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鐵廠離心鑄造球墨鑄鐵項目doc-文庫吧資料

2024-07-31 15:58本頁面
  

【正文】 粉塵排出,在球鐵處理過程中有少量煙塵排放,可通過一般性的通風除塵設備即可解決。循環(huán)水池可不建造,改造現(xiàn)有閑置循環(huán)水池即可使用。寬18m , 長24m,深2 m,有效使用面積432 m2。最大容量960 m2。 寬:12m,長30 m,有效高度6m,磚混結構,石棉瓦屋頂,有效使用面積360m2。 寬:12m,長50 m,有效高度7 m,磚混結構,石棉瓦屋頂,有效使用面積600m2。石棉瓦屋頂,有效使用面積360 m2:360 m2 寬:12m,長30 m,有效高度7 m,框架結構,240mm機制磚墻。 外處理工部:寬:15 m,長50 m,有效高度7 m,框架結構,240m機制磚墻。 燒注工部廠房寬24m,長60m,有效高度12m,雙層框架結構,底層面積1440m2,二層寬24m,長45m,有效使用面積為1080m2,底層加二層面積總計2520 m2,二層樓板厚200mm,鋼筋混凝土澆鑄,240mm機制磚墻,石棉瓦屋頂??偮短焓褂妹娣e約11312 m2,總面積約19894 m2。第六節(jié) 土建廠房是離心鑄管的專用廠房,需要將各種設備和設施一次性安裝到位,擴展設備需留出固定位置,詳見廠房設計及平面布置圖。煤氣所用的高爐煤氣來自本廠兩座100 m3高爐,經(jīng)過干式除塵的凈煤氣, Km3/日, Km3/日, Km3/日,可增容量30 Km3/日,煤氣熱值QW=3885 KJ/ m3。第五節(jié) 蒸氣、煤氣蒸氣日前河西堡鐵廠有兩臺4噸/小時高爐煤氣蒸汽鍋爐,總供氣能力為8噸/小時,實際用汽量為;冬季每小時8噸;夏季每小時2噸,供生產(chǎn)和生活使用,現(xiàn)有負荷運行率冬季100%、夏季25%。第四節(jié) 供電廠區(qū)內(nèi)有35KV變電站一座,總裝機容量為8000KVA,余量為4000KVA,月實際用電量為300萬KWh,最大可申請增容量為4000KVA變電站現(xiàn)有裝備兩臺35KV/6KV變壓器5600KVA一臺;3200一臺。該項目需要循環(huán)水池最大容量為864 m3,現(xiàn)有閑置循環(huán)水池完全滿足項目要求。水質(zhì)參數(shù)如下:PH 7陽離子濃度 4mmo1/L陰離子濃度 mmo1/L排水廠房外排水干管為口徑300mm,原設計流量為500 m3/日,現(xiàn)有排水量為50 m3/日,尚有排水余量450 m3/日,本項目排水量為25 m3/日,現(xiàn)有排水能力滿足需要。第二節(jié) 給排水給水水源用河西堡鐵廠自備水廠之水, m3,而日余水量為5400 m3。工廠總圖布置詳見圖F1,F(xiàn)1。第七章 公用工程和輔助設施方案第一節(jié) 總圖運輸本項目建在河西堡鐵廠內(nèi),內(nèi)外運輸十分方便,該廠已形成完善的生產(chǎn)、銷售、科研體系。煉鐵廠地處河西走廊熊子山迎山坡的北坡,地層構造屬四級殘坡沉積層,地震最大裂度為8度。, mm, mm,最大積雪深度100 mm,土壤凍結深度700 mm。金昌地區(qū)屬中溫帶干旱地區(qū),大陸性氣候、℃,夏季最熱月平均氣溫17℃,絕對最高氣溫32℃,冬季最冷月平均氣溫-℃。煉鐵廠地處河西走廊熊子山迎山坡的北坡,地層構造屬四級殘坡沉積層,地震最大裂度為8度。, mm, mm,最大積雪深度100 mm,土壤凍結深度700 mm。金昌地區(qū)屬中溫帶干旱地區(qū),大陸性氣候、℃,夏季最熱月平均氣溫17℃,絕對最高氣溫32℃,冬季最冷月平均氣溫-℃。煉鐵廠地處河西走廊熊子山迎山坡的北坡,地層構造屬四級殘坡沉積層,地震最大裂度為8度。, mm, mm,最大積雪深度100 mm,土壤凍結深度700 mm。:(萬元)見表12序號設備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地廠家單價數(shù)量總金額功率(KW)1高爐現(xiàn)有22保溫電爐50T西安西安重型電爐廠270127025003球鐵包20T威海威海鑄造設備廠102204鐵水包20T威海威海鑄造設備廠82165爐前除塵設備自制10011002006 離心鑄管機500~800800~1200100~500河北新興集團新興集團自制9009006501119009006505005005001200~16001600~2000自制自制650650116506505005007燒鑄通風設備自制201201008熱處理爐包括機械裝置,控制儀器等30m8m自制10011005009熱處理通風設備自制101105010打磨機長臂自制152301011打磨通風設備自制101105012水壓試驗裝置自制10110513承口打磨機自制102201014打磨通風設備自制101105015水泥土襯機自制2525010016通風除塵設備自制3013010017養(yǎng)生裝置自制2024018瀝青噴涂機自制1022019校正設備自制101102020機械性能上海自制100110050試驗設備包括金相,硬度,抗拉等儀表廠21化學分析儀上海上海儀表儀表廠10011002022切頭﹑倒接承口加工設備上海上海機床廠3039015023計算機北京聯(lián)想2324水處理系統(tǒng)自制8018010025動力配電及照明自制10020026給排水管網(wǎng)自制5010027消防報警系統(tǒng)25528拉管機構105505029打點機遼寧鞍鋼鑄管廠50210010030制芯機江蘇蘇州鑄造[機械廠103303031混砂系統(tǒng)江蘇蘇州鑄造機械廠30302510032混砂,制芯通風除塵自制3013010033天車橋式32T新疆新疆通用4114196A6級20T10T機械廠設備制造廠3232286419616244034其它500300合計61058198注:以不含設備運雜費.第五章 原輔材料供應第一節(jié)原材料供應 原材料由河西堡鐵廠和酒鋼供應第二節(jié)輔助材料供應 輔助材料由河西堡鐵廠原供應渠道擴大供應即可. 油料包括瀝青由蘭州煤煉油廠供應 水泥由河西堡鐵廠水泥廠或者蘭州永登水泥廠供應. 供電﹑供水﹑蒸氣﹑煤氣或天然氣等由河西堡鐵廠供應,但需增容﹑增容按實際安裝需要而定.第六章 建廠條件和廠址方案第一節(jié) 建廠條件 目前河西堡鐵廠東大山鐵礦目前已形成年采礦石25萬噸的生產(chǎn)能力, m球磨機兩臺, m2燒結機一臺,其中1爐為100 m2 , 3爐為120 m2,.年產(chǎn)生鐵14萬噸,.一﹑自然條件 河西酒堡鐵廠位于河西走廊東部,阿拉善臺地南沿,金昌市河西堡鎮(zhèn)境內(nèi),東經(jīng)102度15分,北緯38度37分,距金昌市區(qū)22KM,距蘭新線金昌火車站2KM,距312國道26KM,地處鐵路,公路交通要道,具有良好的運輸條件.﹑水文﹑工程地質(zhì): 金昌地區(qū)屬中溫帶干旱地區(qū),大陸性氣候、℃,夏季最熱月平均氣溫17℃,絕對最高氣溫32℃,冬季最冷月平均氣溫-℃。8管模維護設備管模打點機2臺,選用遼寧鞍鋼鑄管廠設備。自行設計制造。 長臂砂輪打磨機2臺,自行設計制定。 DN500~DN800 1臺,DN800~DN1200 1臺,選用河北新興鑄管廠或鞍鋼鑄管廠設備(比價); DN100~DN500 1臺, DN1200~DN1600 1臺, DN1600~DN2000 1臺,自行設計制造。 20T球化處理包2套。二﹑主要生產(chǎn)設備的選型 河西堡鐵廠現(xiàn)有高爐煉化鐵液,自行設計制造。每噸球鐵鐵水及第噸爐料利用率 見表8表1 分類每噸鐵水利用率(%)每噸爐料利用率(%)1合格品 852廢品 103切口 24殘余鐵液 5飛濺及扒渣 6溶 耗合計 100 100 金屬收得率 不可回收率 每噸鐵水金屬爐料及主要非金屬材料(KG)見表9見表9廢鋼 生鐵 硅鐵(75%Si)錳鐵(65%Nm)稀土鎂(8-10) 108/10 972/90 17320 螢石(CaF) 石灰石 焦炭金屬爐料組合非金屬爐料組合 1081120 每噸合格鑄件所需金屬爐料及非金屬爐料(KG)見表10 廢鋼 生鐵 硅鐵(75%Si)錳鐵(65%Nm)稀土鎂(8-10) 20 螢石(CaF) 石灰石 焦炭金屬爐料總合非金屬爐料總合 蒸氣(m3) 水(m3) 電(度) 每噸合格鑄件所需原輔材料成本(元/噸)見表11 廢鋼 生鐵 硅鐵(75%Si)錳鐵(65%Nm)稀土鎂(8-10) 28282 螢石(CaF) 石灰石 焦炭水電 蒸氣(m3) 其它 合計45 80 第四節(jié)主要設備選型 在選型時首先考慮到滿足工藝,質(zhì)量要求,第二,方便﹑穩(wěn)定﹑調(diào)試﹑維修方面﹑第三,性能好,價格合理。 經(jīng)檢驗合格后的球鐵管運行成品庫房存放待發(fā),成品庫房可能建在露天。 煤氣管需要涂掛瀝清,即先將管子浸入熱水中升溫,再進入瀝青槽中涂掛瀝青,然后肜蒸氣養(yǎng)生,養(yǎng)生,養(yǎng)生溫度為350C~55 0C,濕度95%,養(yǎng)生8~16h.供水管內(nèi)壁要涂水泥襯以保護水質(zhì),防止銹蝕及減少流體阻力,水泥涂襯在涂襯在涂襯離心機上完成。球鐵管按標準長自動斷產(chǎn)頭,噴丸機連續(xù)清除外壁氧化皮,長臂砂輪伸入管內(nèi)磨削清理內(nèi)壁,車慶加工承口部位。噴霧,噴水等方式強制冷卻。 球鐵管熱處理爐是臥式的,燃料為煤氣,重油,些油,煤氣,天然氣等。管子澆注前先在管承口端安裝樹脂砂芯,如蓋板銷,然扣啟動離心機,將澆包傾轉,把鐵液均勻地倒入澆注槽注入鑄型,等鐵水凝固后,達到出模溫度時停機,取下蓋板,拉管機前進,卡頭進入鑄管內(nèi)卡緊,管機返回,鑄管脫模。 鐵液出爐溫度1450~14800C,脫流后的溫度1430~14500C,球化處理后的溫度1380~114200C,澆注溫度1370~14000C,若是采用沖天爐——電爐雙聯(lián)或者用電爐熔化鐵液,出爐溫度可提高30~500C. 離心鑄管機有兩種:一種是鑄型移動,澆注小車固定,另一種是鑄型不動澆注小車移動,前者主要用于生產(chǎn)水管子,后著則多用于生產(chǎn)大管子。質(zhì)量較好,離心主機結構簡單,管模壽命較長,成本較低,也適合于種各管徑的球鐵管。通過以上工藝方案的比較,本項目選擇噴涂料熱模法,采用此法。
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