【正文】 許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1出模砼強(qiáng)度≧70%用鋼尺檢查總監(jiān)5接縫深度1廠鋼直尺和塞尺檢查總監(jiān)3上口平直2廠用拖線板檢查總監(jiān)外墻飾面磚檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2廠6帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量總5鋼筋彎起點(diǎn)位置20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。鋼尺全數(shù)檢查總墻、板、殼保護(hù)層厚度177。取最大值總距177。排鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值總5監(jiān)5廠監(jiān)5廠監(jiān)5廠監(jiān)5廠監(jiān)6帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量總5鋼筋彎起點(diǎn)位置20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。鋼尺全數(shù)檢查總墻、板、殼保護(hù)層厚度177。取最大值總距177。排鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值總5監(jiān)5廠監(jiān)5廠監(jiān)5廠監(jiān)5廠 PC預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測(cè)表監(jiān)用直角尺或斜邊測(cè)量6直角度177。監(jiān)鋼尺檢查5預(yù)埋件位置（中心線）177。監(jiān)細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差值，每塊檢查總3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲翹曲彎曲表面凹凸2廠監(jiān)鋼尺測(cè)量，取2邊平均值總監(jiān)理用附 鋼模尺寸允許偏差值序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1邊長+2廠裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定: 有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格； 質(zhì)量控制資料完整并符合要求； 觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格； 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后, 應(yīng)填寫子分部工 程質(zhì)量驗(yàn)收記錄, 并將驗(yàn)收資料存檔備案。 PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施監(jiān)理報(bào)告工程暫停令監(jiān)理會(huì)議經(jīng)濟(jì)手段分部工程驗(yàn)收監(jiān)理通知單旁站監(jiān)理平行檢查巡視監(jiān)理措施 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等 性能要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收。固定連接件177。接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時(shí)斜撐桿177。5鋼直尺檢查5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、樓板等水平構(gòu)件軸線位置5鋼尺檢查3鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。三、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。檢查數(shù)量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應(yīng)少于3箱。外觀表面應(yīng)光潔、完整。二、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量及生產(chǎn)日期。檢查數(shù)量:全數(shù) 檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查施 工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證 明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。八、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全 數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察、 檢查施工記 錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。六、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接 時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 、《 鋼筋機(jī)械連接 通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。 如有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求, 應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批均 應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。四、 預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。 檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。二、 預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、 緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、 墊圈等配件, 其品 種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。、主控項(xiàng)目：一、預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。、對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)澆混凝土過程 進(jìn)行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。、內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn) 隱蔽驗(yàn)收記錄；、拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，淋水后 進(jìn)行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。并填寫旁站記錄。、復(fù)核PC構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。、 核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核 驗(yàn)，符合要求后分別給予簽認(rèn)。 PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法： 、 審核施工單位PC專項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。對(duì)合格的PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn) 收合格專用章，驗(yàn)收人簽認(rèn)。、審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。、日?qǐng)?bào)制度，駐廠監(jiān)理每天早晨8:00發(fā)送日?qǐng)?bào)，并在萬科張江現(xiàn)場(chǎng)管理工作微信群中同 時(shí)發(fā)布。、對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫模具驗(yàn)收記錄；、對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、門框等進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，并留有隱蔽影像資料，對(duì)驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。、審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表上簽署監(jiān)理審核意見；、派駐駐廠監(jiān)理，對(duì)PC構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥，二、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容，三、采用多組份基層處理劑時(shí), 應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量，四、密封材料嵌填后不得碰損和污染。五、灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在4 8 h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100C。三、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注, 當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵, 持壓30S后再封 堵下口。、裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭 接連接等方式。三、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面, 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在 預(yù)制樓梯板面。、預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí), 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整 體。五、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)小 于6 0 mm。三、預(yù)制陽臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi), 并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體。、預(yù)制陽臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、懸挑陽臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架, 支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要 求時(shí), 方可拆除支撐架。、相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置, 平整度控制裝置可采 用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。、預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置, 并應(yīng)符合下列規(guī)定:一、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時(shí)斜撐不宜少于2道,臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置, 支撐點(diǎn)位 置距離板底不宜大于板高的2 / 3 ,且不應(yīng)小于板高的1 / 2 ；二、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個(gè),間距不宜大于4 m；三、臨時(shí)斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì) 無具體要求時(shí),混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 %以上方可拆除。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸掛在空 中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí), 構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng), 保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。 三、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、 快升、 緩放的操作方式。、預(yù)制構(gòu)件的吊裝一、預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊位； 吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。采用飾面 磚裝飾時(shí), 相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對(duì)齊。、預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè), 樓層上的控制線由底層 向上傳遞引測(cè)；每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制 線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。、裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝, 試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān) 理( 建設(shè)) 單位認(rèn)可。 、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程 結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度, 并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。、 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的危害、 災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案, 并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。、 PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求, 對(duì)塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊, 支墊應(yīng)平 整且應(yīng)上下對(duì)齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。、預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后, 應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛, 存放堆垛 宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)； 二、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和度； 預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施； 三、預(yù)制疊合板、 柱、 梁宜采用疊放方式。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊, 支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。、預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后, 應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛, 存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)； 二、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施； 三、預(yù)制疊合板、 柱、 梁宜采用疊放方式。 、PC預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí)；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤嚕琍C的專用運(yùn)輸架，PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求，有符合要求的成品保護(hù)措施，PC裝車前，監(jiān)理對(duì)PC構(gòu)件再次驗(yàn)收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。拆模后對(duì)PC構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改和修補(bǔ)，對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專項(xiàng)修補(bǔ)方案。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2H）、升溫(150C/H)、恒溫(3H，溫度不超過550C)、降溫（100C/H）、結(jié)束的控制時(shí)間和溫度控制應(yīng)符合要求?；炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強(qiáng)度試塊。 n、PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝土。n 、門窗框安裝，窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接