【正文】 。 (3)將中梁套在前梁管外(長度視情況而定)裝上螺栓、螺母擰緊。將前座和支柱分別用螺栓固定在底座Il和底座I上。備用電源： Q2插座是備用電源。保護(hù)接地PE由電器箱外殼和電動外殼、吊籃連成一體，用戶可在安全鎖鋼絲繩下端接保護(hù)接保護(hù)接地線。 ④漏電保護(hù)說明： 吊籃電器采用三相五線制，即三相電源Xll、X2X31工作接零N，保護(hù)接地PE。 C、上行自動報(bào)警控制： QSl、QS2的左、右上限開關(guān)二只的動合觸頭一端接QS2開關(guān)下端；QSl、QS2動合合開關(guān)另一端接KMl一端和SB2按鈕并聯(lián)。 b、報(bào)警控制電路： 由QSl下端引至面板SB2按鈕一端，按鈕另一端至KMl交流接觸器一端，線圈另一端接FTFTl至36V“0”端。開關(guān)手柄撥向左端，左電機(jī)工作，右電機(jī)不工作。 ②下行控制電路： QS2下端引出至Q3到手握開關(guān)向l按鈕，再通過KMKM4(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)于熱繼電器FTFTl串聯(lián)回到變壓器36V的“0”端。次級輸出～36V，由QS2下端引出至向上、向下控制電路。制動線圈的電源由QS3開關(guān)下端引入半波整流器一l、一2端電壓為～220V半波整流VCl的+3端接在接觸KMKM3主觸頭上、+4接KMKM3主觸頭下端、Vcl的+4端引入Q4控制左電機(jī)Ml制動器；半波整流器Vc2和+3端接在接觸器KMKM5主觸頭上端、+4端接在KMKM5主角頭下端、VC2的+4端引入Q控制右電機(jī)M2制動器。 1．電路： 三相四線電源引入Ql至電器箱，由QS三相斷路器至交流接觸器KM．．KM2．KM3．KM4．KM5主觸頭上端KM2．KM3主觸頭下端至FTl 熱繼電器，引入Q4插座，外接電機(jī)線至基電機(jī)Ml．KM4．KM5主觸頭下端至FT2熱繼電器，引入Q5插座，外接電機(jī)線至右電機(jī)M2。 (4)懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)由底座2，后座支柱，插桿，加強(qiáng)繩，前梁，中梁，后梁，上支柱，三角形支架組成，懸掛機(jī)構(gòu)前端伸出量為1．3—1．5M。 使用防傾斜安全鎖時(shí)，工作繩通過安全鎖滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時(shí)，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住。 (2)工作平臺 工作平臺每個(gè)基本節(jié)長度為2．5M，用螺栓可將基本節(jié)組合成長2．5M、5．0M、7．5M的平臺。 施工準(zhǔn)備 ZLD系列吊籃主要由提升器、工作平臺、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)組成。作業(yè)人員就進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證上崗。必須有良好的防電、避雷裝置。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍欄或安全網(wǎng)。嚴(yán)格控制使用荷載，確保較大的安全儲備。當(dāng)斜腹桿在1跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定子其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時(shí)用對接扣件連接。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根鋪立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。10）腳手架出入口的構(gòu)造出入口大小為4500mm5400mm（寬高）。在架內(nèi)高度3600m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。密目網(wǎng)采用18006000mm的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里鍘。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm）。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱至式拉桿。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。8）連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離為3600mm、水平距離為4500mm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻距離不應(yīng)大于150mm。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。首層滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。7）腳手板：腳手板采用松木，厚50mm、寬350~450mm、長度不少于3500mm的硬木板。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300mm內(nèi)。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀膛每2步3跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在450~600之間?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于500mm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。5）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不小于100mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150m，且長度不大于440mm。4）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。大橫桿采用對接押件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于600mm。2）立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1500mm。基礎(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。. 搭設(shè)說明 1）地基處理：回填土密度由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，表面用C15混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100mm。欄桿采用φ48，木腳手板做擋板。. 編制依據(jù) 幕墻工程施工圖《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《安全文明施工手冊》. 腳手架搭設(shè)材料選用 采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，Q235鋼，柱距L=，排距b=，步距h=。測量時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于４級時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以提供的標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀、鋼板尺進(jìn)行標(biāo)高的傳遞。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。尺寸精度控制點(diǎn)，從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個(gè)單元來進(jìn)行尺寸控制。 以所測得的主控點(diǎn)為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體結(jié)構(gòu)的各個(gè)面引幕墻的垂直線，在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處即為幕墻的外測緣，做好標(biāo)識。以“”所測得的“Ｃ”點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點(diǎn)，步驟如下：：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線，使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)，使用激光指向校核等高線的水平度。使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面內(nèi)。根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標(biāo)高基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀、鋼板尺、線錘相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)高引測。使用經(jīng)緯儀、鋼板尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此即可確定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準(zhǔn)，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。以Ａ點(diǎn)為基準(zhǔn)，在A、E點(diǎn)間測量分格寬度，作好標(biāo)記Ｃ；在Ｃ點(diǎn)上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，以Ａ點(diǎn)為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)90度，測定出另一點(diǎn)Ｄ，即角ＡＣＤ為90度，其偏差控制在＋２度；基準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關(guān)軸線為基準(zhǔn)，往幕墻方向放水平鋼絲線。根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出１軸線所在位置。3）幕墻測量1）水平方向的引測：根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀、鋼板尺、線錘等儀器進(jìn)行引測。同時(shí)將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計(jì)人員，由設(shè)計(jì)人員提出處理意見（方案）一并報(bào)業(yè)主（甲方）等確認(rèn)。3′設(shè)置精度177。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼板尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計(jì)量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。6）檢驗(yàn)：按幕墻分格圖，檢驗(yàn)測量放線質(zhì)量。當(dāng)埋件中心點(diǎn)與十字中心點(diǎn)水平方向偏差大于20mm，標(biāo)高偏差大于10mm，預(yù)埋件面凹進(jìn)主體面大于20mm時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。計(jì)算出各分格點(diǎn)的位置、尺寸等數(shù)據(jù)，制定出詳細(xì)的測量方案，再由計(jì)算機(jī)按1：1比例作圖，并得出詳細(xì)、精確的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。2）測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察，對總包提供的各層控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。. 測量中使用的儀器電子經(jīng)緯儀；自動安平水準(zhǔn)儀等。測量放線在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，每天定時(shí)進(jìn)行二次校核，確保測量放線的準(zhǔn)確性。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行調(diào)整、控制、分配、消化、不使其積累。測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。注意：此過程中必須保持標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。. 測量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。JGJ133－2001的規(guī)定。石材專用密封膠、金屬骨架及其他配件的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)171。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。2) 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損。角度177。厚度177。寬度177。45176。 性能按GB/。1mm。中空玻璃密封膠層厚度和寬度合片后。厚度偏差控制在177。 外觀質(zhì)量缺陷名稱說 明允許缺陷疵點(diǎn)d為疵點(diǎn)直徑（mm）D≤允許＜d≤每平方米允許2個(gè)d＞離邊30mm內(nèi)，但不能引起玻璃破碎劃傷劃傷深度小于鍍膜厚度，長度小于100mm的每平方米允許4條擦傷不允許裂口、結(jié)石色帶斑點(diǎn)直徑d(mm)d＞＜d≤不允許允許76mm邊部區(qū)域3處 顏色均勻性熱反射玻璃的色差不應(yīng)大于3CIELAB單位。177。 涂層外表面每平米內(nèi)劃傷、擦傷應(yīng)符合表中規(guī)定項(xiàng) 目要 求劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度mm≤100擦傷總面積mm2≤300劃傷、擦傷總處數(shù)≤4 出廠檢驗(yàn) 尺寸及公差邊長允許偏差玻璃厚度6mm允許偏差邊長L≤20002000＜邊長≤3000邊長允差177。 型材表面允許有輕微缺陷，其指標(biāo)應(yīng)符合表中的規(guī)定。型材端頭允許變形度，其縱向長度≤20mm。4．材料的大批采購材料采購的最后一步是在模型測試后，對幕墻的所有材料進(jìn)行大批量采購，并立即投入加工。3．用于模型制作的小批量材料用于模型制作的小批量材料，包括鋁型材、玻璃、密封條、硅膠、等材料的采購是材料采辦的第三步。通常在做模型前，對鋁型材的小樣進(jìn)行檢查2．樣品的準(zhǔn)備玻璃等樣品的準(zhǔn)備和提交建筑師審批是材料采辦的第二步。在檢查鋁型材廠商提供的小樣，自行對鋁型材進(jìn)行配合間隙檢查，并提交建筑師認(rèn)可后，主要鋁型材的模具可以確認(rèn)。3）材料采購計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件中要求計(jì)劃日期，為了確保材料及時(shí)采購進(jìn)場、幕墻工程如期開工，我公司擬定材料采購的時(shí)間計(jì)劃，對鋼材及型材等先加工材料需先進(jìn)行采購，保證提前進(jìn)入工廠加工，利于縮短工期。同時(shí)要求廠家提供檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量保證書等，手續(xù)不全絕不準(zhǔn)許入庫。，由檢查人員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查合格后方可入庫。序號材料名稱進(jìn)場時(shí)間進(jìn)場批次備注1后置埋件合同簽訂后第5天開始供應(yīng)分三批2鋼構(gòu)件開工后第20天開始供應(yīng)分六批3鋁型材構(gòu)件后置埋件安裝完工后第5天開始供應(yīng)分三批4玻璃龍骨開始安裝后第20天開始分五批5石材龍骨開始安裝后第20天開始供應(yīng)分六批6結(jié)構(gòu)膠開工后第30天開始供應(yīng)分三批7密封膠開工后第30天開始供應(yīng)分三批8各種五金配件及輔材開工后6天開始供應(yīng)分四批2）材料采購的組織措施，下發(fā)到公司供應(yīng)部，由供應(yīng)部根據(jù)計(jì)調(diào)中心的整體計(jì)劃制定采購計(jì)劃，根據(jù)投標(biāo)文件確定材料廠家，根據(jù)情況進(jìn)行采購。. 材料采購準(zhǔn)備材料用量及材料供應(yīng)商的選擇名單詳見投標(biāo)文件經(jīng)濟(jì)部分中相關(guān)表格。，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計(jì)工作。、設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結(jié)論。，工程設(shè)計(jì)師提前三天向評審委員會提供分格圖、節(jié)點(diǎn)圖、計(jì)算書及材料耗用統(tǒng)計(jì)等資料，設(shè)計(jì)評審內(nèi)容一般應(yīng)包括：、經(jīng)濟(jì)性、合理性，材料采購合理性。，由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及評審委員會成員進(jìn)行設(shè)計(jì)評審。，保證設(shè)計(jì)方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)審批簽字。，并保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)，設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。、校對，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認(rèn)，并給予書面簽字認(rèn)可，做為深化設(shè)計(jì)的依據(jù)。，設(shè)計(jì)師仔細(xì)分析設(shè)計(jì)評審意見，逐一落實(shí)并形成書面材料，若有必要還要請?jiān)瓎栴}提出者拿出意見。，向公司評委會提出設(shè)計(jì)評審，評審工作由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及公司評委會委員進(jìn)行評審。. 設(shè)計(jì)過程細(xì)節(jié)具體說明1．初步設(shè)計(jì)，根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)（包括總體設(shè)計(jì)說明、總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)計(jì)算書等），此過程中將對招標(biāo)圖紙逐步完善和細(xì)化過程。. 設(shè)計(jì)進(jìn)度本工程設(shè)計(jì)進(jìn)度根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程量進(jìn)行安排。根據(jù)評審的結(jié)果對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行修改，并經(jīng)再次審核后連同優(yōu)化設(shè)計(jì)說明一起送交建筑設(shè)計(jì)師審查，建筑設(shè)計(jì)師審圖過程中會提出相應(yīng)的建議，我司