【正文】 觀測：采用S2經(jīng)緯儀，按二級測量的方法進(jìn)行觀測?；又ёo(hù)位移觀測點，每隔20m左右選在支護(hù)體連梁上。工作基點應(yīng)選設(shè)在靠近觀測目標(biāo)且便于連測觀測點的穩(wěn)定或相對穩(wěn)定位置?；鶞?zhǔn)點應(yīng)選設(shè)在變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置。2） 觀測項目支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移，周圍建筑物沉降。隨著土方開挖深度的增加，邊坡周圍土體會產(chǎn)生一些變化，如應(yīng)力重新分布、滲排水后土固結(jié)等引起土體變位，動態(tài)跟蹤變位監(jiān)測，已成為基坑施工工程的一項重要內(nèi)容，是避免事故發(fā)生的重要保障。8） 注漿7天后開始張拉，開始張拉前將錨桿頭部穿過錨板（錨板利用δ=10mm的鋼板制作，規(guī)格為200*200mm2），利用油壓千斤頂進(jìn)行張拉，鎖定時，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。噴射砼時，－，噴頭與噴面保持垂直，－，噴射自上而下進(jìn)行，噴頭運動按螺旋式軌跡，一圈壓半圈，緩慢的移動，噴射砼接茬宜斜搭接，搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。 7）噴射砼噴射砼施工分三個步驟，即：邊坡修整完畢后對軟弱土層進(jìn)行初噴，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行復(fù)噴，厚度為8－10cm。循環(huán)攪拌漿液時，不得少于2分鐘。錨孔造好后，盡快安放制作好的錨桿，在桿體放入錨孔前，認(rèn)真檢查桿體組裝的質(zhì)量滿足設(shè)計要求，在安裝桿體過程中，防止桿體扭壓、彎曲。自由段除銹后在圓周面上涂以黃油，然后套上塑料管，塑料管的兩端用膠帶封住，嚴(yán)禁灌漿時漏進(jìn)水泥漿。錨桿由錨固段和自由段及張拉段組成。4）桿體加工及下放用作錨桿的鋼筋應(yīng)平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，－，支架用ф8鋼筋制作，將ф8鋼筋彎成弧形與錨桿相連接。100mm以內(nèi)，鉆進(jìn)過程中，隨時注意鉆進(jìn)速度，避免“卡鉆”，應(yīng)把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內(nèi)虛土，提高鉆進(jìn)效率。鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在177。對膠結(jié)層和巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進(jìn)工藝。在機(jī)械開挖后，立即組織人工按照設(shè)計放坡系數(shù)修整邊破，以利于后期施工。2）土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。13漿體強(qiáng)度設(shè)計要求4注漿量大于理論計算漿量5噴射砼厚度177。302錨桿鎖定力設(shè)計要求一般項目1錨桿位置177。材料要求 錨噴支護(hù)：普通螺紋鋼筋、錨板，、～10mm碎石、中沙、施工機(jī)具預(yù)應(yīng)力土層錨桿：鉆空機(jī)、拔管機(jī)、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。土方必須分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖。作業(yè)條件進(jìn)行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500~600mm,并平整好操作范圍內(nèi)的場地。進(jìn)行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500~600mm,并平整好操作范圍內(nèi)的場地。（4）考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響，如果土層錨桿的長度超過建筑物紅線時，要征得有關(guān)部門的同意或許可后方可進(jìn)行施工。（2）了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐處理。鎖定時，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。注漿7天后開始張拉，張拉前，分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道16a槽鋼橫梁與護(hù)坡樁緊貼；張拉后，使橫梁與托架貼緊，然后再以大噸位千斤頂進(jìn)行整排錨桿進(jìn)行張拉?；炷翝沧⑶罢J(rèn)真復(fù)核摸板位置,平整度及梁板標(biāo)高,摸板支撐的牢固程度,接縫的嚴(yán)密情況,. 混凝土澆注采用商品混凝土,在澆注過程中要控制頂面標(biāo)高并保證混凝土的密實,用插入式振搗器振搗密實.混凝土澆注完畢后,12小時以內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于7天.1預(yù)應(yīng)力錨索及腰梁施工預(yù)應(yīng)力錨索在第一層土方開挖后進(jìn)行，錨孔采用鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在177。 樁、梁間牛腿可在澆注至樁頂時同時施工。② 砼的灌注可采用吊車吊砼吊斗或用翻斗車及手推車運輸向孔內(nèi)灌注，在有條件的地方可將混凝土罐車直接開至孔口灌注，砼下料用串桶或?qū)Ч?，砼要垂直灌入樁孔?nèi)。砼的制作與灌注： 1） 砼的制作：現(xiàn)場采用商品混凝土。 ③安放時，要垂直對準(zhǔn)孔位，吊直、扶穩(wěn)緩慢下降（在鋼筋籠體每3米各加一組砼扶正塊，每組四塊，以使鋼筋籠體置于鉆孔正中），骨架下落過程中，應(yīng)始終保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落過程中要均勻，就位后使鋼筋骨架軸線與樁軸線相吻合，確保鋼筋籠的垂直度。 2）鋼筋籠的沉放：① 鋼筋籠吊裝前，應(yīng)由監(jiān)理工程師及甲方代表測量孔深，有無坍孔現(xiàn)象，經(jīng)檢驗合格后方可下籠。②鋼筋籠的制作嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，保證鋼筋的焊接質(zhì)量，鋼筋的焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)技術(shù)要求在現(xiàn)場取樣和鋼筋焊接樣進(jìn)行試驗。為了確保西側(cè)裙房的正常使用，在爆破時可充分利用休息時間進(jìn)行，并經(jīng)業(yè)主和甲方的同意和許可。邊壁及擴(kuò)孔采用風(fēng)鎬人工修正。炮孔位置根據(jù)樁孔的大小及間距確定。7） 孔內(nèi)爆破由于場區(qū)基巖埋深較淺，挖孔樁要求入石灰?guī)r，必須采用孔內(nèi)爆破，但是孔內(nèi)爆破必須保證中間巖石振松而不能振松邊壁及下臥巖層，同時采取孔內(nèi)爆破時還需保證周圍樁孔的施工和砼的澆筑。6） 終孔時，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底沉渣、浮土雜物和積水，并及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位對尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗。5） 當(dāng)樁孔挖至巖面時，通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位對孔底巖性進(jìn)行鑒定。3） 第一節(jié)護(hù)壁高度應(yīng)高出地面200mm，便于擋水和定位，防止雨水灌入樁孔。灌注砼護(hù)壁：1） 砼護(hù)壁要注意搗實，上下護(hù)壁間搭接50～75mm。護(hù)壁：護(hù)壁澆筑中心線控制，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，其與樁的軸線誤差不得大于20mm，然后由基準(zhǔn)點測量孔深。測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點。4）在地下水位以下施工時應(yīng)及時用吊桶將泥水吊出。3）棄土裝入吊桶或羅筐內(nèi)垂直運輸，在孔口安裝支架、工字軌道、電葫蘆或架三木搭，用10～20KN的慢速卷揚機(jī)提升。2）挖孔由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎、遇巖石時用風(fēng)鎬破碎。六、 械設(shè)備及原材料計劃和人員組織計劃 主要設(shè)備一覽表錨噴支護(hù)施工機(jī)械配備表 表1序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鉆機(jī)GJ150臺6成孔2空壓機(jī)VFY9/8臺2噴面3砼噴射機(jī)PZ5B臺2噴面4注漿機(jī)臺2注漿5砂漿攪拌機(jī)臺2砂漿攪拌6電焊機(jī)臺2電焊7洛陽鏟套30成孔擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表2設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注電動空壓機(jī)15千瓦臺1柴油空壓機(jī)臺1備用電焊機(jī)BX4－250/300臺1強(qiáng)制式攪拌機(jī)350臺1卷揚機(jī)臺1鋼筋切割機(jī)GZ－30套1吊車8T輛1振動棒臺1經(jīng)緯儀J6臺1水準(zhǔn)儀S4臺1 施工機(jī)具工具材料表 表3工具材料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注風(fēng)鎬套2備用5套總配電箱只1分配電箱只2風(fēng) 管小型挖掘工具砼試模151515cm組2每組3塊電 纜提升架套1灌樁料斗1m3套1磅 稱500Kg臺1小推車輛5勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況挖孔班班長3人施工人員60人鋼筋班班長2人施工人員20人灌注班班長1人施工人員15人錨噴班班長4施工人員40電工2人七、主要施工工藝技術(shù)一)人工挖孔灌注樁支護(hù)工藝技術(shù)為確保人工挖（擴(kuò)）孔灌注樁施工過程中的安全，該項工程采用現(xiàn)澆鋼筋砼分段護(hù)壁的方法進(jìn)行施工，其工藝流程為：定位放線：按設(shè)計圖紙放線、定樁位。 開工前，將由項目部編制各分項施工組織設(shè)計、施工方案和工序做法文件，以保證各個步驟都按程序文件來操作，根據(jù)本工程特點，將任務(wù)劃分為支護(hù)樁、錨桿和錨噴網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行施工，每專項配一名專業(yè)工長，負(fù)責(zé)該分項的技術(shù)及現(xiàn)場管理工作，認(rèn)真按照程序文件要求組織作業(yè)隊進(jìn)行施工，從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面嚴(yán)格進(jìn)行管理。1）工期管理本施工任務(wù)一區(qū)西側(cè)支護(hù)工程工期30天，其他工程工期隨土方同步進(jìn)行，其中一區(qū)西側(cè)支護(hù)工程是重點，直接影響到總工期，根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗，為保證按期交付，精心編制了本工程的施工計劃，公司負(fù)責(zé)監(jiān)督計劃中各個節(jié)點的實際完成情況，并對其進(jìn)行全過程的監(jiān)控，確保工期目標(biāo)。施工現(xiàn)場管理組織管理機(jī)構(gòu)：該項目實行以項目經(jīng)理為主的“項目法”組織施工，組建強(qiáng)有力的施工班子。施工用電本次施工主要用電設(shè)備為：電焊機(jī)、切割機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、噴射機(jī)及現(xiàn)場施工照明，總負(fù)荷約為：120KW，甲方需提供施工用電，并應(yīng)確保在施工期間（尤其灌注砼時）不停電。進(jìn)度安排總進(jìn)度安排，48小時內(nèi)組織人員設(shè)備全部進(jìn)場，2天內(nèi)開工，30天完成一區(qū)工程樁基及聯(lián)系梁的施工。4）渣土消納：挖孔樁土方運往渣土消納場地。2）取得施工現(xiàn)場周圍物業(yè)管理部門、居民及職工的理解，提前做好防止擾民工作。5）物資準(zhǔn)備根據(jù)施工前編制的材料需要用量計劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計劃安排施工物資及時進(jìn)場。工程實施工作 1）熟悉地質(zhì)報告、樁基資料，編寫技術(shù)交底；2）根據(jù)合同要求，編制施工計劃，組織材料、機(jī)械、人員進(jìn)場；3）按規(guī)范要求，將進(jìn)場材料取樣后送實驗室檢驗。4）場區(qū)材料進(jìn)出口處