【正文】 時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)格或不進(jìn)行驗(yàn)收。 掛拼時(shí)未掛通線，各通線起點(diǎn)未用儀器校正，或掛線過長有下垂誤差。 （2）危害：造成外掛地袱不直順，影響橋梁整體美觀。26．小型構(gòu)件的安裝， 予制的外觀質(zhì)量 （1）現(xiàn)象：如外掛袱常出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，棱線有死彎不直順，曲線不同滑等外觀缺陷。 將設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題匯總后，請?jiān)O(shè)計(jì)人進(jìn)行詳細(xì)的交底，在交底中，詢問發(fā)現(xiàn)的問題。 25．在設(shè)計(jì)交底和施工交底中學(xué)習(xí)圖紙不細(xì)，造成可提前發(fā)現(xiàn)的一些問題沒有得到及時(shí)解決，一定程度上影響了工程質(zhì)量的提高。 做好專業(yè)技術(shù)人員及施工人員的培訓(xùn)工作，使之不斷提高業(yè)務(wù)能力。 24．在施工過程卅，施工作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，從根本上影響了施工質(zhì)量的提高成為影響精品工程的關(guān)鍵因素。 凡在檢查井周圍和邊角處碾壓不到位的地方，應(yīng)及時(shí)用大型機(jī)具和人力夯補(bǔ)措施，不得有漏夯現(xiàn)象。溝槽回填前，須將槽中滯水、淤泥、雜物清理干凈，回填土中不得含有大于10CM硬土塊，及含水量大的粘土塊及凍土塊。 砼和砼管材的受力特點(diǎn)，是要求管道胸腔 和管頂以上都要夯實(shí)形成卸力拱，以保護(hù)管體，如不進(jìn)行夯實(shí)，會(huì)造成管頂以上松土下沉，將特定壓裂，無筋受有的會(huì)被壓扁。 在回填土中含有較大的土塊或含水量較大的粘土塊較多，回填土的夯實(shí)質(zhì)量達(dá)不到要求。 部分槽段，尤其是小管徑槽寬比較窄，夯實(shí)不力，沒有達(dá)到要求的密實(shí)度。 （2）原因分析回填來分層夯實(shí)，或分層但超厚回填，一徑地面水浸入或經(jīng)地面荷載作用，造成現(xiàn)陷。 （1）現(xiàn)象 溝槽回填局部地段或部位，甚至大部分溝槽（特別是檢查井四周）出現(xiàn)程度不同的下沉。按照規(guī)范要求，認(rèn)真做好污水管線的閉水試驗(yàn)工作，保證工程質(zhì)量， 施工企業(yè)良好的信譽(yù)。 （2）對外購的予制蓋板，不不得 要檢查其強(qiáng)度，幾何尺寸，外觀等情況外還要注意井口尺寸、圓順度、直徑要檢尺。 不圓順、不平整的井墻，尺寸過小的井徑和人孔，也影響使用功能，對井下維護(hù)和檢查也不順暢。 采購予制或現(xiàn)場澆注，對人孔幾何尺寸和形狀控制不嚴(yán)，使用摸板剛度低，出現(xiàn)跑摸，眼摸，造成孔不圓，人孔現(xiàn)形立面波浪形 凸不平。 磚縫水平縫偏大，立縫偏小，有瞎縫、空縫。 予制或現(xiàn)澆的檢查井蓋板人孔不圓，人孔 呈波浪形，直徑偏大或偏小。 21．檢查井砌筑質(zhì)量差，不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 在澆注砼時(shí)，兩側(cè)下料時(shí)要同時(shí)進(jìn)行，防止向一側(cè)擠壓管道。 在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時(shí)，要用河光石或石塊支墊，并要支墊牢固，不得松動(dòng)。 管道胸腔回填土?xí)r，單側(cè)夯填強(qiáng)度過高，土的側(cè)壓力推動(dòng)管子位移。 安管時(shí)，支墊不牢，在支搭管座摸板或澆注砼時(shí)，受碰撞變位未予矯正。 （1）現(xiàn)象：管道安裝后，局部管節(jié)發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)位移，造成管道直順度出現(xiàn)偏差。 20．管道安裝直順度達(dá)不到要求，中線位移起標(biāo)，管兩側(cè)回填不均勻。 砼振搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。摸板卡具應(yīng)按要求安裝，并選用變形的摸板使用。 砼的主要作用呈承受壓應(yīng)力，如果出現(xiàn)蜂窩麻面，孔洞，雖然可以修補(bǔ)，但其整體性及整體強(qiáng)度，會(huì)有所降低，而且也影響砼外觀質(zhì)量。由于摸板支搭不牢，振搗時(shí)摸板位移，或摸板縫隙較大，造成漏漿，出現(xiàn)蜂麻現(xiàn)象。 （2）原因分析 摸板的洼度、剛度不夠，支撐較少，接口處沒有鎖柱，當(dāng)砼澆注時(shí)，其側(cè)壓力使摸板向外推移，使摸板出現(xiàn)局部變形和錯(cuò)位。（1） 現(xiàn)象： 管座肩寬形成不一，肩設(shè)不一致，呈波浪形，大多數(shù)點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)。 溝槽見底后應(yīng)即刻清槽后進(jìn)行下一道工序，否則，槽底以上可暫留20CM土層予挖出，作為保護(hù)層。 雨季施工，要將溝槽四周疊死閉合的土埂，必要時(shí)要在埂外開挖排水溝，防止客水流入槽內(nèi)。 （4）防治措施 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)測量復(fù)核制度，挖槽時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)把關(guān)檢驗(yàn)?；靥詈粚?shí)的原土或其他材料的密實(shí)度，均石如原狀不均勻，易造成不均勻沉降。 對地下水或淺層滯水，未采訪取排降水措施或排降水措施不得當(dāng)。（2） 原因分析 測量人員施測有錯(cuò)誤，造成超挖。（1） 現(xiàn)象：問題開挖的溝槽槽底，普遍或局部低于設(shè)計(jì)虧損，即槽底設(shè)計(jì)高程以下土層被挖除受到松動(dòng)和擾動(dòng)。3米，填土?xí)r，嚴(yán)格按上述規(guī)定和相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行管理控制。 （3）危害：由于交接部位回填不實(shí)，使路基局部沉陷，管線回填不實(shí)，影響輔路路子的質(zhì)量。 （1）現(xiàn)象：在路基和管線回填土中，新舊搭接茬處，臺(tái)階尺寸不夠，造成銜接部位薄弱環(huán)節(jié)。 冬季施工的水泥砂漿抹帶，不僅要做到管帶的充分保溫，而且還要將管身，管段兩端管口，封堵嚴(yán)密，已砌好的檢查井蓋要覆蓋嚴(yán)密。 （4）防治措施水泥砂漿管口抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶對于大于等于700MM的管道，管縫超過10MM，抹帶時(shí)應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄竹片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)，每分層施做。（3）危害：管帶空鼓將無法閉水，必須徹底返工重做，造成人力、物力浪費(fèi)，一旦有遺漏，污水通過縫隙外滲，將污染地下水源。 管口抹帶完成后，沒有覆蓋或覆蓋不嚴(yán)，養(yǎng)生不好造成干縮，空鼓裂縫。（2）原因分析：抺帶砂漿的配合的準(zhǔn)確，和易性、勻質(zhì)性差。 。 （3）原因分析：輕視對雨水口支管的施工質(zhì)量，施工操作草率。 （1）現(xiàn)象：支管安裝有彎曲，錯(cuò)口，縱向有波浪，知頭灰，甚至有倒坡現(xiàn)象。 在安裝砼框和井 時(shí)，應(yīng)在雨水口井墻頂鋪滿砂漿找平座穩(wěn)，應(yīng)工 路面縱、橫坡使雨水口頂面略低于路面1—3CM。（2）挖槽時(shí)注意留足肥槽，以便于砌磚，如雨水口位置有誤時(shí)，以支管位置為準(zhǔn)。 （3）原因分析：對雨水口砌筑不太重視，沒有進(jìn)行技術(shù)交底工作。 14．雨水口砌筑不標(biāo)準(zhǔn) （1）現(xiàn)象：雨水口砌筑比較粗糟，磚縫寬度不一致，幾何尺寸超差。 （4）防治措施：澆注時(shí)建立責(zé)任區(qū)制，嚴(yán)格撐握振搗時(shí)間和間距，嚴(yán)格操作規(guī)程。振搗間距過大，在振搗回振搗不到的地方形成漏振。砼已振實(shí)，進(jìn)一步振搗在砼面造成水泥漿與砂的分離，使砼外觀不美觀，不光潔。砼表面出現(xiàn)魚鱗紋，甚至有輕微離析?，F(xiàn)象：砼的密實(shí)，存在有蜂窩、麻面甚至空洞。 13．砼振搗的均勻，有 振過振現(xiàn)象。鋼摸板配件如U型卡，鋼楞，要事先按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查并矯正