【正文】 ，以確保最終涂膜厚度。4. 防水施工期間必須采取有效的排水措施，隨時(shí)降低基坑內(nèi)的地下水位，防止地表水流入。2. 嚴(yán)格按照方案中所述的方法認(rèn)真進(jìn)行防水施工面的基層處理，確保首道工序質(zhì)量，質(zhì)量員對基層處理應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。4. 卷材的鋪貼方法應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為5mm。2. 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。在細(xì)石混凝土層強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行后道工序施工。5. 考慮到防水層易被破損，故在防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收后在外面再加抹一道30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。凡表面龜裂缺陷必須封密修補(bǔ)平整。由于基層處理工作直接影響到整個(gè)防水工程最終的效果，因此對于本工序必須十分重視。 工程概況本工程地下室防水工程分底板防水、外墻防水、和室外部分頂板防水三部分。5. 柱、板、墻模板拆除時(shí)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度值，并且在項(xiàng)目工程師發(fā)出拆模令后，才可以對模板進(jìn)行拆除。3. 模板拼縫有明顯縫隙的，應(yīng)采取有效措施將縫嵌密實(shí)。2. 模板使用前，全面檢查表面光潔度，清除殘存的砼漿，噴刷脫模劑。方法是：沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿粉成條帶。其次將建筑物標(biāo)高引測至模板安裝的位置，用于測量和復(fù)核模板標(biāo)高。10. ，質(zhì)量員應(yīng)逐個(gè)對接頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不符合要求的接頭一律返工。8. 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。7. 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。底板保護(hù)層采用砼墊塊，每平方米布置一塊，以保證保護(hù)層能滿足設(shè)計(jì)要求。4. 為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。2. 所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。1. 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及錯開要求。5. 混凝土必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。3. 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配專人監(jiān)督振搗質(zhì)量。檢查砼攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。4. 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。2. 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級”管理驗(yàn)收制度。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。另一方面，潮濕的環(huán)境可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫，在常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理，一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再進(jìn)行二次抹面，消除收縮裂縫?？刂坪没炷恋奶涠?坍落度控制在120+20mm為宜。因此，在允許的條件下，應(yīng)盡可能延長脫模時(shí)間。（2）注意對拉螺栓對混凝土抗?jié)B的影響在混凝土澆筑振搗過程中，對拉螺栓下方會形成水膜，混凝土硬化后就形成了貫通的毛細(xì)孔，在外部水壓力的作用下，水就會通過對拉螺栓外滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)。外摻料: 粉煤灰摻量應(yīng)根據(jù)水泥的品種、不同的工程對象、施工工藝，通過試驗(yàn)確定。粗集料：允許的情況下，盡量選擇大粒徑的粗集料，同時(shí)片狀顆粒的含量10%，含泥量1%。水泥：優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。（4）采用的施工方法、混凝土配合比、施工組織等不當(dāng)。（2）由于高層建筑的迅速發(fā)展，建筑高度越來越高，建筑荷載隨之增加，混凝土的強(qiáng)度等級也日趨提高。G. 采用比原承臺砼提高一級的砼進(jìn)行澆搗（抗?jié)B標(biāo)號相同），并增加膨脹劑。E. 后澆帶兩旁用標(biāo)準(zhǔn)磚砌翻口，翻口上用多層板覆蓋，防止垃圾進(jìn)入后澆帶內(nèi)。C. 底板內(nèi)鋼筋必須貫通后澆帶，兩側(cè)采用鋼筋骨架焊接，骨架用雙層密目鋼板網(wǎng)固定進(jìn)行隔斷，其做法見附圖。2. 施工方案A. 在底板后澆帶部位比其它部位挖深30cm，寬度為1m，先做墊層。1. 概況本工程地下室底板、頂板由于面積大，設(shè)置了后澆帶。(14)樓層砼表面處理做到“三壓三平”。(12)澆搗砼時(shí)由取樣員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通道，確?；炷翝矒v密實(shí)。在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配專人監(jiān)督振搗質(zhì)量。(9)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)砼布料時(shí)應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻、暗柱內(nèi)集中布料，靠振動器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。(5)砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(4)墻體澆搗分層進(jìn)行，~1米，到達(dá)砼標(biāo)號分界面處緊接著再用其他泵澆搗板、梁砼。(2)地下室砼按后澆帶分成3個(gè)施工區(qū)域分別進(jìn)行.3. 混凝土施工要點(diǎn)(1)砼施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填具砼澆灌單和砼級配單，報(bào)監(jiān)理審批。(3)地下室混凝土澆搗采用汽車泵、固定泵布料。1. 概況(1)地下室底板、承臺、外墻砼標(biāo)號為C35，抗?jié)BP8。(6)作業(yè)層上的施工荷載不得超載，嚴(yán)禁集中堆物，特別是綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋必須及時(shí)分散堆放。(4)模板拆除必須在試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求后，提出拆模申請，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行；拆除前進(jìn)行技術(shù)、安全交底。(2)立桿的對接扣件交叉布置，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相隔接頭高度方向錯開500mm。(12)模板拆除時(shí)注意不得硬碰，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。(11)梁板模拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，拆模令須項(xiàng)目工程師審批。(9)墻板、柱模板在墻柱根部位置設(shè)置φ10鋼筋焊接成T字型進(jìn)行尺寸控制；在墻柱根部(樓面以上5～10cm)按輪廓線焊接控制點(diǎn)。(7)梁底排架間距：寬度≤400，高度≤600的梁，排架間距為800；高度≤350的梁，排架間距為600。梁側(cè)縱橫向設(shè)剪力撐加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用3~4根鋼管，間距不大于300mm。梁高大于700時(shí)必須設(shè)置Φ14對拉螺栓，螺栓應(yīng)設(shè)置在梁中線偏上5~10cm的位置，間距不大于750。(4)墻柱模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側(cè)采用 1:2水泥砂漿做好模板的平整度的找平層，模板間采用雙面膠進(jìn)行粘接，防止漏漿。外墻柱螺桿設(shè)止水片同墻板。外墻對拉螺栓中間段螺桿設(shè)45050止水片，內(nèi)墻柱采用內(nèi)徑為20的PVC套管，待砼澆搗后達(dá)到終凝后，砼強(qiáng)度不低于12MP時(shí)將Φ14對拉螺栓拔出，重復(fù)利用。并根據(jù)不同部位制作不同厚度墊塊。(3)鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。進(jìn)場鋼筋抽檢并作試驗(yàn)。6. 砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作順利通過，最終申請砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。對不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。質(zhì)量部門跟班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。3. 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，混凝土坍落度嚴(yán)加控制，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，分工明確.2. 工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。(9)混凝土澆筑期間的管理組織體系詳見下表：●機(jī)修●電工●吊機(jī)●機(jī)動●車輛統(tǒng)籌●生產(chǎn)控制●材料供應(yīng)●材料檢驗(yàn)●資料提供●拌站聯(lián)系●動態(tài)統(tǒng)計(jì)●拌車指揮●后勤服務(wù)●安全監(jiān)督●保衛(wèi)巡查●周邊協(xié)調(diào)●技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控●砼坍落度測定●砼試塊制作●砼澆搗質(zhì)量控制●模板、埋件質(zhì)量●鋼筋質(zhì)量●找平、抹光●保溫、養(yǎng)護(hù)材料供應(yīng)商調(diào)度指揮現(xiàn)場項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備總務(wù)、安保技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場施工 1. 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個(gè)操作工人對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是鋼筋、模板的位置，在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施，保證位置正確?；炷翝仓r(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行抹平、收光。每振搗完一段落，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。砼表面做到三壓三平：首先按照控制標(biāo)高拍平壓實(shí)，長尺刮平；然后在初凝前用滾筒碾壓，鐵板抹平；最后終凝前木蟹打磨、壓實(shí)、整平、薄膜覆蓋，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。確?；炷猎跐仓胁怀霈F(xiàn)冷縫。(4)砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。(2) 搗砼時(shí)分層振搗，澆振動間距不大于50厘米。砼取樣由取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。4．勞動力、機(jī)具安排 本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時(shí)間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮。（3）由商品砼生產(chǎn)單位提供砼試配比，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。2．施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。(6)地下室底板面與墻體交接處設(shè)置鋼板止水帶，按設(shè)計(jì)說明及交底施工。(4)后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)，用多層板開槽固定鋼筋間距，再分別用兩根木方上下對夾，不讓其移位，Φ16鋼筋間距1000mm支撐封擋。(2)模板固定采用Φ14對拉螺桿，一端與底板主筋焊接。 (9)鋼筋的垂直運(yùn)輸由塔吊來完成，人工配合水平運(yùn)輸。(8)在綁扎地下室墻柱插筋時(shí)，開設(shè)墻柱軸線以保證插筋的準(zhǔn)確度。(6)綁扎下排鋼筋后必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能綁扎上排鋼筋，以免造成整改困難，影響工程施工進(jìn)度。加工進(jìn)場的材料和半成品質(zhì)量均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的重力承載的強(qiáng)度。 (5)底板下部的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。(3)鋼筋接頭型式、錯開要求、搭接長度、彎鋼等均按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。3. 鋼筋綁扎方案(1)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。（3）技術(shù)參數(shù)和接頭性能技術(shù)參數(shù)：。（2）直螺紋連接鋼筋制作工藝：制作工藝分兩個(gè)步驟：1）切削直螺紋2）利用連接套筒對接鋼筋在專用套絲機(jī)上切削加工螺紋。省去了用扭力扳手檢測這道工序。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰23扣，均不會對接頭強(qiáng)度造成明顯損害。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。既有利于插筋位置正確又有利于防止砼流淌時(shí)帶動插筋移位(8)本工程底板主筋均采用直羅紋接頭連接。(7)為確保柱、墻插筋位置正確，底板上部鋼筋完成后，把墊層上軸線引至鋼筋面，用紅漆做好標(biāo)記。(6)底板鋼筋分皮分塊進(jìn)行驗(yàn)收。(4)為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用細(xì)石砼做好墊塊，設(shè)置間距一般為1m2設(shè)一塊，由于底板及承臺厚度較厚，上下層鋼筋之間采用Φ16鋼筋進(jìn)行豎向焊接，焊接在縱橫向鋼筋節(jié)點(diǎn)的位置，設(shè)置間距為6m。(2)所用的鋼筋均具有出廠質(zhì)量保證書和焊接接頭試驗(yàn)合格證明，所用材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并附有抽樣報(bào)告，方投入使用。由于本工程場地狹小，地下室階段鋼筋均在工程北側(cè)成型，塔吊運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。，鋼筋籠的底板按設(shè)計(jì)焊接鐵板，防止砼澆灌時(shí)向下劃落。2. 樁頂鑿打平整，頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。7. 墊層混凝土采用砼汽車泵澆搗和固定泵接硬管輸送。5. 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。排水溝挖深30cm。2. 根據(jù)土方開挖的進(jìn)度確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間。4. 挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。1. 嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；2. 機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)高度200mm至300mm時(shí)采用人工開挖，并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。8. 控制車輛裝土高度防止渣土在運(yùn)輸土中掉落。6. 挖土?xí)r嚴(yán)禁挖土設(shè)備和運(yùn)輸車輛碰撞各種井管、設(shè)備和混凝土樁。4. 挖機(jī)在坑內(nèi)施工須由專人指揮，嚴(yán)禁人進(jìn)入挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行“挖土機(jī)要求操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守，持證上崗。9. 為了保證基礎(chǔ)底板防水工程的順利進(jìn)行，基坑四周的明溝積水平面設(shè)置低于基礎(chǔ)墊層30cm。8. 為了保證基礎(chǔ)施工無積水，排除地面雨水。6. 做好挖土期間的周邊原有建筑和管線的監(jiān)測工作。5. 充分利用時(shí)間差，在基底暴露后，根據(jù)挖土進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行樁及墊層施工。3. 土方開挖采用大開挖的施工方法，采用分層開挖方法進(jìn)行。1. 先對施工場地進(jìn)行清表，將雜物清理干凈，然后開挖。4. 組織道路突擊清理隊(duì)，以備隨時(shí)清理場外運(yùn)土道路。2. 確定開挖土方堆放位置。施工污水須經(jīng)三級沉淀處理后再排到場外市政排水井，且安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護(hù)，使排水暢順。7. 對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前進(jìn)行校核。5. 測距：采用往返測法，取平均值。4. 測角：采用三測回，測角中誤差177。2. 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 本工程沉降觀測點(diǎn)由我方埋設(shè)，測量觀測由業(yè)主委派專業(yè)的測量單位進(jìn)行測量。鋼尺丈量引測法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)，每層次丈量應(yīng)以基準(zhǔn)點(diǎn)開始，不可逐層累計(jì)量測。