作 充分協(xié)調好業(yè)主、監(jiān)理、設計等與工程相關部門的工作關系，取得相關機構對工期管理工作的支持。 1材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機械設備進場計劃提交有關部門及 時落實，確保計劃的實施。 項目經理組織各專業(yè)技術、測量、 放線、質安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項工程技術交底資料，及時進行技術交底。組織協(xié)調好人行道、車行道的交叉作業(yè)和分段流水施工。 合理組織施工。利用計算機技術對工