【正文】 霧狀水撲滅；也可以用砂土壓蓋；用泡沫、干粉、二氧化碳滅火一般更有效。從上風(fēng)向進(jìn)入火場,噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。 有害燃燒產(chǎn)物：二氧化碳、一氧化碳 。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂的危險(xiǎn)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。第五部分：消防措施 危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。嚴(yán)重的立即就醫(yī)。如呼吸困難，給輸氧。 吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。嚴(yán)重的立即就醫(yī)。 燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。輕度中毒的表現(xiàn)有頭痛、頭暈、短暫意識障礙、四肢無力、惡心、嘔吐等，重度中毒：高濃度汽油蒸汽可引起中毒性腦病，吸入較高濃度引起突然意識喪失、反射性呼吸停止及化學(xué)性肺炎。主要危險(xiǎn)化學(xué)品特性：第一部分：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)志化學(xué)品中文名稱：溶劑油 化學(xué)品英文名稱：Solvent oil 企業(yè)名稱：東營市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司 地址：東營市河口區(qū)新戶鎮(zhèn)濱孤路南首 電子郵件地址： dyjn666 郵編：257234生效日期：2015年2月10日 技術(shù)說明書編碼： JNHG001 企業(yè)應(yīng)急電話(國家或地區(qū)代碼)(區(qū)號)(電話號碼)：05463281715傳真號碼(國家或地區(qū)代碼)(區(qū)號)(電話號碼)：05463667776 第二部分：理化性質(zhì)成分: 烷烴的混合物 外觀與性狀：無色或淺黃色液體溶解性：不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑沸點(diǎn)(℃)：20～160相對密度(水=1)：～相對蒸氣密度(空氣=1)：無資料閃點(diǎn)(℃)：2引燃溫度(℃)：350爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：禁配物：強(qiáng)氧化劑主要用途：可分離出多種有機(jī)原料，如汽油、苯、煤油、瀝青等第三部分：危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類別： 中閃點(diǎn)液體 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮。其影響主要表現(xiàn)為體溫調(diào)節(jié)功能失調(diào)、血壓下降、水鹽代謝紊亂、心肌損傷、腎臟功能下降等。據(jù)有關(guān)研究資料顯示，環(huán)境溫度達(dá)到28℃時(shí)，人的反映速度、運(yùn)算能力等功能都顯著下降；35℃時(shí)僅為一般情況下的70%，而極重體力勞動(dòng)作業(yè)能力，在30℃時(shí)只有正常情況下的50%70%。接觸強(qiáng)烈的全身振動(dòng)可能導(dǎo)致內(nèi)臟器官的損傷或位移，周圍神經(jīng)和血管功能的改變，可造成各種類型的、組織的、生物化學(xué)的改變，導(dǎo)致組織營養(yǎng)不良，發(fā)生性機(jī)能下降、氣體代謝增加，還可造成腰椎損傷等運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的影響；局部接觸強(qiáng)烈振動(dòng)主要是以手接觸振動(dòng)工具的方式為主的，長期持續(xù)使用振動(dòng)工具能引起末梢循環(huán)、末神經(jīng)和骨關(guān)節(jié)肌肉運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的障礙，嚴(yán)重時(shí)可患局部振動(dòng)病。各類機(jī)械設(shè)備、機(jī)床等運(yùn)行時(shí)均可產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)可引起機(jī)械效應(yīng)、生理和心理的效應(yīng)，長期接觸會給人帶來危害，我國已將振動(dòng)病列為法定職業(yè)病。（2）噪聲和振動(dòng)噪聲主要來自于各類泵和壓縮機(jī)，其噪聲危害相對較輕，但若沒有采取減震基礎(chǔ)等措施，噪聲也比較大。皮膚損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。 主要有害因素辨識（1）毒物危害輕質(zhì)油的健康危害：急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。（9）車輛傷害廠外車輛因車輛故障、違章駕駛或駕駛員操作失誤等，有可能出現(xiàn)車輛撞人或撞設(shè)備，導(dǎo)致車輛傷害；廠外車輛霧中行駛、雨中行駛或帶病運(yùn)行易引發(fā)車輛傷害事故。（8）高處墜落和物體打擊距墜落基準(zhǔn)面2m以上的操作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如果防護(hù)設(shè)施安裝不規(guī)范或防護(hù)設(shè)施出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、脫焊等，操作人員有高處墜落的危險(xiǎn)；操作平臺較小，人員發(fā)生意外有引發(fā)高處墜落的危險(xiǎn)。（7）機(jī)械傷害該項(xiàng)目中有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，當(dāng)傳動(dòng)裝置缺少防護(hù)設(shè)施或操作失誤時(shí)，有機(jī)械傷害危險(xiǎn)。在生產(chǎn)、檢修、試驗(yàn)和維護(hù)過程中，作業(yè)人員違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》及電氣等安全操作規(guī)程，均能引發(fā)觸電傷害事故。電氣設(shè)備、開關(guān)等銹蝕老化造成短路、漏電可能發(fā)生觸電傷害事故。杜絕設(shè)施和設(shè)備泄漏是防止中毒事件的根本，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全管理和設(shè)備的更換工作。（4）中毒和窒息該項(xiàng)目工藝中處理的物料有石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油等。若導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)天然氣未排除，與空氣混合達(dá)到爆炸極限下限，再點(diǎn)火或遇引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆燃；當(dāng)導(dǎo)熱油爐滅火后，未立即停止燃料供給，重新點(diǎn)火有引發(fā)導(dǎo)熱油爐爆炸的危險(xiǎn)。在管道的連接處，由于焊接質(zhì)量和缺陷，未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)而發(fā)生破裂。壓力容器未根據(jù)安全操作要求精心操作和正確使用壓力容器。壓力容器在生產(chǎn)中長期承受壓力，且受到介質(zhì)的腐蝕性或高溫流體的沖刷磨損，以及操作壓力、溫度波動(dòng)的影響，在使用過程中會產(chǎn)生缺陷，壓力容器未根據(jù)檢驗(yàn)周期定期進(jìn)行檢驗(yàn)而可能發(fā)生爆炸。壓力容器結(jié)構(gòu)不合理使容器某些部件產(chǎn)生過高的局部應(yīng)力，最后導(dǎo)致容器疲勞破裂或脆性破裂。另外因此極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。如果電纜選擇不當(dāng)，不匹配，運(yùn)行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等現(xiàn)象，使電纜絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿短路起火。②電氣火災(zāi)電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路導(dǎo)致火災(zāi)。該項(xiàng)目處理的原料和產(chǎn)品中含有腐蝕性雜質(zhì)，設(shè)施和設(shè)備使用時(shí)間過長未及時(shí)更換，造成設(shè)備內(nèi)易燃物質(zhì)泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。每次開車過程中裝置升溫速度過快，沒有及時(shí)對設(shè)備的緊固點(diǎn)進(jìn)行熱緊，造成工藝管線、設(shè)備的密封泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（1）火災(zāi)爆炸①易燃易爆物質(zhì)火災(zāi)爆炸若輸送石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油的管線、設(shè)備、管件或密封件等選材不當(dāng)、腐蝕穿孔，發(fā)生泄漏遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。裝車后，沒有靜置或靜置時(shí)間過短，汽車就發(fā)動(dòng)開走，此時(shí)易燃液體晃動(dòng)易產(chǎn)生靜電而引起靜電火花，如遇有達(dá)到燃爆濃度的可燃?xì)怏w就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。卸車泵、輸送泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因儲罐內(nèi)物料抽空，導(dǎo)致物料泵空轉(zhuǎn)，若操作人員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，泵殼與葉輪發(fā)生機(jī)械磨擦熱量無法移除，泵殼溫度持續(xù)升高，有引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。卸車泵、輸送泵接地設(shè)施不健全，槽車卸料時(shí)未接地，或槽車與泵之間未跨接，都可能造成靜電積聚放電，引燃甚至引爆液化烴、易燃液體及其蒸氣，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。卸車泵、裝車泵等的密封件由于安裝或使用時(shí)間較長受損或老化，導(dǎo)致密封不良，物料發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。②設(shè)備本身的缺陷裝卸設(shè)施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時(shí)間長或其他原因等使密封圈損壞，使易燃易爆物品產(chǎn)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（2）裝卸及輸送①操作原因裝卸車時(shí)，如果現(xiàn)場人員配合失誤或者控制儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生裝車過滿溢出；或裝車時(shí)鶴管沒有對正；或快裝接頭脫落，使待裝物質(zhì)流到外面，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。⑤儲罐的相對高度較大，防雷接地設(shè)施不健全或斷裂松脫、電阻值超標(biāo)等，特別在雷雨季節(jié)，可能遭受雷擊，引起火災(zāi)爆炸事故。③罐體制造不規(guī)范或長期使用保養(yǎng)不到位，發(fā)生變形，腐蝕過薄甚至穿孔、焊縫開裂、密封損壞等，都可能造成易燃液體泄漏，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。②倒錯(cuò)流程，工作人員由于疏忽大意，向已經(jīng)裝滿的儲罐內(nèi)繼續(xù)充裝，使充裝量超過安全高度，導(dǎo)致溢出，大量跑損。（1）易燃液體罐區(qū)該項(xiàng)目易燃液體罐區(qū)（石腦油儲罐、輕質(zhì)油儲罐和溶劑油儲罐）儲存量較大，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性也較大。電器線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；及因超載，絕緣燒壞引起明火；配電設(shè)施若電器元件或線路不合格、遇水或其它導(dǎo)電物質(zhì)時(shí)，會引起電器設(shè)備、電線短路，產(chǎn)生電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。裝置缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不能有效覆蓋，避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過大，高出周圍建筑物的易燃易爆氣體的放空排放口，都可能遭雷擊，對于儲存易燃易爆物品的儲罐也存在雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。⑦易燃物發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸的必要條件之一是明火或火源的存在，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格杜絕火種的存在。⑤原料緩沖罐進(jìn)料速度過快，沒有注意原料性質(zhì)和溫度的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)放空閥燙手、罐頂冒汽時(shí)，沒有采取關(guān)小或切斷進(jìn)口閥，而造成冒罐，引發(fā)火災(zāi)。長期使用的設(shè)備本體、附件或相關(guān)管線都會有不同程度的疲勞裂紋和鼓包，特別是法蘭的螺栓緊固一定要到位，嚴(yán)格按要求施工操作，以免釀成火災(zāi)、爆炸事故。③設(shè)備本體、附件及相關(guān)管線一旦泄漏就能引起火災(zāi)。該裝置的反應(yīng)均是在較高溫度下進(jìn)行，從原料到產(chǎn)品，基本上為易燃易爆甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，其爆炸下限比較低，易燃，遇高溫、明火或氧化劑電火花接觸有引起燃燒爆炸危險(xiǎn)。在使用過程中，流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電，如果管道法蘭連接處未進(jìn)行跨接、設(shè)備未設(shè)置靜電接地或管道的法蘭跨接、設(shè)備的靜電接地失效，積聚的靜電會放電產(chǎn)生火花，引燃泄漏的石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油蒸氣，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。本評價(jià)對危險(xiǎn)、有害因素的辨識主要對周邊環(huán)境、物料、工藝過程、裝置等的危險(xiǎn)、有害特性，對生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)特點(diǎn)和不安全因素，以及其他可能產(chǎn)生事故的不安全因素進(jìn)行辨識分析。有害因素辨識分析的目的是找出生產(chǎn)過程中對作業(yè)人員可能產(chǎn)生的各種有害因素，并評定其等級，從而提出改善勞動(dòng)條件和防護(hù)措施。有害因素：指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號令）對該項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分級，該項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)源級別為四級重大危險(xiǎn)源。 總體辨識結(jié)論根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009）辨識，該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品儲存量已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（5）分級標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)計(jì)算出來的R值，按下表確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級別。表13 常見毒性氣體校正系數(shù)b值取值表毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯b2222334毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯b551010202020注：未在上表中列出的有毒氣體可按b=2取值，劇毒氣體可按b=4取值。（2）R的計(jì)算方法 式中：q—危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；Q—與危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸）；b—與危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)；a—該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局40號令）重大危險(xiǎn)源分級。公司生產(chǎn)裝置所需鍋爐為導(dǎo)熱油爐非蒸汽鍋爐，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。鍋爐根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）辨識《根據(jù)關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號文件，進(jìn)行辨識符合下列條件之一的鍋爐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源：（1）蒸汽鍋爐，且額定蒸發(fā)量大于等于10 t/h。對整個(gè)單元重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果為：q1/Q1+ q2/Q2 +…+ q5/Q5=2458/1000++460/1000+1009/1000=＞1。表11 重大危險(xiǎn)源辨識表序號物質(zhì)名稱類別最大量t規(guī)定的臨界量t1石腦油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)＜23℃的液體）2458100026溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)＜23℃的液體）10003120溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)＜23℃的液體）46010004200溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)＜23℃的液體）10091000根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009）要求，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則判定為重大危險(xiǎn)源：q1＋q2＋……＋qn≥ 1………………(1)Q1Q2Qn式中：q1，q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。200溶劑油儲存在2座800m3儲罐內(nèi)，因此罐區(qū)儲存量為1008t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故200溶劑油總儲量為1009t。6溶劑油儲存在3座250m3儲罐內(nèi)，；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故6?！痹擁?xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域邊緣距離小于500m，因此作為一個(gè)整體單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識。而危險(xiǎn)化學(xué)品是指“具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品”；其單元的定義是“指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。 重大危險(xiǎn)源辨識及分級該項(xiàng)目安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評價(jià)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識的依據(jù)是《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局（2004）56號文《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定。1）氣溫年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃月平均最高氣溫平均值 ℃月平均最低氣溫平均值 ℃連續(xù)最冷五天平均溫度 ℃地面冷日最低氣溫 15℃2）氣壓 年平均氣壓 絕對最低氣壓