【正文】 攻螺絲固定。有喉管的風(fēng)口安裝，將平面風(fēng)口插入喉管內(nèi)用自攻螺絲固定。 平面風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在開口處二邊的保溫層內(nèi)插入匚形鐵件。 風(fēng)口的連接方法 帶閥門的風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，將喉管粘接在開口處（喉管長度根據(jù)設(shè)計(jì)需要）。用風(fēng)管板切割與園相對(duì)應(yīng)尺寸的園法蘭形作模板，固定在變徑園口，然后用玻布、專用膠在變徑管內(nèi)外側(cè)制成法蘭。根據(jù)風(fēng)機(jī)直徑和被連接風(fēng)管的長寬尺寸制作變徑管。風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，采用自攻螺絲固定，修補(bǔ)膠封堵縫隙；如果采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊,2天后將捆扎帶去除。伸縮節(jié)的寬度260mm，160mm寬粘接在伸縮線一邊。離伸縮節(jié)500mm左右設(shè)置防擺固定支架。伸縮節(jié)的內(nèi)徑尺寸為風(fēng)管的外徑尺寸，伸縮節(jié)寬度260mm。大于3800mm風(fēng)管，中間一根支撐柱作為另?xiàng)U固定，對(duì)橫擔(dān)進(jìn)行加固。除大型風(fēng)管的加強(qiáng)措施外，（風(fēng)機(jī)進(jìn)出口前后5000mm，大邊長大于2000mm的風(fēng)管，都要設(shè)置加強(qiáng)筋）。大邊大于1500mm的風(fēng)管連接線外壁，用修補(bǔ)膠粘貼二層50mm寬的玻布,沾貼面要打毛。上下板的內(nèi)外側(cè)均用80805mm的硅鎂板作墊片。風(fēng)管長邊大于3000mm時(shí)，吊桿用Φ12mm，橫擔(dān)用8槽鋼制作，防擺固定支架按2002年國家驗(yàn)收規(guī)范操作。支架能承受3000mm風(fēng)管的重量。 風(fēng)管吊裝方法風(fēng)管支吊架的設(shè)置：風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管長邊小于400mm，吊桿間距不超過4000mm，風(fēng)管長邊大于400mm，小于等于1250mm時(shí)，吊桿間距不超過3000mm；風(fēng)管長邊大于1250mm小于2500mm時(shí)，吊桿間距不超過2000mm；風(fēng)管長邊大于等于2500mm，吊桿間距不超過1500mm，橫擔(dān)或抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。除去風(fēng)管連接處的余膠，并填充間隙。將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確。 風(fēng)管連接方法風(fēng)管連接采用專用膠粘接。相同截面的蝴蝶三通制作：按圖切割風(fēng)管上下板，側(cè)面板用多塊小板粘接而成。清理余膠，填補(bǔ)空隙，放在平整處固化。導(dǎo)流角。 變徑風(fēng)管制作變徑風(fēng)管與直管制作方法相同。必要時(shí)在內(nèi)對(duì)角處用支撐柱定位，防止風(fēng)管變形，并清除擠壓出來的余膠和填補(bǔ)空隙。硬角保護(hù)。用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管捆扎牢，捆扎帶間距600mm左右。先將風(fēng)管底面板放于組裝架上。在側(cè)面板梯階處敷上專用膠。應(yīng)該采用電動(dòng)攪拌機(jī)拌和，不得采用棒、手?jǐn)嚭汀?復(fù)合風(fēng)管的制作方法 專用膠的配制專用膠由粉劑和液劑（由25kg片劑加水20kg制得液劑）兩部份組成。異徑風(fēng)管板材的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提切割機(jī)切割，如小于或大于90176。角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成90176。 質(zhì)量要求切割線平直，風(fēng)管板對(duì)角線長度誤差應(yīng)小于5mm。 復(fù)合風(fēng)管的施工技術(shù)要求 切割機(jī)設(shè)備要求使用平臺(tái)切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。風(fēng)管必須根據(jù)圖紙進(jìn)行施工。 防排煙系統(tǒng)安裝 復(fù)合風(fēng)管制作復(fù)合風(fēng)管制作前應(yīng)檢查采用的材料是否符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，是否有材質(zhì)證明書及質(zhì)量鑒定文件、合格證明書，若無上述文件一律不準(zhǔn)使用。主機(jī)安裝接線前應(yīng)做可靠接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。主機(jī)底座應(yīng)選用槽鋼制作，機(jī)座除進(jìn)線口外，應(yīng)堵口，防止老鼠和蛇等小動(dòng)物進(jìn)入主機(jī)而引起主機(jī)故障。本工程廣播揚(yáng)聲器均為總線制揚(yáng)聲器，應(yīng)在安裝的同時(shí)將與其配套的廣播模塊現(xiàn)場編碼，并及時(shí)標(biāo)注于竣工圖上。所有探測器在安裝的同時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場編碼，并及時(shí)標(biāo)注于竣工圖上。 探測器及消防廣播揚(yáng)聲器安裝探測器確認(rèn)燈應(yīng)朝向人員易于觀察的方向。當(dāng)模塊安裝在控制箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)用螺絲釘固定牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。當(dāng)模塊安裝在墻壁上時(shí)，且應(yīng)安裝牢固，進(jìn)出線要穿管保護(hù)。 消火栓按鈕安裝消火栓按鈕安裝，消火栓按鈕安裝應(yīng)在消火栓內(nèi)固定在箱體上，其引出線上套保護(hù)管，安裝部位應(yīng)便于操作。，并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至墻壁，梁邊的水平距離。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。 探測器底座安裝探測器底座安裝，采用先定位再安裝的原則，探測器安裝嚴(yán)格按照規(guī)范要求。線路測試應(yīng)在導(dǎo)線布設(shè)完畢后，將按規(guī)范用兆歐表對(duì)每個(gè)線段進(jìn)行測試，記錄每一線段的線間電阻和相應(yīng)的絕緣電阻，并請(qǐng)建設(shè)方現(xiàn)場進(jìn)行檢查并簽證?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。同一工程中相同用途導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)?；馂?zāi)探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜。當(dāng)采用明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火措施?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)采用穿金屬管。 預(yù)埋清理預(yù)埋清理，做到即拆即清理，清理干凈預(yù)埋管中可能滲入的水、渣等，清理的同時(shí)對(duì)預(yù)進(jìn)行徹底檢查有個(gè)別不通的要及時(shí)想辦法解決。 主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施 線管預(yù)埋線管預(yù)埋是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝中最基本的工序，同時(shí)，線管預(yù)埋屬于隱蔽工程，故線管預(yù)埋的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)安裝的質(zhì)量。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積存排凈，防止銹蝕。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，采用長柄螺絲刀，監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷水泵軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵啟動(dòng)時(shí)，葉輪與泵殼應(yīng)無磨擦聲和其他不正?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還應(yīng)檢查水泵的外觀，并符合以下要求：①水泵及部件應(yīng)齊全；②水泵、電機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、電機(jī)絕緣搖測應(yīng)符合規(guī)定要求，各緊固連接不得松動(dòng)；③手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)應(yīng)輕便靈活，不得有卡碰現(xiàn)象；④應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定給軸承加注潤滑油；⑤檢查水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門按要求的啟閉狀態(tài)，經(jīng)調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑥應(yīng)將入口閥打開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥逐步打開。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各豎固件部位是否松動(dòng)，潤滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，盤車應(yīng)靈活正常。如果水泵出廠時(shí)超過6個(gè)月或運(yùn)輸安裝時(shí)有雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，需進(jìn)行拆檢清洗。安裝止回閥時(shí)，水流方向必須與閥體標(biāo)明方向一致，安裝橡膠軟接頭時(shí)，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進(jìn)行連接，立式泵要設(shè)減震墊，對(duì)于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊。就位后，以斜墊鐵三點(diǎn)找平，調(diào)好地腳螺栓，作預(yù)留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開始配管。消防水泵安裝前，要核對(duì)型號(hào)，清理基礎(chǔ)表面，然后吊裝就位。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)壓力定壓，防止消防車泵送壓力過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥 消防水泵的安裝消防水泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要標(biāo)求。安裝后的水流指示器的槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。確保閥的前后管道中能順利充滿水，且壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。水源控制閥、報(bào)警閥、雨淋閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致。有吊頂噴淋頭在安裝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好可調(diào)型裝飾盤的位置，使之美觀。不得對(duì)噴淋頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴淋頭附加任何裝飾性涂層。 噴淋頭安裝安裝噴淋頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。試壓后應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，并記錄簽證。沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖冼的順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水支管的順序進(jìn)行。試壓過后，接著進(jìn)行管道沖洗。試壓過程中，當(dāng)出孔泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后重新再試。，；。試壓用的壓力表不少于兩只。試壓前，應(yīng)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并通知相關(guān)的專業(yè)施工單位，告知試壓管段，提醒注意事項(xiàng)，必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行配合，以便帶來不必要的損失。 管道試壓及沖洗管道試壓及沖洗是主管安裝后的一道必須工序，可以檢查管網(wǎng)的安裝質(zhì)量及保證日后管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。 消火栓安裝消火栓安裝，應(yīng)配合土建進(jìn)行，在土建打混凝土或砌筑磚墻時(shí)就預(yù)留好安裝位置，土建抹灰前安裝，安裝做到端正、平整、規(guī)范。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。不許用杠桿或其他工具強(qiáng)行啟閉閥門。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時(shí)，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應(yīng)直接埋地安裝。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理或更換，檢驗(yàn)合格后才可安裝。待上述工作檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范之要求對(duì)閥門作強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書進(jìn)行檢查，對(duì)照該閥門可否在所要求的條件下使用。垂直進(jìn)行分段，按照管道長度和施工方便進(jìn)行，完工一段，再進(jìn)行下一段；④管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛刺、飛邊，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；⑤用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)；⑥將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑為1632mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜；⑦螺紋連接密封填料應(yīng)均勻分布于管道螺紋部分，擰螺紋時(shí)不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈；⑧經(jīng)螺紋連接后的管道應(yīng)保持橫平豎直的狀態(tài)；⑨噴淋下垂管的位置要依據(jù)吊頂?shù)母叨榷?，?yīng)以裝飾盤安裝后與吊頂齊平。螺帽不需要過緊；⑩在拆卸任何卡箍件前，管道系統(tǒng)必須減壓放水，否則，有可能造成人身傷害、器材破壞、接頭泄漏或接頭損壞。注意分段試壓后，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，然后再進(jìn)行下道工序的安裝。立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。架設(shè)管道，連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜，起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、集合管、導(dǎo)向管安裝。加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。為保證管段預(yù)制無誤，事先必須經(jīng)過仔細(xì)的現(xiàn)場測量，同時(shí)繪制好加工草圖，將管徑、管長、管件、管序號(hào)等詳細(xì)標(biāo)明，在加工場地利用各種機(jī)具集中加工，編號(hào)存放，以備安裝。 管道安裝根據(jù)消防規(guī)范及本工程設(shè)計(jì)要求，管徑≥100mm的管道卡箍連接，管徑＜100m的管道采用螺紋連接。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。管道支、吊架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支架確定規(guī)格尺寸后，應(yīng)合理就料，盡量成批下料，成批制作，減少不必要的浪費(fèi)。所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝，隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程加刷面漆一道，顏色由設(shè)計(jì)確定。為防止流體推力造成的管道晃動(dòng)，除設(shè)置用于承重的一般支吊架外，還需設(shè)置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。成排支吊架安裝定位時(shí)，用測量和拉線方式找正找平，并照應(yīng)管道變徑和水平管安裝坡度（）。 吊、支架制作及安裝支吊架是管道工程的重要組成部分，直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此應(yīng)有足夠的重視。預(yù)埋的管徑應(yīng)比安裝管徑大兩級(jí)，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵架。 主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施 套管制作首先應(yīng)根據(jù)施工圖，確定一般穿墻套管、穿樓板套管及防水套管的規(guī)格、數(shù)量和位置。 主要施工方法及技術(shù)措施 消防給水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作→孔、洞預(yù)留→套管預(yù)埋→吊、支架除銹及安裝→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安裝→閥門安裝→支管安裝→管網(wǎng)試壓和沖洗→消火栓安裝→管網(wǎng)油漆→消火栓泵安裝→配電柜安裝→消火栓泵試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試→水帶、水槍盤放→竣工資料整理。進(jìn)場材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，消防設(shè)備必須有相關(guān)消防部門的檢測合格證明，并由質(zhì)檢員抽查監(jiān)督。材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入工地，確保進(jìn)場的材料及設(shè)備都是合格品，且盡量縮短儲(chǔ)存的時(shí)間。認(rèn)真研究施工圖，根據(jù)施工進(jìn)度提出采購計(jì)劃，報(bào)專技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理審批。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，對(duì)于施工中的關(guān)鍵和重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人要以書面形式交底。安排布置施工用水、用電措施，安排布置材料和工具貯存室。根據(jù)施工圖紙對(duì)工程量進(jìn)行核對(duì)并編制施工預(yù)算書，對(duì)定額人工進(jìn)行測算，根據(jù)土建和裝修施工進(jìn)度安排，制定勞動(dòng)力計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃。 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備組織公司消防專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和主管工程師認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場，對(duì)各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。服從業(yè)主工程師代表和監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮。施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在的問題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員能夠熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。以施工圖預(yù)算控制成本支出；以施工預(yù)算控制分部分項(xiàng)工程成本盈虧；成本與進(jìn)度同步控制分部分項(xiàng)工程成本；建立材料消耗臺(tái)帳，控制材料消耗；建立項(xiàng)目月度財(cái)務(wù)收支計(jì)劃制度；建立項(xiàng)目成本審核制度；加強(qiáng)質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本；盡可能的杜絕浪費(fèi)，控制成本；采用新方法、新工藝，節(jié)約成本。 施工機(jī)具整合公司資源，合理調(diào)配施工機(jī)具，使之滿足工程需要。 資料員負(fù)責(zé)本工程所有圖紙、來往函件及資料的匯總、歸檔及保管工作。 質(zhì)檢員對(duì)本工程所采用的所有材料、設(shè)備、機(jī)具的質(zhì)