【正文】 產(chǎn)品的市場競爭能力，以產(chǎn)品創(chuàng)新帶動效益提高。強化成本控制，加強車間核算與考核，實現(xiàn)集約化管理，有效的保證企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。面對日益激烈的市場競爭，以及潛在的巨大的市場需求，如何加快信息化建設，促進企業(yè)的快速發(fā)展，哈空調(diào)經(jīng)過客觀的分析認為，在經(jīng)營管理等方面存在著產(chǎn)品多為單件小批、交貨期短、設計工藝和生產(chǎn)組織困難、產(chǎn)品成本管理及核算粗放、質(zhì)量檢驗監(jiān)督反饋不及時等制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。在第一期和第二期已經(jīng)理清了企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)的基礎之上，在第二期實施成本計劃系統(tǒng)、成本核算系統(tǒng)以及業(yè)績考核與工資系統(tǒng)、人力資源管理等系統(tǒng)，降低企業(yè)運行成本，加速資金周轉(zhuǎn)，完善企業(yè)的責權利運行考核體系，最終實現(xiàn)時間－成本雙主線控制。實現(xiàn)成本計劃與控制系統(tǒng)的建設，完成整個ERP系統(tǒng)全面實施和系統(tǒng)集成。在整個生產(chǎn)管理運行起來之后，可以從根本上改善企業(yè)的生產(chǎn)控制流程，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低庫存，節(jié)約成本。ERP系統(tǒng)是建立在高速網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)支撐環(huán)境之上，一期工程中首先需要完成的是網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫的建設。ERP系統(tǒng)面向企業(yè)的管理需求，提供較為宏觀的管理，主要包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、成本計劃與成本核算系統(tǒng)、財務管理系統(tǒng)、采購與庫存管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、綜合查詢分析管理系統(tǒng)等，其目標是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流、資金流和信息流的集成，提高企業(yè)響應客戶響應市場的時間和競爭力等。哈空調(diào)ERP項目實施分為兩期完成，ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如下圖所示：哈空調(diào)股份有限公司ERP系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖哈空調(diào)股份有限公司ERP系統(tǒng)的信息基礎設施是高速網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。以下是公司近幾年重大電站合同：近年重大電站合同明細序號訂貨廠家裝機容量翅片管排數(shù)合同價格（萬元）交貨期完工時間1內(nèi)蒙古錫林2ｘ300MW22內(nèi)蒙古準大2ｘ300MW2175353烏拉山發(fā)電廠2ｘ300MW24通遼發(fā)電廠1ｘ600MW25華能銅川電廠2ｘ600MW16包頭東河電廠2ｘ300MW27大唐多倫2ｘ100MW178198烏斯太電廠2ｘ300MW29霍林河坑口電廠2ｘ300MW210霍林河坑口電廠2ｘ600MW111陜西蒲城電廠2ｘ600MW1制造中12內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限責任公司2ｘ600MW118500制造中合計9200MW（五）企業(yè)技術中心信息化建設哈空調(diào)從實施信息化以來，在省市各級部門領導的大力扶持下，信息化工作取得了一定成效，2004年7月，被評為“哈爾濱市企業(yè)信息化建設先進單位”，同年，被中國企業(yè)聯(lián)合會評為2004年度全國企業(yè)信息化工作先進單位，2005年1月，被評為“黑龍江省制造業(yè)信息化工程單元技術示范企業(yè)”。公司還將擬選擇國內(nèi)重點高校、科研機構(gòu)建立全面科技合作。在2006年與中國電力工程顧問集團西北電力設計院合作的項目“銅川2X600MW單排管直接空冷器”。積極推動高校的科技成果在企業(yè)轉(zhuǎn)化和推廣應用，提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力和市場競爭力，培育企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，同時可帶動整個企業(yè)的科技進步。運用企業(yè)在資金、設備、市場，高校等科技人才、技術方面的優(yōu)勢，把產(chǎn)學研結(jié)合與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級緊密結(jié)合，提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力和市場競爭力，培育新的經(jīng)濟增長點，充分利用高等院校的科技成果、人才、設備、信息等優(yōu)勢提高企業(yè)的技術創(chuàng)新能力，并與多所高校建立長期穩(wěn)定的合作伙伴關系。水平參數(shù)應達到國外Howden公司或Comfim公司同類產(chǎn)品水平，經(jīng)濟效益降低風機制造成本30%以上。（5）、新型風機開發(fā) 研制開發(fā)新葉型，用新葉型葉片組合成模型及葉輪，并進行性能模擬試驗，做性能曲線。（4）、單排管管束結(jié)構(gòu)設計 單排管空氣凝汽器相對多排管優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、無不凝結(jié)氣體的積聚、無冰凍危險、高熱力性能、需要較小的熱交換表面，高抗腐蝕性，高度緊湊等因此越來越多的電廠對他產(chǎn)生了濃厚的興趣。而且，H型鋼柱的防腐蝕效果要比格構(gòu)式立住好。將給公司帶來實質(zhì)的經(jīng)濟效益的同時，又給公司帶來了很大的無形資產(chǎn)。（1）、SRC單排翅片管的研制 該單排管的生產(chǎn)線研制，是為了研制出目前國際最先進的換熱單元，這種換熱單元的技術水平，在國際上是最先進的填補國內(nèi)空白。同時要加快技術的消化吸收和創(chuàng)新工作，實現(xiàn)從對國外技術的依賴型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變，形成自主知識產(chǎn)權和核心專長，從而打造企業(yè)的國際競爭力。自主開發(fā)、引進技術消化吸收、產(chǎn)學研合作、企業(yè)間技術合作企業(yè)是技術創(chuàng)新的主體，企業(yè)的技術創(chuàng)新能力既是自身壯大的根本動力，也是提升競爭力的重要因素。為此，該項目還打破了國外常年壟斷，實現(xiàn)了國產(chǎn)化，意義重大其社會效益顯著。而單排管直接空冷系統(tǒng)，目前在國內(nèi)為首創(chuàng)，和國外同類產(chǎn)品相比，在扁管成型和翅片焊接上具有獨創(chuàng)的特點，在熱工性能上不低于同類產(chǎn)品水平。由于單排管焊接工藝采用釬焊、焊接合格率達到99%，經(jīng)拉伸器對翅片進行拉伸試驗不小于15kg，單排管換熱器的傳熱系數(shù)基本和雙排管相似，但阻力降低20—30%。該項目的研制已獲國家實用新型專利。風力發(fā)電是風能利用的主要形式，是利用自然風能來節(jié)約有限的水、煤等資源的重要舉措，它既節(jié)能、又環(huán)保，也是目前可再生能源中技術最成熟、最具有規(guī)?；_發(fā)條件和商業(yè)化發(fā)展前景的發(fā)電方式之一。⑵社會效益風能是最具活力的清潔可再生能源，它成本低廉，使用清潔，并且取之不盡，也沒有包括碳排放等環(huán)境成本。中國有望成為全球最大的風電市場，開發(fā)大型風力發(fā)電機葉片具有很大的社會經(jīng)濟價值和企業(yè)商業(yè)價值。葉片除了性能優(yōu)良外，更重要的是長達20年的運行中能抵抗臺風，雷電、砂塵、高低溫等各種苛刻環(huán)境的挑戰(zhàn)。⑵葉片鋪層，結(jié)構(gòu)設計。主要技術難點：⑴葉片氣動翼形設計。⑶閉模真空浸透技術及樹脂注入成型數(shù)值模擬⑷研制出新一代的風電葉片，使其擁有更高的效率，更低的噪音。二、研究的主要內(nèi)容及總體目標主要研究內(nèi)容：⑴葉片氣動結(jié)構(gòu)綜合優(yōu)化設計技術⑵葉片根部設計與制造技術⑶低溫環(huán)境下復合材料疲勞特性⑷葉片芯模制造技術⑸大型葉片模具制造技術⑹大型葉片真空注入成型數(shù)值模擬預期達到的總體目標：⑴⑵三、研究的創(chuàng)新點、主要技術難點創(chuàng)新點：⑴在風葉中應用強芯氈、中空玻璃微球、玻纖碳纖混雜材料，使葉片減重5%10%。⑵中國有望成為全球最大的風電市場，開發(fā)大型風力發(fā)電機葉片具有很大的社會經(jīng)濟價值和企業(yè)商業(yè)價值。因此，發(fā)展超超臨界空冷機組技術，提高發(fā)電效率，節(jié)約煤炭資源，節(jié)約用水，是未來煤電發(fā)展的重要目標，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，是以燃煤為主的中國必須發(fā)展的、符合我國國情的煤電技術。/s，而配以空冷裝備的冷卻系統(tǒng)的電廠（1000MW容量） m179。近三年20多個新建火電廠，裝機容量達2200萬千瓦，節(jié)水就有經(jīng)濟效益。如果用打井取地下水、工業(yè)用水多了，將會影響農(nóng)業(yè)用水，甚至影響生活用水，且破壞生態(tài)平衡。在富煤缺水地區(qū)建設節(jié)水型的空冷電站，尤其是建立百萬千瓦級的超超臨界空冷火電機組是解決水資源緊缺、緩解電廠建設資金短缺，發(fā)展電力事業(yè)的有力措施。同時，企業(yè)的經(jīng)濟效益也非?？捎^，實現(xiàn)利潤1575萬元，稅金750萬元。確定在不同條件下，各種冷卻元件的傳熱性能和阻力特性。對影響直冷空冷器產(chǎn)品性能的因素進行深入分析，并為優(yōu)化產(chǎn)品設計和改進工藝方案提供實驗數(shù)據(jù)，研究在保證傳熱性能的前提下，降低風阻、節(jié)約風機能耗。形成具有自主知識產(chǎn)權的1000MW級空冷成套技術與關鍵設備，打破國際大型機組空冷技術對中國市場的壟斷，最終達到大型機組空冷技術國產(chǎn)化率達到100%的目標。實現(xiàn)耗水量，較濕冷機組節(jié)水率84%，供電煤耗比600MW亞臨界空冷機組降低1520克/kwh。二、研究的主要內(nèi)容及總體目標通過本項目的研發(fā)，結(jié)合依托工程，進行自主開發(fā)和科研攻關，提出并研究1000MW級超超臨界直接空冷機組的關鍵技術。大型超超臨界發(fā)電機組的發(fā)電效率在 44%左右，可在很大程度上降低單位發(fā)電量的資源消耗。根據(jù)初步分析，在全部發(fā)電量中占70%左右，大型燃煤發(fā)電廠在相當長的時間內(nèi)仍將是電力產(chǎn)業(yè)的主力軍。因此，水資源嚴重地制約了這些富煤地區(qū)火電的發(fā)展。（四）企業(yè)技術中心的研究開發(fā)工作開展情況新產(chǎn)品： 公司近幾年重點開發(fā)了1000MW級超超臨界機組空冷系統(tǒng)關鍵技術研究、大型風力發(fā)電機葉片設計制造關鍵技術、大型空冷系統(tǒng)關鍵設備的研制、單排管直接空冷系統(tǒng)的研制等項目，分別在哈爾濱市科技局和黑龍江省科技廳立項。19911996期間，公司自行研制和開發(fā)采用長圓形鋼管、穿片式翅片管的大型直接空冷器，進口了德國GEA公司德關鍵工藝設備，引進了熱浸鋅技術，并與德國GEA公司進行技術合作，由公司制造了50多臺直接空冷器配套管束出口加拿大，用于多倫多電廠。 1989年為內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)電廠的35號機組提供了4套200MW電站空冷器；1998年為伊朗5座聯(lián)合循環(huán)電廠提供了8套采用尖峰冷卻技術的200MW機組用海勒系統(tǒng)空冷器。是目前國內(nèi)石化空冷、冶金空冷、電站空冷行業(yè)廠家中唯一的一套可以對加熱器、表冷器、凝汽器、冷卻器進行熱工性能測試的綜合性試驗臺。對我公司生產(chǎn)的換熱元件進行性能試驗。目前哈空調(diào)參與建設的300MW空冷機組共有12個，600MW亞臨界空冷機組9個。自主設計的華能銅川電廠2600MW直接空冷機組已經(jīng)于2007年11月8日上午11點順利通過168小時試運行。經(jīng)過夏季考驗，各項性能指標完全達到設計要求。先后承擔了通遼600MW和烏拉山2300MW直接空冷系統(tǒng)兩個國產(chǎn)化示范工程。2006年自主開發(fā)成功單排管空冷凝汽器，目前已在國內(nèi)4臺600MW機組上得到應用。（三）企業(yè)技術中心研究開發(fā)及試驗的基礎條件哈爾濱空調(diào)股份公司是目前我國最具實力的空冷設備設計、生產(chǎn)廠家。展開“產(chǎn)學研”合作項目。充分利用國內(nèi)重點大學及科研所的科技實力，為企業(yè)搞科研攻關等。而開展“產(chǎn)學研”工程是企業(yè)生存和發(fā)展的重要手段。產(chǎn)學研合作： 企業(yè)時刻都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)和激烈的競爭。在工作任務上從單純抓科研項目向抓科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)變。形成科技進步的合力。本著缺什么補什么的原則，全方位地培養(yǎng)和選拔各類專業(yè)人才。創(chuàng)新環(huán)境： 公司以科技進步為標準，結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，營造科技進步大環(huán)境，促使科技工作上臺階，為推動哈爾濱空調(diào)股份有限公司的快速發(fā)展提供強大的支柱。激勵機制： 促進建立科技人才的培養(yǎng)和使用機制，加大引進和培養(yǎng)高水平創(chuàng)新人才的力度，大力引進與培養(yǎng)年輕的技術帶頭人，調(diào)整人才結(jié)構(gòu)。來保證研發(fā)項目的正常進行。由于公司領導對技術創(chuàng)新非常重視，并指定一名公司級的領導，主抓新產(chǎn)品的研發(fā)和項目的經(jīng)費使用，所以每年研發(fā)經(jīng)費基本都能保證。研發(fā)經(jīng)費的保障：為了保障公司每年的科研計劃能按計劃完成。 （2）加強技術中心的技術開發(fā)機構(gòu)建設。有些項目的研究已達到或接近世界先進水平。提高技術創(chuàng)新能力和核心競爭力。 （1）促進企業(yè)參與國際國內(nèi)競爭目標，培育企業(yè)核心的競爭力，抓好技術創(chuàng)新試點項目，促進企業(yè)提高技術創(chuàng)新能力。公司根據(jù)自身的條件和特點，