【正文】 才能使用?；鼗鹗构ぜ@得所需的使用性能。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致 引起太大的淬火應(yīng)力。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。通過淬火與不同溫 度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。 淬 火工藝 將鋼加熱到 Ac3 或 Ac1 點(diǎn)以上某一溫度，保持一定 時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體和（或）貝氏體組織 。 三、消除 鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。 退火的目的： 一、 降 低鋼的硬度，提高塑性，以利于 切削加工及冷變形加工?？傊嘶鸾M織是接近平衡狀態(tài)的組織。 退火是將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝 [ 4]。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且 鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。這些過程 互相銜接，不可間斷。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 2 量，而這一般不是肉眼所能看到的 [3]。 合金鋼的熱處理工藝的制定依據(jù) 金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的工藝方法。從整體上看，合金白口鑄鐵的耐磨性優(yōu)于耐磨鑄鋼，但后者韌性好，在諸如襯板、耐磨管道等方面有著廣泛的應(yīng)用 [18]。 二者中最具有代表性的是低鉻白口鑄鐵和 高鉻白口鑄鐵，而且這兩種材料目前在耐磨鑄鐵中占有主導(dǎo)地位。 耐磨鋼除了傳統(tǒng)的奧氏體錳鋼及改性高錳鋼、中錳鋼以外，根據(jù)其含量的不同可分為中碳、中高碳、高碳合金耐磨鋼；根據(jù)組織的不同還可以分為奧氏體、貝氏體、馬氏體耐磨鋼。 耐磨材料的生產(chǎn)和應(yīng)用 經(jīng)過了多年研究與發(fā)展的高峰期，現(xiàn)已趨于穩(wěn)定，并有自己的系列產(chǎn)品和國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一旦襯板的厚度磨損到一定程度就要停止生產(chǎn)，更換襯板，但過于頻繁的更換又影響生產(chǎn)效率，所以要求襯板材料的耐磨性好。目前我國礦場每年需要消耗大量的耐磨材料，尤其是用于對礦料進(jìn)行粉碎處理的球磨機(jī)。 金相組織分析 .................................. 16 結(jié) 論 ................................................... 19 參考文獻(xiàn) ................................................ 20 致 謝 .................................................. 22 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 第一章 緒 論 167。 磨料磨損量比較分析 ...................... 13 167。 熱處理工藝對合金拉伸性能的影響 ............... 12 167。 金相實(shí)驗(yàn)過程 ............................ 10 第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析 .................................. 11 167。 拉伸性能檢測 ............................. 9 167。 實(shí)驗(yàn)過程 ...................................... 9 167。 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備 ................................ 7 167。 本課題的研究內(nèi)容及現(xiàn)實(shí)意義 ................... 5 第二章 實(shí)驗(yàn)方法與過程 ................................... 7 167。 合金鋼的熱處理工藝的制定依據(jù) ................. 1 167。 material hardness can reach 44 ~ HRC, with relatively small wear loss. 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) III KEY WORDS: quenching and tempering, hardness, tensile properties, wear resistance 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) IV 目 錄 第 一章 緒 論 ............................................ 1 167。C~ 590 176。 the tensile strength and the limit of yield conditions of the sample gradually decreased with the rise of temperature, while area reduction and elongation gradually increased。s effect on metallographic anization is analyzed. Experiments showed that, putting the samples in quenching with 860 176。 effe ct on the well performance of the steel alloy in the high carbon used in the manufacturing of liner of mills. By paring the sample hardness, tensile properties and wear allowance under tempering treatment with different temperature, analysis of different treatment temperature39?？梢缘玫捷^多的回火索氏體組織，材料硬度達(dá) 到 44～ ，磨損損失量相對較小。 隨著回火溫度升高，試樣中的 回火索氏體 也逐漸增多 轉(zhuǎn)變 ， 回火索氏體組織 具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能 。并且通過對比試樣的金相 組織，分析熱處理工藝對試樣金相組織的影響。河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) I 熱處理工藝對中碳中合金耐磨鋼 組織和性能的影響 摘 要 本文研究了熱處理工藝參數(shù)對用于制造球磨機(jī)襯板的 中高碳中 合金鋼磨損性能的影響。通過對比采用不同回火溫度處理的試樣的硬度、拉伸 性能 和磨損量，分析不同的熱處理工藝對材料的力學(xué)性能和磨損性能的影響。 實(shí)驗(yàn) 表明，將試樣在 860℃淬火 2 小時(shí)后回火處理， 在回火溫度在 550～610℃之間時(shí)，試樣 硬度隨回火溫度的升高而逐漸下降； 試樣的抗拉強(qiáng)度和條件屈服極限隨著溫度的升高而逐漸降低，斷面收縮率和伸長率逐漸增大；由于硬度降低，試樣的磨損量也逐漸增大。綜合以上分析可得： 材料最優(yōu)熱處理工藝為1050℃退火 +860℃淬火 +570～ 590℃回火 +空冷。 關(guān)鍵詞 ：淬火，回火，硬度， 拉伸性能 ，耐磨性 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) II The impact of the heat treatment process on the microstructure and properties of wearresistant mediumcarbon mediumalloy steel ABSTRACT This paper studies different heat treatment process parameters39。s effecting on the mechanical properties of materials and wear performance i