【正文】 可能減少鋼筋損耗。1）鋼筋除銹：①鋼筋表面必須潔凈，有油滯、漆污、銹蝕嚴重或用錘敲擊時有剝落的浮皮等現(xiàn)象的鋼筋嚴禁入場，有較輕銹蝕的鋼筋在使用前要清除干凈。在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，避免污垢或泥土的污染，并及時做好狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。2）對工程所要進行的有電渣壓力焊、閃光對焊或者搭接焊所用的鋼筋，要提前對其做化學分析的檢驗，檢驗合格后方可使用。1）進場鋼筋應有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌，對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗后方可使用。13）“三邊、四口”處必須搭設(shè)防護欄桿，電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。11）混凝土澆筑離地2m以上框架、過梁時，應設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。10）支設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。9）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)立操作平臺。8）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。7）拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上。6）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。4）遇六級風以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。2）經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。17）建立安全生產(chǎn)責任制，落實到班組及個人，由安全員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。15）腳手架的拆除須經(jīng)項目技術(shù)負責人同意，由專人指揮，高空拆除人員必須系好安全帶，嚴禁將鋼管直接拋下，拆除腳手架必須及時清理，迅速外運，運輸整理時嚴禁拆除作業(yè)。13）在操作層下方滿設(shè)防護平網(wǎng)。上下大橫桿接點位置要錯開在不同的立桿縱距內(nèi)。10）腳手架必須按設(shè)計要求的尺寸進行搭設(shè)。水平剪刀撐：本工程的模板支架均高于4m，故其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。②搭接長度不應小于1m，應等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。8）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。7）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在離底座上皮不大于200mm處的立桿上。5）每根立桿底部應設(shè)置底座或墊板。2）搭設(shè)滿堂腳手架時，立桿要垂直，2m高度的垂直允許偏差為15mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過20mm。如有變形應及時修整，對于不能修復的應另行堆放，不得周轉(zhuǎn)使用。6）模板拆除應不得亂拋亂扔，以免造成變形或損壞。4）模板拆除必須經(jīng)項目技術(shù)負責人以及監(jiān)理工程師批準后方可進行。2）本工程施工段的跨度均大于8m，所有梁板的強度必須達到設(shè)計強度的100%時方可申請拆模，拆除承重模板時須以同條件養(yǎng)護試塊強度作為混凝土強度是否達到拆模要求的依據(jù)。1）模板的拆除應保證上層荷載（包括鋼筋混凝土、模板、施工活載）不得大于下層樓板設(shè)計活荷載及樓面做法靜載之和。豎向木方高于圈梁、扁帶混凝土面300 mm，在頂端兩木方之間設(shè)3030mm限位木方。2）圈梁、扁帶采用15mm厚木膠板。為解決構(gòu)造柱砼漏漿的質(zhì)量通病，模板施工前沿構(gòu)造柱兩側(cè)（沿馬牙槎）交圈粘貼5厚泡沫雙面膠帶，防止漏漿。、圈梁、壓頂模板設(shè)計：1）構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠板。垂直向與水平向接縫處采用滿焊焊縫處理。地下室外墻拆模后即開始防水施工（包括基層處理等），在做完防水保護層后于底板后澆帶兩側(cè)500mm處為軸線砌筑500mm高240厚磚模，以防止后澆帶澆筑時由于水平大鋼板下的死角無法密實而造成的質(zhì)量問題。為保證外腳手架施工進度能與主體進度同步，須在地下室完成后馬上進行防水施工，以便基坑回填以提供外腳手架的基礎(chǔ)。底板、基礎(chǔ)梁后澆帶兩側(cè)封堵采用雙層網(wǎng)眼55㎜鋼絲網(wǎng)后背除銹鋼板網(wǎng)與直徑18鋼筋用鉛絲綁牢。在安裝懸挑部位模板時，橫向、豎向必須拉通線，以保證砼構(gòu)件的整體水平、垂直度?，F(xiàn)澆混凝土平板：本工程現(xiàn)澆混凝土樓板模板采用15mm 厚木膠板，6080＠200木方作內(nèi)楞，垂直木方方向設(shè)置2Φ48＠1000鋼管作為外楞，滿堂腳手架立桿間距為10001000。為防止在柱頭與主、次梁的交接處部位產(chǎn)生連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量問題，梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。、板：框架梁：梁模板采用15mm厚木膠板和6080木方配置，配合短鋼管進行固定，順梁長方向采用6080mm＠200木方作加強肋，Φ48＠407鋼管作側(cè)模立擋，豎向采用Φ48＠500鋼管作頂撐。剪力墻模板均采用15mm厚木膠板，橫向采用6080＠200的6080木方作為內(nèi)楞，縱向采用2Φ48＠400鋼管作為外楞，M14止水對拉螺栓固定，間距400。為控制柱四角漏漿、砂棱角、柱頭與主次梁交接處的不順直、漲模等質(zhì)量通病，本工程柱模板配置成企口形式（見下頁圖）；梁、柱交接處采用梁模頂柱模、次梁模頂主梁模的方法。模板斜撐采用鋼頂柱，底部頂在預埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上，鋼筋頭規(guī)格為三級25，長度350mm，外露15cm，鋼筋頭與柱距離為3/5柱高。為保證柱的根部尺寸準確，不產(chǎn)生位移，在澆筑混凝土時，在柱四角預先插入長35cm、外露5cm的三級25鋼筋頭，柱位置線放設(shè)校驗合格后，根據(jù)位置尺寸在該鋼筋頭上焊接螺紋18鋼筋內(nèi)限位定位鋼筋。當柱截面小于等于600時，在中間設(shè)一道M14對拉螺栓，當柱截面大于600小于1000時，在中間設(shè)二道M14對拉螺栓；當柱截面大于等于1000時，在中間設(shè)三道M14對拉螺栓；對拉螺栓豎向間距407；在柱底部的鋼管及對拉螺栓適當加密確保柱截面尺寸。柱頭采用木膠合板現(xiàn)場制作成四個1/4圓弧的異形柱頭模板，支模時配合梁板模板固定，為保證該處模板在澆筑混凝土時不漲模，在圓柱施工縫以上140mm及板下140mm處各設(shè)置一道對拉螺栓，采用M14強度的對拉螺栓（與之垂直的為160mm）。地下室外墻與圓形柱相連，該部分模板的支設(shè)方法采用定型模板+100mm木方做為出墻的圓柱模板，以對拉螺栓及鋼管支撐固定模板，見上圖所示。具體做法見下圖。模板外側(cè)底部及頂部采用斜撐鋼管固定，防止?jié)q模及模板位移。為保證出底板剪力墻的截面尺寸準確，在該墻底部設(shè)置216。25鋼筋，剪力墻段設(shè)置長為墻厚+300mm216。為保證防水效果，底板和剪力墻之間的施工縫設(shè)在剪力墻出底板300mm高處，剪力墻中間設(shè)止水鋼板，下方300mm高的剪力墻混凝土與筏板一起澆筑，此部分的剪力墻及圓柱模板座于焊接在馬凳筋上的模板支撐鋼筋鐵件上，模板支撐鋼筋于柱中間設(shè)置一道長為柱直徑+300mm216。、底板模板、底板板下梁本工程基礎(chǔ)為樁承臺筏板結(jié)構(gòu)，且承臺、基礎(chǔ)梁在筏板以下，承臺、板下梁與底板的混凝土一起澆筑，基礎(chǔ)挖土時考慮人工操作面（300mm）后按照1：1進行放坡，放坡部位澆筑C30混凝土，形成承臺及基礎(chǔ)梁的模板（見土方開挖部分圖）。圓形框架柱采用定型鋼模板，螺栓固定，鋼管配合鋼頂托的支撐體系。土方開挖完畢后，使用水準儀在每根樁的樁身上測放上截樁標高，使用專用切割鋸沿線切割，保證切割口整齊、平整，不得使用大錘等重物擊打。5）每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干容重，達到要求后方可回填上層土。4）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設(shè)置排水溝和積水井，將水位降低。打夯時按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。2）基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)驗收合格后即可進行土方回填，土方回填擬采用人工回填，填土前應將基槽底部雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內(nèi)。3）本工程中的承臺和基礎(chǔ)梁高度比較深，在防水及鋼筋綁扎施工時的作業(yè)面積不夠，故在承臺及基礎(chǔ)梁在開挖時兩側(cè)各增加300mm的距離以便防水施工和鋼筋綁扎工作。1）先進行承臺和基礎(chǔ)梁部位的清土，挖土至墊層的設(shè)計標高處再向下50mm（防水保護層厚度為50mm），承臺和基礎(chǔ)梁底面每邊各放大300mm，作為人工操作面，承臺和基礎(chǔ)梁的基坑的土方開挖按1：1放坡。7）土方開挖完畢，經(jīng)驗槽合格后，方可進行下道工序施工，并及時做好地基驗槽記錄。5）在土方開挖時，應在基槽兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水坑，有利雨季挖土進行。4）土方開挖前應計算和規(guī)劃好土方調(diào)配量，對回填留用的土方可利用開闊的有利條件存放。2）根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進行測量放線，本工程軸線較長，最長有150多米，為保證測量的精確度，在工程定位時，將采用較為先進的測量儀器DTM500全站儀配合經(jīng)緯儀進行施工放線，放出挖土灰線，經(jīng)驗收合格，做好基槽驗線記錄。各施工階段現(xiàn)場平面布置詳附圖《施工平面布置圖》?，F(xiàn)簡要說明如下：結(jié)合現(xiàn)場實際狀況以及場地條件，場區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū),包括辦公室、會議室、衛(wèi)生間、庫房、宿舍、伙房、餐廳、淋浴、開水間、廁所等，具體設(shè)施及臨時用地詳見后附表八《臨時設(shè)施一覽表》，臨時設(shè)施中攪拌機棚、砂漿機棚、木工棚、鋼筋加工區(qū)均采用鋼管搭設(shè)，頂部滿鋪兩層木架板并鋪設(shè)防雨油氈一層?！∩a(chǎn)和生活臨時設(shè)施計劃臨建分辦公區(qū)和生活區(qū)兩部分，辦公區(qū)建在施工現(xiàn)場北側(cè)，生活區(qū)建在施工現(xiàn)場東南角，主要加工場地和材料堆場擬設(shè)置在場地東側(cè)。4）施工現(xiàn)場線路共分5路供電：第一路由臨時配電室至鋼筋加工區(qū)，供鋼筋加工設(shè)備、木工加工設(shè)備施工；第二路由臨時配電室至東南角塔吊處，供攪拌機、混凝土輸送泵以及塔吊使用；第三路由臨時配電室至西南角塔吊處，供砂漿攪拌機、混凝土輸送泵以及塔吊使用；第四路由臨時配電室至辦公生活區(qū)，供辦公室、廚房、宿舍等生活設(shè)施用電；第五路又臨時配電室至西南角塔吊處，供西側(cè)兩臺塔吊砂漿機使用。2）用電量計劃根據(jù)各專業(yè)施工機電設(shè)備計劃提供的用電設(shè)備功率，經(jīng)計算用電負荷選擇800KVA的變壓器可滿足除樁基施工以外施工需要?，F(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻不大于4Ω。4）施工期間的生活廢水、污水用排水溝排入就近污水道內(nèi)，絕對禁止在地表上流出場外，污染路面，并且沉淀池沉淀后排入工地南側(cè)的排污河。2）所有供水管線、水龍頭必須連接嚴密，做到無滴漏、無長流水現(xiàn)象。（三）工地用水管理1）施工現(xiàn)場管道供水主干線埋地鋪設(shè)，在不影響施工的前提下，將供水線路縮至最短。（二）給水管的選擇查施工手冊，給水管徑按下式計算式中 d——給水管直徑（m）Q——工地總用水量（L/s）v——管網(wǎng)中水流速度(m/s) 查施工手冊取v = m/s供水干管直徑d1=[4（1500）]1/2==108mm選擇公稱直徑DN為100mm（內(nèi)徑為106mm）的對縫焊接鋼管可以滿足供水要求。施工高峰時，生活區(qū)工人以585人計，生活區(qū)用水量q4=(585100)/(243600)=5）消防用水量，小于25萬m2，查表取消防用水q5=10 L/s。3）工地工人生活用水量工地生活用水量依下式計算：式中q3——工地工人生活用水量P1——施工高峰晝夜人數(shù)N3——施工工地生活用水定額K4——施工工地生活用水不均衡系數(shù)，t——每天工作班數(shù)，取為1工地主體施工高峰時，操作工人P1以585人計，查表取N3=30L/人?？紤]該工程具體情況，主體施工期間全部采用商品混凝土，砌體與抹灰施工穿插于主體施工期間，因此施工高峰用水量考慮混凝土澆筑完后的養(yǎng)護用水量，因此工程用水量為砌體工程（200L/m3）及砼養(yǎng)護（300L/m3）二者之和。（一）工地總用水量計算工地臨時用水包括工程施工用水，施工機械用水，工地生活用水和工地生活區(qū)用水都是飲用水，現(xiàn)分別計算如下。工程開工后，我公司已將水從主管道引到現(xiàn)場，并在多個位置留置閥門，供臨時儲備施工用水用。由于本工程總的質(zhì)量目標是中州杯，對圖紙有強度要求的混凝土、砂漿都須按照每驗收批留置一組標準養(yǎng)護試塊及一組同條件養(yǎng)護試塊；針對梁、板拆模時所依據(jù)的混凝土強度是否達到規(guī)范要求的強度，現(xiàn)場采用同一個拆模區(qū)段留置二組同條件養(yǎng)護試塊作為拆模前確定混凝土強度的依據(jù)，該兩組試塊應在該區(qū)段混凝土施工最后一個工作日內(nèi)留置。為滿足現(xiàn)場消防及安全施工的要求，在現(xiàn)場東西入口處各設(shè)置一個消防栓，在配電室及辦公室位置各設(shè)置3個干粉滅火器以保證現(xiàn)場的消防要求，購置安全帶、絕緣手套等安全防護用品，保證施工安全，具體計劃見后附表五《安全防護用品計劃》。其他機械設(shè)備如電焊機、木工電鋸、振動器等配置詳附表三《主要機械設(shè)備一覽表》。設(shè)攪拌機4臺，另外，基礎(chǔ)及主體施工階段，擬配置砂漿機4臺；裝飾施工階段配置砂漿機4臺。項目部做好各種垂直、水平運輸機械、混凝土攪拌機、混凝土運輸車、砼輸送泵等設(shè)備及各種周轉(zhuǎn)器材的進場調(diào)配工作，保證工程開工后按時到位，并加強施工機具設(shè)備的保養(yǎng)維護及管理工作，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。按時組織鋼材、水泥、木材、預埋件、預制構(gòu)件、半成品等有關(guān)材料進場，同時做好現(xiàn)場取樣檢驗和試驗工作，嚴格原材料進場檢驗把關(guān)，各種材料、構(gòu)配件未經(jīng)檢驗合格不得進入施工現(xiàn)場。具體勞動力安排計劃詳附表一《擬投入勞動力計劃表》?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工為主配備勞動力，分別負責鋼筋制作、綁扎及焊接，模板制作支設(shè)、砼澆筑、腳手架搭設(shè)等分項工程的施工。經(jīng)過嚴格勞務(wù)招標篩選，基礎(chǔ)和主體施工階段，我們選擇了實力比較強、質(zhì)量有保證、人員素質(zhì)高的勞務(wù)分包隊伍。 公司幾年來在各級領(lǐng)導的關(guān)懷和社會各界的大力支持下，企業(yè)各方面有了長足的發(fā)展，培養(yǎng)出一批特別能善打硬仗的高素質(zhì)管理人員，具備了雄厚的人才、技術(shù)、設(shè)備實力，通過嚴格的管理和技術(shù)進步，先后完成了 等一大批高層、大跨、復雜、高難度的工程項目的施工，取得了一批國家、省、市優(yōu)良工程，竣工工程優(yōu)良品率始終保持在全省同行業(yè)的前列，在工程質(zhì)量、安全、進度等方面均受到建設(shè)單位的好評，樹立了良好的企業(yè)形象。擬開工日期： 年