【正文】 各項技術(shù)、施工準(zhǔn)備。1施焊地應(yīng)清除易燃、易爆物品，氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)大于10m，兩瓶之距應(yīng)大于5m，乙炔瓶不得傾倒。1電纜線、地線不得用鋼絲繩代替或與之接觸。焊鉗和電纜線必須絕緣良好，連接牢固。鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定、移動、翻身進(jìn)撬扛點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。操作者頭部不得靠近機(jī)具放置部位，夢想帶手套鉆孔操作。使用組立機(jī)，矯正機(jī)時，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動H型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。打錘時禁止帶手套，二人以上同時打錘時，不得對站。二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)工作依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)工藝管理制度見證材料產(chǎn)品設(shè)計圖紙工藝守則工藝文件工裝圖紙更改文件三、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程相應(yīng)各類材料標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度圖紙各類工藝卡見證材料材料定額卡鋼廠材質(zhì)單本廠測試報告單本廠材質(zhì)報告各種實物標(biāo)記材料質(zhì)量檢驗記錄卡材料代用申請報告登記冊四、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《焊工考試規(guī)則》本廠《焊工考試規(guī)則》其它相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)圖紙五、檢驗質(zhì)量控制程序工作依據(jù)：圖紙工藝相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)各相關(guān)制度發(fā)貨清單見證材料 主要基礎(chǔ)上檢驗記錄表各零件檢驗記錄表材質(zhì)證明單測量記錄第六節(jié) 安全技術(shù)交底本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，對工廠制作人員做到嚴(yán)格管理。b、對試驗和試驗報告的正確性負(fù)責(zé)，監(jiān)察試驗過程各環(huán)節(jié)、程序是否達(dá)到相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。（1）長度計量檢驗責(zé)任對長度計量管理制度的執(zhí)行負(fù)責(zé)，并向質(zhì)檢師報告工作。（3）、監(jiān)督、檢查制造過程中各崗位工作人員的工作量，對因檢驗人員執(zhí)行本規(guī)章制度不妥而造成的混亂、失控負(fù)責(zé)，有權(quán)對有爭議的問題作出決定。檢驗責(zé)任人（1）、對鋼構(gòu)件制作過程中的檢驗質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報告工作。（2）、對焊接工藝編制、焊接、工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊接試件、焊接管材、焊機(jī)選型、焊縫返修以及焊接質(zhì)量問題的處理。（3）由于原材料發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷，有權(quán)要求權(quán)控環(huán)節(jié)所在部門負(fù)責(zé)人采取改進(jìn)措施，必要時通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。材料責(zé)任人（1）對原材料的采取、外購、外協(xié)的訂購，驗收、保管、發(fā)放過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告工作。（2）監(jiān)察工藝編制過程中各師、員的工作質(zhì)量，防止該過程質(zhì)量問題發(fā)生，并對各環(huán)節(jié)程序中有爭議的問題作出判斷。（2）有權(quán)要求有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施，必要時通過質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。（4）、對鋼構(gòu)件制作中出現(xiàn)的問題，有權(quán)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。（2）、負(fù)責(zé)布置、檢查、協(xié)調(diào)各責(zé)任保證人員的工作，并保證他們能正常行使權(quán)利。（4）、獎懲質(zhì)量保證體系各職能部門和人員。（2）、任免質(zhì)量保證人員。生產(chǎn)流程工序的工作者或操作者，為該工序的質(zhì)量直接責(zé)任者，該工序所在部門負(fù)責(zé)人對該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)保體系責(zé)任人員負(fù)監(jiān)察責(zé)任。涂裝外觀：涂刷均勻、色澤無差異，無流掛起皺，構(gòu)件因切割焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理。標(biāo)記：中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全、位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。結(jié)構(gòu)外觀：構(gòu)件無變形，構(gòu)件表面無焊疤、油污、粘結(jié)泥沙。焊縫缺陷：焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。切割精度：粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定。二、原材料原材料應(yīng)組織專人采購，明確責(zé)任，鋼管、鋼板均要有質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。第四節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段一、鋼構(gòu)件加工前要認(rèn)真體會業(yè)主及設(shè)計單位的設(shè)計意圖，清楚設(shè)計圖紙尺寸、荷載、支撐情況。 制作：a、嚴(yán)格按圖紙尺寸生產(chǎn)，杜絕次品出現(xiàn)。一、壓型板型號樓層板：槽型鍍鋁鋅三、壓型板制作要求 原材料a、壓型板所用原材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具的合格證和質(zhì)量保證書。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量、重心位置和定位標(biāo)記。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝。涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。b、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝23遍；涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好；涂料每層涂刷須在前一層涂料干燥后進(jìn)行，涂層干漆膜每層厚度在25—30μm之間。d、檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。b、除銹方法采用除銹專用設(shè)備（拋丸機(jī)）進(jìn)行。i、整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。g、焊接要求必須達(dá)到設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。e、構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。c、冷矯正時，環(huán)境溫度不得低于15℃以下進(jìn)行操作。鋼構(gòu)件的矯正a、鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。e、焊接型鋼焊縫要求必須符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。c、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間不得超過6個月。H型鋼構(gòu)件的焊接a、首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。c、組裝時接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。鋼構(gòu)件組裝a、組裝前零部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。e、氣割時環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度時進(jìn)行。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣及飛濺物。放樣、號料及切割a、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。主鋼梁整根制作，不允許有工地接頭，屋面梁可分單元在工廠制作，允許工地高強(qiáng)螺栓接頭。首先繪制制作大樣圖，主、次梁大樣圖 樓層板圖 其它構(gòu)件三、鋼構(gòu)件制作工藝流程鋼構(gòu)件制作工藝流程圖鋼結(jié)構(gòu)制作車間號料下料自動焊接組裝成型施工圖放樣組生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗、運(yùn)送原材料油漆編號焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二）斜支撐及附件制作工藝流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號號料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗運(yùn)料四、工期鋼結(jié)構(gòu)制作：共15天，詳見工程施工進(jìn)度計劃表。二、生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：審圖做到腦子里始終有廠房的立體透視圖中相應(yīng)地對位，對每個疑點(diǎn)組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題找設(shè)計院聯(lián)系。第三章加工制作組織設(shè)計第一節(jié) 鋼構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理工 程 部質(zhì) 檢 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部設(shè) 計 部除 銹 涂 料 車 間支 撐 制 作 車 間二 次 裝 配 車 間H型鋼制作車間 第二節(jié) 鋼構(gòu)件制作規(guī)范一、構(gòu)件制作應(yīng)符合《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 9998）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 三、工種多：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。對于墊片、螺帽等采用標(biāo)準(zhǔn)材料；第二節(jié) 工程特點(diǎn)本工程呈以下四個特點(diǎn)： 一、施工安裝難度大：所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的多次人工搬運(yùn)，同時合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡裝卸車，以提高工效。檁條： 帶鋼材質(zhì) ： Q345B。 除銹標(biāo)準(zhǔn)為：嚴(yán)格進(jìn)行金屬拋丸除銹，其級別達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（GB892388），涂裝：除銹后，刷涂防銹保護(hù)漆，涂層總厚度應(yīng)達(dá)