【正文】 過程中盡量少留施工縫，施工縫設置于冠梁兩支撐點三分之一距離處，重新澆灌砼時，應將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用高標號砂漿濕潤后，繼續(xù)砼澆灌。進入現(xiàn)場的商品混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊。清理干凈槽內(nèi)雜物,在兩側模板內(nèi)側涮上脫模劑。各接點綁扎及預埋件埋設和焊接一定要按圖施工，要求綁扎接頭≥3 0d、焊接接頭≥10d。鋼模要平整,不應有通縫,墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞、松土,應用粘土填實、夯實、壓平，再鋪以素砼墊層。1 錨桿鎖定工作，應采用符合技術要求的錨具。錨桿張拉要求定時分級加荷載進行，張拉時由專人操縱機械、記錄和觀測數(shù)據(jù)，并隨時畫出錨桿荷載——變位曲線圖，作為判斷錨桿質(zhì)量的依據(jù)。土層錨桿灌漿后，待錨固體強度達到設計強度的75%80%時，即可進行預應力張拉。 按設計和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。漿體按設計配制，漿液攪拌均勻，隨拌隨用。 錨桿組裝：錨桿施工嚴格按施工圖施工，組裝前先清除鋼絞線或鋼筋表面的油污，將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；將注漿管與錨筋一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底宜為 50100mm。三、預應力錨桿施工 工藝流程：養(yǎng)護成孔定位放線注漿下錨索張拉鎖定連梁施工錨索加工定位放線：根據(jù)設計要求定出孔位，作出標記。④當砼面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當砼面接近和初入鋼筋籠時，應保持較大的導管埋深，放慢灌注速度，當砼面進入鋼筋籠后，應適當提升導管，減少埋深（不得少于 ）以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度。③拔管時，要準確測量和計算導管埋深后，方可拔管。 10）灌注混凝土①本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導管即可。 9）首澆（初灌量）：①首澆混凝土須保證埋管深度不少于 。⑤導管在使用后，應立即沖洗干凈。③在堆放導管時，須墊平放置，不得搭架擺置。 8）導管的使用：①導管在使用前，要檢查導管的密封性，可由壓水實驗檢查。②水下砼要求 2小時內(nèi)析出的水分不大于砼體積的 %。嚴禁高提猛落和強制下放。 6）下放鋼筋籠：①在下放過程中，吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。 5）鋼筋籠起吊：起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，且吊點對稱。⑥焊接或綁扎鋼筋籠保護層鋼筋環(huán)或混凝土墊塊。④將箍筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。②在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。 4）鋼筋籠制作及吊放①根據(jù)設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證水頭。 3）鉆孔：①第一根樁施工時，要慢速運轉，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。①埋設護筒時，應在測量人員控制下進行，護筒外分層夯實回填粘土，以保證其垂直度并防止泥漿流失，避免護筒發(fā)生位移、掉落。第五章 支護施工方案一、支護工藝流程測量放樁位線護坡樁施工樁頂砼連梁施工錨桿施工土方開挖樁間土處理二、護坡樁施工工藝流程: 擬采用高效、環(huán)保的旋挖鉆機及反循環(huán)鉆機泥漿護壁成孔，具體工藝流程如下: （反循環(huán)鉆機施工工藝不再敘述） 各項施工準備工作定樁位砌泥漿池挖泥漿溝埋設護筒鉆機就位制備泥漿鋼筋籠制作成孔下放鋼筋籠下導管灌注砼導管起卸拔護筒孔口回填分選泥漿廢漿排棄排漿做試塊送實驗室試塊養(yǎng)護樁頭剔鑿基槽開挖1）放樁位線：依據(jù)設計圖紙的樁位進行測量放線，并經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收。③現(xiàn)場機械操作人員必須持證上崗，各種機械設備必須由專人負責維護保養(yǎng)。②現(xiàn)場用電配電、線路、漏電保護符合現(xiàn)行規(guī)范要求，周邊地下管線漏水、地表水滲入時，應及時采取斷水、堵漏隔水等措施進行治理。當發(fā)現(xiàn)出水渾濁時，應查明原因，及時處理，嚴禁長期抽混水。投放濾料后及時洗井、防止洗出混水回流孔內(nèi)，洗井后如濾料下沉應補投。濾料均勻從管周圍投入，隨搗隨放，以免堵塞或架空。施工方法①測設井位：根據(jù)降水工程設計方案規(guī)定的井位位置，用水準儀測出井點所在位置地面標高，沖水管或鉆機安裝在測設孔位上，用雙側吊線的方法控制鉆桿垂直度。②抽水機組采用3BL9型離心水泵，流量45m179。集水總管選用直徑100㎜的鋼管。與井管用螺紋套頭連接，管面上鉆梅花型分布的濾孔。設備選擇成孔設備選用沖水式或螺旋鉆機，洗井設備用空氣壓縮機，降水設備有井點管、連接軟管、集水總管、輕型井點機組和排水管。 水電需要量計劃：需 500KVA電量，用水量 300m3/天勞動力需要量計劃：序號部門所需人數(shù)1土方施工部502基坑支護施工部303降水施工部204機動施工部10 施工機械需要量計劃：設備名稱設備型號數(shù)量旋挖鉆機R4122臺空壓機9m32臺離心泵3BL95臺1）降水井施工及抽排水機械設備一覽表2）土方挖運機械設備一覽表（略總包方施工）3）樁錨施工機械設備一覽表設備名稱設備型號數(shù)量旋挖鉆機R61R412共 2臺國產(chǎn)螺旋錨桿機1臺跟管錨桿機1臺汽車吊25t1臺注漿設備2套張拉設備1套4）鋼筋加工機械設備一覽表設備名稱設備型號數(shù)量卷揚機1臺鋼筋彎曲機WJ4011臺電焊機BX3003臺鋼筋切割機GJ51321臺第四章 降水施工方案本工程輕型井點濾水管口徑取42㎜,孔口與濾水管之間空隙用中粗砂進行填充，在距孔口以下1米范圍內(nèi)用粘土密封。 施工場外協(xié)調(diào)：由基礎施工項目經(jīng)理部與土方施工部共同對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系，及擾民、民擾處理的前期準備工作。 勞動組織準備：建立各施工部的管理組織，集結施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。五、施工準備 技術準備：熟悉、審查施工圖紙。 機構設置如下：基礎施工項目經(jīng)理部項目經(jīng)理姚紹金主任工程師李士軍降水責任工程師王文軍土方責任工程師畢輝護坡責任工程師佴路軍基坑支護施工部李正國土方挖運施工部汪芳降水施工部陳奇機動施工部佴景霞 說明：施工部由各專業(yè)施工隊按統(tǒng)一的人員編制自行組建，設隊長一人、工長一人、質(zhì)檢一人；其中機動施工部主要負責除降水、土方挖運、基坑支護以外的基礎施工階段的其他工作。 安全文明施工目標：根據(jù)業(yè)主要求爭創(chuàng)懷遠縣安全文明施工工地 管理目標：實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風上創(chuàng)出一流水平。三、工程目標 質(zhì)量目標：降水、護坡樁、預應力錨桿、高壓旋噴止水帷幕等質(zhì)量標準為“合格”。 坡道最后在東南側進行收尾，先用長臂挖土機從樁頂盡可能收土，槽底余留 1臺小型挖掘機清理余土，最后用吊車將挖掘機吊出，余土利用塔吊倒運。在土方挖運施工過程中應注意基坑支護體系的安全，按設計方案有步驟地進行開挖，嚴禁超挖。三、連梁、角撐及樁間土處理這幾道工序采取見縫插針的方式，爭取不單獨占用工期。調(diào)至20176。但同樣不得降低支護的安全等級。錨桿與土方積極配合，爭取不單獨占用工期。 錨桿：共二道錨桿，第一道從 2. 0m～ m開始施工，施工土質(zhì)為雜填土層，因此采用螺旋鉆機成孔；第二道從3. 5m～ m開始施工，施工土質(zhì)為雜填土層、粉土層、粘土層，采用國產(chǎn)螺旋鉆機成孔；在錨桿的施工過程中，土方施工部要及時創(chuàng)造工作面，避免錨桿作業(yè)的窩工。二、樁、錨 護坡樁：第一步自地表開始施工（盲鉆作業(yè)），采用二臺進口旋挖鉆機成孔，泥漿護壁，水下灌注，計劃工期約為16天（保守估計每天完成 10根）。第三章 施工總體布置第一節(jié)、施工程序及進度一、降水該工程中，降水的質(zhì)量是影響整個工期的關鍵，因此在降水施工中切不可盲目搶工期，尤其在洗井的工序上必須達到水清砂凈，降水井施工及排水干管的鋪設計劃工期約為 10天。基坑監(jiān)測應由業(yè)主方委托有監(jiān)測資質(zhì)的第三方單位進行監(jiān)測。埋設沉降觀測標志后及時進行原始數(shù)據(jù)采集，以后按照下表進行觀測。三、最終成果和技術報告全部觀測工作完成之后,認真檢查全部原始觀測紀錄,核對全部觀測成果,并結合基礎、地質(zhì)、氣象等相關因素分析成