【正文】 的化驗(yàn)設(shè)施，主要化驗(yàn)考慮外委解決。 主要除塵措施有：在豎窯煅燒、還原車間及精煉車間均采用塔式除塵器除塵；在制球車間采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器二級(jí)除塵。 在金屬鎂生產(chǎn)過程中，煅燒白云石的豎窯會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，制球車間會(huì)產(chǎn)生粉塵，還原車間和精煉車間產(chǎn)生煙塵，從而對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。換氣次數(shù)不少于8次/時(shí)。 1)制球車間有破碎機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)等中、大型設(shè)備，產(chǎn)生部分粉塵，設(shè)計(jì)在制球車間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/時(shí)。 3) 采暖 本工程為改建工程，工程新建部分廠房及附屬設(shè)施采暖問題，在康泰金屬鎂廠原辦公、生活區(qū)建鍋爐房后完全可以滿足其采暖要求。 采暖、通風(fēng)、除塵 1)氣象資料() 2) 概述 本設(shè)計(jì)依據(jù)工藝和其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。 3）一般設(shè)備基礎(chǔ)及水池采用磚結(jié)構(gòu)或鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 1）豎窯采用耐火磚和紅磚砌筑。 建（構(gòu)）筑物為一般工業(yè)建筑，除配電、辦公、化驗(yàn)等設(shè)施室內(nèi)外進(jìn)行簡(jiǎn)單裝修外，工業(yè)廠房不做裝修處理。 （3）為使原料配比合理，準(zhǔn)確無誤，對(duì)各個(gè)料斗的稱量選用微機(jī)電子秤；對(duì)稱量斗的及時(shí)加料、放料、聯(lián)鎖報(bào)警以及運(yùn)輸?shù)裙δ?，采用可編程序控制器（PC），實(shí)行順序控制，確保配料連續(xù)、無誤的自動(dòng)進(jìn)行。 （1）為確保保質(zhì)、保量、安全生產(chǎn)，本工程對(duì)生產(chǎn)過程中的熱工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并選用國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn)、運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、投資少、便于操作的儀表元件。 工藝流程如下： 用戶 回水進(jìn)熱水池 上冷卻塔泵 冷卻塔 冷水池 循環(huán)泵房 根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，還原罐冷凝器安全供水量40m3，該廠現(xiàn)有200m3高位水池一座(高差70m)，可以保證本工程安全供水。 6）為防止還原罐冷凝器結(jié)垢，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置，投加阻垢劑。 4），配電機(jī)N=，一臺(tái)。 2)上冷卻塔泵，型號(hào)為IS100—80—125，配電機(jī)N=11kW，一用一備，共二臺(tái)。此冷卻水經(jīng)使用后僅水溫升高，水質(zhì)沒有受到污染，可經(jīng)冷卻后重復(fù)使用。 本工程建成后日需新水量約為10m3，故該水源能力可以滿足擴(kuò)建工程的用水要求。 本工程主要用水戶為還原車間還原罐冷凝器冷卻用水、真空機(jī)組設(shè)備冷卻用水、制球車間球磨機(jī)冷卻用水。設(shè)計(jì)依據(jù)工藝及其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。本設(shè)計(jì)為該公司技改工程，改建年產(chǎn)1000噸金屬鎂的皮江法生產(chǎn)線。 交口縣麒豐金屬鎂有限責(zé)任公司地處交口縣康城鎮(zhèn)西河溝。 （2）調(diào)度電話 為及時(shí)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和指揮生產(chǎn)，專設(shè)調(diào)度電話系統(tǒng)。 （7）照明 照明電壓采用220V，供電方式采用動(dòng)力和照明混合供電方式，不另設(shè)照明變壓器。 （6）防雷接地 車間廠房根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置避雷帶，引下線接地裝置可靠連接。 （5）外網(wǎng)及電纜敷設(shè) 從10kV總降壓變電站引至車間的電源采用電纜供電。 （3）功率因數(shù) 由于本項(xiàng)目負(fù)荷主要為工業(yè)負(fù)荷，自然功率因數(shù)較低，根據(jù)當(dāng)?shù)仉娏Σ块T要求，在總降10kV側(cè)電容集中補(bǔ)償?？偨祲鹤冸娬驹O(shè)在庫房與還原車間之間,有功計(jì)算負(fù)荷Pj=,無功計(jì)算負(fù)荷Qj=,視在計(jì)算負(fù)荷Sj=?？偨祲鹤冸娝O(shè)560kVA，10kV/380V變壓器1臺(tái)。 （2）供配電方案 本工程包括豎窯煅燒、制球車間、還原車間、精煉車間四個(gè)工段及附屬動(dòng)力、照明。距廠區(qū)約4公里的解家坪有110kV區(qū)域變電站一座，主要向本公司及附近工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活設(shè)施供電，富裕容量較大。 （1）電源情況 交口縣麒豐金屬鎂有限責(zé)任公司位于交口縣康城鎮(zhèn)南偏東37公里處的西河溝。 運(yùn)輸量見下表： 運(yùn) 輸 量 表序號(hào)貨 物 名 稱單 位數(shù) 量貨物起迄點(diǎn) 備 注裝車點(diǎn) 卸車點(diǎn) 運(yùn) 入1白云石噸14000外購堆場(chǎng)2硅鐵噸1250外購制球車間3螢石噸200外購制球車間4熔劑噸200外購精煉車間5煤噸16000本地煤礦煤堆場(chǎng)6還原罐個(gè)280租賃還原車間7紙袋個(gè)105外購還原車間8耐火材料噸30外購9其他噸20小 計(jì)噸31960 運(yùn) 出1鎂錠噸1000成品庫外銷2還原渣噸6500還原車間外棄3精煉渣噸250精煉車間外銷4廢還原罐噸225還原車間送歸原廠5其他噸6200外棄主要是煤渣小 計(jì)噸14175合 計(jì)噸46135 在圍墻以內(nèi)、道路兩側(cè)和車間周圍種植花草、樹木，以達(dá)到改善環(huán)境的目的,力爭(zhēng)綠化系數(shù)達(dá)到14%。根據(jù)運(yùn)出（入）貨物的特點(diǎn)及數(shù)量，本可研以公路運(yùn)輸為主。以上布置顯然是在結(jié)合場(chǎng)地地形、地勢(shì)和工藝要求做出的比較合理的平面布置，該平面布置充分利用了現(xiàn)有場(chǎng)地，完全能夠滿足生產(chǎn)的需要。上下場(chǎng)地高差約10m，布置中正好利用了該高差：即將豎窯緊靠在上下臺(tái)階的邊緣，使豎窯的進(jìn)料口朝向上臺(tái)階，在生產(chǎn)中工人可以直接將白云石用手推車裝入窯中；制球車間緊臨豎窯布置，方便煅白的運(yùn)輸；將還原車間布置在制球車間的一端，并處于場(chǎng)地中部與長(zhǎng)度方向垂直；精煉車間則布置在還原車間河溝一端的廠門側(cè)，能方便地將成品運(yùn)入庫房。廠址附近有設(shè)施完備的辦公場(chǎng)所和職工宿舍。廠址分高差10 m的上下兩塊：下面一塊16057m2作主要生產(chǎn)區(qū)；上面一塊3400m2。距孝義約74km，霍州約70km，太原200km。 其流程如下圖所示： 螢石 白云石 硅鐵 豎窯煅燒 破 碎 機(jī) 配 料、 給 料 球 磨 機(jī) 壓制、球團(tuán) 還 原 真空泵 還原渣 精 煉 鎂錠 （1）豎窯 1座 （2）塔式除塵器（與豎窯配套） 1套 （1）壓球機(jī) 1臺(tái) （2）除塵系統(tǒng) 1套 （1）還原爐（裝26支Ф325罐） 4座 （2）真空機(jī)組 8組 （3）塔式除塵器（與4座還原爐配套） 1套 （1）精煉爐 3座 （2）塔式除塵器（與3座精煉爐配套） 1套 每座還原爐安裝還原罐（兩側(cè)） 213支 平均日產(chǎn)（單爐） 鎂還原收得率 83%鎂精煉收得率 88—95% 還原溫度 1200℃ 公用及輔助設(shè)施 交口縣麒豐金屬鎂有限責(zé)任公司位于山西省交口縣南偏東37km處的康城鎮(zhèn)西河溝。皮江法煉鎂歷史悠久、工藝純熟、工藝過程簡(jiǎn)單、成品鎂純度高，但污染問題與當(dāng)今世界大力提倡環(huán)境保護(hù)無疑發(fā)生了尖銳的矛盾。CaO)+Si——2Mg+2CaOCaCO3——MgO生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備 皮江法生產(chǎn)中利用煅燒白云石獲得氧化鎂。另外，本公司還自備有200kW發(fā)電機(jī)組。距交口縣麒豐金屬鎂有限責(zé)任公司4km的解家坪，有一座110kV進(jìn)線的區(qū)域變電站，主要供應(yīng)本公司及附近工廠用電。 廠區(qū)雨水、生活及生產(chǎn)凈下水排放至廠外西河溝。 本項(xiàng)目生產(chǎn)中采用閉路循環(huán)；廠區(qū)現(xiàn)有500m3蓄水池一座，每日有100m3山泉水注入；200m3高位水池一座。地下水位較深，不考慮地下水的影響。 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng) 年平均風(fēng)速 基本風(fēng)壓