【正文】 久，砼已初凝則為廢料處理，在任何情況下嚴禁砼在運輸中加水入倉。⑤拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉速運行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程度和時間應通過難度確定，砼不應拌合過度，以及為維護所需坍落度而添加用水量。在整個砼生產(chǎn)過程中，拌各設備也將經(jīng)常進行檢驗。我們將做好各種標號砼的配合比設計和試驗，經(jīng)施工總監(jiān)理工師簽字后遞交監(jiān)理工程師批準，在施工過程中不論何種原因，引起配合比設計改變時，仍重新呈報給監(jiān)理工程師審批。2%。1%；水、外加劑溶液不大于177。g 每堆石料、砂料在使用時，下部保留20cm左右，以免摻進地面的粘土或雜質(zhì)。以便調(diào)整拌合時的含水量。e 粗骨料沖洗后。②粗骨料a 粗骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、其力學性能符合有關規(guī)劃規(guī)定。骨料生產(chǎn)應包括所有可利用石料、礫石開采、軋制、篩分、清洗、摻和等工藝流程，以便生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的骨料。如水泥因儲存不當發(fā)生潮濕結塊等現(xiàn)象后則不能使用，若需使用予壓碎磨細過篩，經(jīng)試驗簽定合格后才能使用，其標號則以試驗標號為準，而且只能用于次要部位。不同品種、不同標號的水泥，應分別儲存標明出廠日期和到貨日期，嚴防水泥受潮結塊等事故。⑵日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時，砼施工我們將遵照水利部頒布《SDJ20782》規(guī)范有關規(guī)定,按低溫季度砼施工實施.⑶砼的組成材料水泥a施工過程中的水泥必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準規(guī)定的水泥。②金屬止水片就位后,其中心線與設計線的最大偏移量,，應防止止水片產(chǎn)生變形，應位或止水片遭到破壞。填充料及配比，我們將通過試驗確定，并符合設計要求。表面應光滑平整，并有光澤，共浮皮、銹污、油漆、油漆均應清除干凈，如有砂眼、釘釓，應予焊補。c接焊的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一軸線上（3）伸縮縫及其埋件1）伸縮縫止水材料①伸縮縫止水材料的技術標準，均應符合施工圖規(guī)定, 如有更改必須專門征求監(jiān)理工程師同意后方可實施。對I級鋼筋焊接長度不宜小于鋼筋直徑的4倍；對II、III級鋼筋和5號鋼筋時，應不小于鋼筋直徑的5倍。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍內(nèi)的浮銹、泥污、油漬等清除干凈。①鋼筋接頭遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）規(guī)定執(zhí)行。2）架設鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。（2）鋼筋1）材料及制作①我們所用的鋼筋的種類、鋼號、直徑等均選項用符合施工詳圖規(guī)定的材料并經(jīng)材質(zhì)試驗如因故要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替時，將征得監(jiān)理工程師的同意后實施。⑤拆除a 拆除模板的期限,要根據(jù)不同結構部位，施工時間，遵照有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。④安裝：橫板安裝,按砼結構物的施工詳圖測量放樣,重要結構多設控制點加以檢查校正,模板安裝過程中，必須固定牢靠。26.模板公司部不平(用2M直尺檢查)27.連接配件的孔眼位置177。32.大型模板:(長寬各大于3M),長和寬177。②模板制作:模板按圖紙規(guī)定尺寸制作，質(zhì)量按現(xiàn)行國家和部頒標準控制。一．現(xiàn)澆混凝土工程（一） 施工程序測量、放樣—場地平整——渡槽施工——驗收。那么，就沒有必要在此多花時間去追挖尋找蟻道。在找到泥被、泥線之后，首先要進行判斷。在堤壩上，泥背、泥線數(shù)量多和密度大的位置，春季是依次在背水坡的堤肩，迎水坡的肩部和背水坡的肩部，秋季是在迎水坡過水部分的堤腳和背水坡的堤腳。黑翅土白蟻的泥背、泥線在白蟻活動點數(shù)量增加的同時，其分布逐漸擴展，泥背、泥線也逐漸增加。筑巢這種方法僅適用于沒有采用藥物防治的壩段。七．白蟻整治施工噴灑藥劑主要在大壩的背水坡和迎水坡的草皮護坡部位，噴灑藥劑，使之滲入草中，并深入泥土5～10cm，可將堤壩表層幼齡蟻巢的白蟻毒殺致死。（8）泵送站送漿人員與前臺操作人員之間必須密切配合，并做到聯(lián)絡信號明顯，確保注漿連續(xù)、順利進行。（6）所用材料（水泥、黃粘土）均合格且有質(zhì)保書，水泥經(jīng)復試合格后使用。（4）嚴格控制注漿段間距，每次提管不大于1m。注漿線路原則上先外側后中間，以防漿液流失。注漿施工質(zhì)量技術要求（1）注漿開始前應充分進行準備，注漿一經(jīng)開始即應連續(xù)進行，避免中斷。C、每孔灌漿歷時至少60分鐘或每孔灌漿進干土料至少2m3。Pmax=f[r1h1+ r2h2+ Qt r漿（h1+ h2）]式中Pmax——孔口控制灌漿壓力（kPa）hh2 ——堤高和注漿管深入堤基中的深度（m）rr2——堤身和堤基土體的重度（kN/m2）Qt ——堤基土的抗拉強度（kN/m2）f ——大于1的系數(shù)④終孔標準A、每孔復灌次數(shù)達3次及以上。③灌漿壓力在最大允許灌漿壓力之內(nèi)，盡量采用高壓灌漿，以便壩體內(nèi)形成較好的防滲帷幕。F、每孔必須達到終孔標準時，才能起管。C、灌漿開始，先灌5分鐘左右的稀漿。②灌漿A、灌漿方法采用孔底注漿全孔灌注的方法，分二序孔進行，先對Ⅰ序孔進行輪灌，Ⅰ序孔結束后再進行Ⅱ序孔灌漿。②使用普通攪拌機攪拌泥漿時，其攪拌時間不小于3min，漿液在使用前必須過篩。 Ⅰ序孔3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 劈裂灌漿孔序布置圖灌漿材料 劈裂灌漿采用粘土漿，粘土和漿液物理力學性能符合以下要求?？讖揭话阍讦?090mm范圍，鉆孔垂直度誤差小于1%。對于轉折點樁號，在旁邊加設固定參照標志，以便施工確認。測量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測量定線，用鋼尺丈量孔距，確定孔位。工藝流程如下：放線確定孔位→放置預留管→鉆機引孔→下管→配置漿液→振動插管至設計深度→分層注漿→提管再注→合格拔管布孔：沿大壩軸線單排布孔，分二序孔施工。 （二）施工工藝流程本次灌漿工程采用由下向上的一次注漿工藝。六．劈裂灌漿施工（一）技術指標：灌漿孔布置：在加固區(qū)域內(nèi)，孔深見附表；水泥摻入量：為保證灌漿后，改良的土體適宜工程防滲要求，水泥摻量為76kg/m；灌漿壓力：；漿液配合比：為滿足工程要求，漿液按如下配合比配制：水：灌漿黏土=1：，拌合用水采用自來水。帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應為100%；再以下的各段的合格率應在90%以上，不合格段的透水率值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中，固結灌漿質(zhì)量檢查宜采用測量巖體波速或靜彈性模量的方法，也可采用單點壓水試驗的方法，合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。帷幕灌漿檢查孔壓水實驗結束后，按技術要求進行灌漿和封孔。帷幕灌漿檢查孔壓水實驗應在該部位灌漿結束14d后進行。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量易為灌漿孔總數(shù)的10%。（7）工程質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查應以檢查孔壓水實驗成果為主，結合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。對于孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前測記涌水量，根據(jù)涌水情況采取以下措施：減少段長、提高灌漿壓力、濃漿結束、屏漿、閉漿、速凝漿液、待凝、壓力灌漿封孔。發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可同時進行灌漿，一泵灌一孔，或?qū)⒋疂{孔塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿時，應采用“全孔灌漿封孔法”。帷幕灌漿漿液水灰比根據(jù)設計要求按照5:2:：1:::1等六個比級，開灌水灰比可采用5：1。灌漿壓力表安裝在孔口進漿管路上，讀數(shù)宜讀壓力表指針擺動的中值，壓力表指針擺動范圍須小于灌漿壓力的20%，并做記錄。（3）壓水試驗根據(jù)《水利水電工程壓水試驗規(guī)程》（SL2592）附錄A的要求，對灌漿試驗先導孔和檢查孔采取全孔分段五點法壓水試驗；對其它灌漿孔采取孔底段單點法壓水試驗，以確定灌漿底限。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序、孔斜、鉆孔取芯及保存必須嚴格按施工圖紙和監(jiān)理的要求進行，并依據(jù)《水利水電工程鉆探規(guī)程》（DL501392）：①在鉆孔過程中，進行孔斜測量，并采取措施控制孔斜，孔斜必須符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，及時糾偏或采取經(jīng)監(jiān)理批準的其它補救措施，糾偏無效時，按監(jiān)理的指示報廢原孔重新鉆孔；②所有鉆孔的孔位與設計位置的偏差不得大于10cm，因故變更孔位須征得監(jiān)理同意，并記錄實際孔位；③鉆孔孔底的偏差不得大于1/40孔深；④灌漿孔的施鉆按灌漿程序分序分段進行，本次施工分三序進施工灌；⑤鉆孔取芯在先導孔及檢查孔中進行，其獲得率應大于80%并按順序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖，對芯樣拍兩張彩色照片，存放在指定地點，防止散亂和混裝；⑥所有鉆孔須妥善保護，直至驗收合格為止?？孜?、孔向和孔深滿足設計要求，鉆孔沖洗、灌注、封孔等按照《水工建筑物水泥施工技術規(guī)范》(DL/T51482001)及設計要求進行。 四．草皮護坡①處理坡面:在砂礫石邊坡表層鋪筑了一層20cm厚的砂壤土層后，施工前應對邊坡進行全面檢查,并進行平整清理,盡可能清除不利草籽生長的石塊和建筑垃圾等雜物. ②種籽配置:按事先確定的配種方案和一次施工面積將所需草籽,根據(jù)不同種子習性和施工的需要分別采用冷水浸種,層積催芽,升溫催芽,化學藥浸泡等處理,促使種子提早發(fā)芽,提高發(fā)芽率. ③噴播前要做好機械,人員,材料準備:噴播點準備一臺60馬力以上,揚程在50～100米范圍內(nèi)的專用噴播泵,如采用電力為動力還應事先將電源接到現(xiàn)場,同時配備相應的管道接通水源(如無水源應用水車運水),.材料準備除種子外應將土壤穩(wěn)定劑,土壤固著劑(防止侵蝕劑),紙漿,膠粉(保濕劑),復合肥,無紡布等材料準備齊全. ④噴播:將經(jīng)過處理的種子和土壤改良劑,紙漿纖維,復合肥料,保濕劑混入一定比例的清水,溶于噴播機內(nèi)經(jīng)過機械充分攪拌,形成均勻的混合液,然后利用水流原理,通過高壓泵的作用,將混合液高速均勻地噴播到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護下的草種層,多余的水滲入土中,纖維,膠體形成半透明的保濕表層. ⑤覆蓋無紡布:(不少于15cm)及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定,改善種子發(fā)芽生長環(huán)境,防止鳥禽啄食種子,同時還可以減輕強降水(大雨),當草苗長至3～5厘米時應趁陰天或下午3時以后,及時掀去無紡布,經(jīng)一夜露水提苗,早了因草苗幼嫩經(jīng)不起陽光暴曬和惡劣氣候影響,過晚掀開會造成草苗生長畸形. ⑥前期養(yǎng)護:出苗15天后,為了促進草坪生長,應施氮肥(5克/m2)一次,再過10天施復合肥(15克/m2),就可以達到綠化邊坡的效果.五．帷幕灌漿施工根據(jù)規(guī)范及設計要求，首先進行帷幕灌漿試驗，試驗孔即為先導孔，后再進行帷幕灌漿的施工。檢驗簽證：墊層的檢測采用K30荷載儀進行檢測地基系數(shù)，核子密度儀檢測壓實系數(shù)。機械碾壓：碾壓是保證墊層達到密實度要求的關鍵工序。在相同的碾壓條件下，當達到最佳含水量時密實度最大，填料含水量波動范圍控制在最佳含水量的+2%～3%范圍內(nèi)，超出最佳含水量2%時應晾曬，含水量低于最佳含水量應灑水。攤鋪整平：為了保證壓實均勻和填層厚度符合規(guī)定，填料采用推土機初平，人工進行二次平整，使填料攤鋪表面平整度符合要求。 施工時首先清除加固范圍內(nèi)地面上的空穴和及垃圾等雜物，將基底大致整平，推成坡度為2%的橫坡，并碾壓密實。使整個過程(挖、運、推、壓)的各種機械成龍配套，以提高勞動生產(chǎn)率和機械利用率。平整后深度超過15cm的凹坑要用粒徑小于40mm的級配良好的細石料回填，用人工夯實。填筑料質(zhì)量控制表項目緊密密度g/cm3＞5mm含量%＜%相對密度滲透系數(shù)cm/s最大粒徑mm質(zhì)量要求＞＞60%＜5~10%應滿足設計規(guī)范規(guī)定＞1102小于填筑層厚度3/4壩基開挖料滿足75~90%2~8%＞1102滿足料場滿足65~75%2~9%＞1102滿足斜坡修整在壩體填筑接近設計高程時，開始進行背水坡邊坡修整。質(zhì)量檢查的內(nèi)容 檢查料場和上壩填筑料的質(zhì)量，檢查的內(nèi)容包括：超徑石料的含量，細粒含量，級配等；檢查壩體施工狀況和施工工藝參數(shù)；檢查壩體施工的填筑質(zhì)量；檢查壩體邊坡坡面處理的質(zhì)量、填筑層的平整度和壓實度等。灑水在碾壓前提早一個班先灑一遍，然后邊碾邊灑，灑水量以填筑料的含水量為參照隨時調(diào)整，以滿足上壩填筑標準為宜，灑水應均勻，需派專人負責。碾壓不到處可用人工夯輔助加強碾壓。在壩坡邊緣處，大塊石易于集中，故壩坡周邊選用石料塊徑小于10cm填筑。鋪料層厚小于70cm、碾壓遍數(shù)按設計要求為6～8遍（來回一次為一遍）。2）壩身填筑施工壩體填筑施工主要包括挖掘機、裝載機裝料，自卸車運輸及卸料，推土機鋪碴平整、灑水壓實，質(zhì)檢驗收等工序。最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進行一次復核試驗。試驗時碾壓設備采用施工中使用的20t凸塊振動碾，試驗參數(shù)包括壓實厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓行車速度、灑水量等。壩體填筑料碾壓試驗原材料試驗項目：填筑料的濕密度、干密度；填筑料的抗壓強度、軟化系數(shù)；填筑料的室內(nèi)滲透試驗。結合本工程的特點壩體石渣料回填采用5～10t自卸汽車上料，用58KW推土機攤平，20t凸塊振動碾碾壓，人工修整坡度。填筑根據(jù)設計要求采用水平分層填筑法施工。如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應暫停施工和實施應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師，并設置觀測點，及時測邊坡變化情況，并做好記錄?；A開挖后應清楚基礎面上的雜物，同時對樁號、坐標、高程作出醒目標記。開挖施工質(zhì)量管理（1）開挖前測量放樣的準確，施工過程中嚴格按放樣點線、高程進行開挖，并自覺接受監(jiān)理工程師的復核。 土方開挖必須嚴格按設計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方、砂礫石大部分利用5T自卸汽車運到填筑點進行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定地方進行棄料。開挖時技術人員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查開挖深、坡度，跟蹤測量