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帶式輸送機傳動裝置中一級圓柱齒輪減速器設(shè)計書-文庫吧資料

2025-07-28 12:05本頁面
  

【正文】 ,調(diào)質(zhì)處理。2=*m截面C在水平面上彎矩為:MC2=FAZL/2=96247。取套筒長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定距離而定,為此,取該段長為55mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長:L2=(2+20+18+55)=95mmIII段直徑d3=60mmL3=L1L=652=63mmⅣ段直徑d4=65mm長度與右面的套筒相同,即L4=20mmⅤ段直徑d5=62mm. 長度L5=10mmⅥ段直徑d6=55mm長度取L6=18mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=96mm(6)按彎矩復(fù)合強度計算①求分度圓直徑:已知d1=195mm②求轉(zhuǎn)矩:已知T2=*m③求圓周力:Ft根據(jù)課本P127(634)式得Ft=2T2/d2=2④求徑向力Fr根據(jù)課本式得Fr=Ft*tanα=tan200=⑤因為該軸兩軸承對稱,所以:LA=LB=48mm(1)繪制軸受力簡圖(如圖a)(2)繪制垂直面彎矩圖(如圖b)軸承支反力:FAY=FBY=Fr/2=FAZ=FBZ=Ft/2=由兩邊對稱,知截面C的彎矩也對稱。軸外伸端安裝聯(lián)軸器,齒輪靠油環(huán)和套筒實現(xiàn)軸向定位和固定,靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固定,兩端軸承靠套筒實現(xiàn)軸向定位,靠過盈配合實現(xiàn)周向固定,軸通過兩端軸承蓋實現(xiàn)軸向定位,聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合分別實現(xiàn)軸向定位和周向定位 (3)、確定各段軸的直徑將估算軸d=50mm作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配(如圖),考慮聯(lián)軸器用軸肩實現(xiàn)軸向定位,取第二段直徑為d2=55mm,齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入,考慮裝拆方便以及零件固定的要求,裝軸處d3應(yīng)大于d2,取d3=60mm,為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應(yīng)大于d3,取d4=65mm。查表101可知: σb=650MPa,[σ1]b=59MPa, [σ+1]b=216MPa,[σ0]b=98Mpa 按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑 單級齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸,輸出端與聯(lián)軸器相接,從結(jié)構(gòu)要求考慮,輸出端軸徑應(yīng)最小,最小直徑為: 查[2]表1017可得,45鋼取C=110 則d≥110()1/3mm= 考慮鍵槽的影響軸徑增加5%,以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn),取d=50mm,聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器J5084/Y50112 齒輪上作用力的計算 齒輪所受的轉(zhuǎn)矩:T=106P/n=106 齒輪作用力: 圓周力:Ft=2T/d=2198582/195N=2036N 徑向力:Fr=Fttan200=2036tan200=741N 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計時,需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式,按比例繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。則大齒輪齒數(shù):Z2=iZ1=24=取z2=113 由課本表514取φd=(3)小齒輪名義轉(zhuǎn)矩T1T1=106P1/n1=(4)載荷系數(shù)k:取k=由表512,查取彈性系數(shù)ZE=節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH=(α=200)(5)許用接觸應(yīng)力[σH][σH]= σHlim ZN/SHmin由圖524查得:σHlim1=590Mpa σHlim2=550Mpa(6)接觸應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NN2接觸疲勞壽命系數(shù)Zn:按一年300個工作日,每天16h計算,由公式 N=60njLh 計算N1=603201030016=109N2=N/=109 /=108(7)接觸疲勞強度壽命系數(shù)ZN ZN2查課本圖526查取接觸疲勞強度壽命系數(shù):得 ZN1=1 ZN2=(8)按計算許用接觸應(yīng)力[σH][σH]2計算按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SHmin=。查閱機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計表115,選用價格便宜便于制造的材料,小齒輪材料為45鋼,調(diào)質(zhì),齒面硬度260HBS;大齒輪材料也為45鋼,正火處理,硬度為215HBS;精度等級:運輸機是一般機器,速度不高,故選8級精度。三、計算總傳動比及分配各級的傳動比總傳動比:i總=n電動/n筒=960/=分配各級傳動比(1) 取i帶=3(2) ∵i總=i齒i 帶∴i齒=i總/i帶=四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算計算各軸轉(zhuǎn)速(r/min)nI=nm/i帶=960/3=320(r/
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