【正文】 然后在外面支模，澆注防水細石混凝土。 (5)對基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及時澆注墊層。 （ 3）坡頂卸載：坡頂一定范圍內(nèi)的土體挖除，減少坡頂荷載。 六、施工應(yīng)急預(yù)案 24 （一）支護結(jié)構(gòu)位移 若插入坑底部分支護樁向內(nèi)變形，支護樁下段位移較大，造成樁背土體沉陷，主要應(yīng)設(shè)法控制支護支護樁嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有 ： （ 1）回填好土、砂石或砂袋等，回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止。 ⑦監(jiān)測應(yīng)委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進行，監(jiān)測前應(yīng)編制相關(guān)的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測的科學(xué)性和準確性。此外，當(dāng)變形不斷加大，或變形速率超過 3mm/天時，也要及時進行預(yù)警。 ④當(dāng)出現(xiàn)以下情 況之一時，應(yīng)及時與甲方、設(shè)計和監(jiān)理單位及時聯(lián)系并采取相應(yīng)措施：坡頂位移及沉降達到警戒值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求；坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)較大裂縫。 ③基準點應(yīng)在基坑開挖前觀測一次，沉降和位移觀測從基坑開挖開始，開挖過程中每 1～ 3 天測量一次，挖至坑底十天后每 5～ 7 天測量一次，如位移趨于穩(wěn)定則 10 天測量一次或更長，基坑回填至177。 23 （五）觀測要求 ①沿基坑頂或支護結(jié)構(gòu)頂部根據(jù)周邊情況每隔約 20m 設(shè)置一個水平位移沉降觀測點，西側(cè)適當(dāng)加密觀測；另外通過其它目測、巡查等多種形式對基坑變形進行全面了解和監(jiān)控。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時采取措施，確?；娱_挖和主體施工的安全，做到信息化施工。 （四）監(jiān)測工作質(zhì)量的保證措施 監(jiān)測的作用主要有二：第一是基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全；第二是基坑開挖對周圍環(huán)境的影響。 依據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 GB504972020，基坑圍護體系警報值按以下標準執(zhí)行： 地面最大沉降累計值： 30mm； （三）周邊及基坑內(nèi)土體情況監(jiān)測 周邊環(huán)境監(jiān)測項目的報警值應(yīng)該根據(jù)監(jiān)測對象的主管部門的要求確定。 依據(jù) 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 GB504972020，基坑圍護體系警報值嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行： （二）沉降位移監(jiān)測 由業(yè)主委托第三方對相鄰建筑物和重要設(shè)施地帶進行沉降監(jiān)測。 ⑸各項監(jiān)測控制值及警戒值一覽表 各項監(jiān)測控制值及警戒值一覽表 項目名稱 控制值 警戒值 樁頂沉降及位移 開挖深度的 % 開挖深度的 % 錨索拉力 80%的設(shè)計值 70%的設(shè)計值 周邊建筑監(jiān)測 最大沉降 30 mm 20 mm 沉降差異 變化速率 (mm/d)傾斜率 2‰ 周邊地下管線監(jiān)測 25 mm 20 mm 周邊地下水位監(jiān)測 m m 監(jiān)測方案依據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 GB504972020 執(zhí)行。 ⑶周圍地下管線監(jiān)測 施工前先查明周邊地下管線詳細分布情況 ,并根據(jù)管線年份、類型、材料、尺寸及現(xiàn)狀等情況確定監(jiān)測點，采用目測法監(jiān)測。 ⑵周邊建筑監(jiān)測 基坑邊緣外 1～ 2 倍的開挖深度范圍內(nèi)的建筑作為監(jiān)測對象。 測量人員做好技術(shù)準備，提前畫好外圍控制線，并隨時跟蹤挖土標高加強標高控制，嚴禁超挖。土方開挖采用機械開挖加人工配合修土，底板、承臺在 機械開挖至基底設(shè)計標高以上 200~300mm 時改用人工開挖修土，承臺區(qū)域及鉆孔樁高于基底標高較多的樁身周圍土方全部人工開挖修土，挖斗不得碰撞樁身，以免影響樁身質(zhì)量。 （二） 挖土要求 大量工程實際表明，土方開挖合理與否對基坑穩(wěn)定起著重要作用。所有污廢水均須經(jīng)沉淀池沉淀達標后排入市政管道。排水溝、沉淀池采用粘土磚砌筑磚溝壁， C20 素混凝土鋪底，排水盲溝采用級配 碎礫石 填充。 四、 基坑工程施工 （一） 基坑降、排水 場地地下水埋深較淺，地下水主要為淺部的孔隙性潛水，受大氣降水影響明顯易受到影響。其原因是導(dǎo)管在提升過程中 法蘭盤掛住鋼筋籠而上?。夯炷梁鸵仔圆缓?，灌注中途出事故，使混凝土初凝結(jié)成硬蓋，阻力增大，混凝土向上拱抬鋼筋籠；鋼筋籠在孔口固定不牢。 8）鋼筋籠上浮 鋼筋籠的埋設(shè)是按設(shè)計標高放置并固定的。 7）混凝土供應(yīng)不及時、中途突然停電、灌注設(shè)備出故障 選擇有實力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)需要，如遇特殊情況，混凝土不能及時到位時，宜上下小幅度串動灌注導(dǎo)管，以防止管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故。 預(yù)防方法：灌注即將結(jié)束，加注清水，稀 釋泥漿，采用取樣探測器采取砼粗骨料以準確判定砼面標高?；炷撩婢鄻俄敳簧顣r，可將原護筒接長，將護筒沉入已灌注混凝土面以下，抽水、排渣，接灌混凝土。 預(yù)防方法：嚴格控制導(dǎo)管埋深不得超過 米，導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管不能過猛。 如坍孔嚴重，并仍不停止，應(yīng)立即中止灌注，將導(dǎo)管拔 出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。 4）坍孔 在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔護筒內(nèi)水位忽然上升后又隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑坍孔現(xiàn)象，用測深錘探測，如原測深錘停掛在混凝土表面上未取出，被埋不能上提，或下不到原來的深度，均證實為坍孔。 預(yù)防方法：灌注前檢 查灌注機械，并備有備用機械，首批混凝土中可摻入緩凝劑。 處理方法：用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土，或抖動導(dǎo)管，使 隔水栓或混凝土下落，如仍不下落時，將導(dǎo)管提出清洗，然后重新吊裝，重新灌注。這時應(yīng)全部提出導(dǎo)管進行處理，然后重新灌注混凝土。若混凝土面在水面下不深的護筒內(nèi)，可將護筒內(nèi)水抽干，將浮漿清除，再在護筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計標高。 b、若為第二種原因引起的，應(yīng)拔換導(dǎo)管，采用二次剪球法處理，在第二次灌漿時，當(dāng)預(yù)制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面時，導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。重新下導(dǎo)管并準備足夠儲量的首批混凝土重新灌注。 1）導(dǎo)管進水 主要原因是： a)首批混凝土儲量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大，混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致水或泥漿從底口進入導(dǎo)管； b)導(dǎo)管接頭不嚴或螺桿斷折、焊縫破裂，水或泥漿從接頭或焊縫處注入； c）導(dǎo)管提升過猛或測深錯誤，導(dǎo)管底口提離混凝土面，底口注入水或泥漿。沖機則回填片石至偏斜處 米以上，重新沖進。 ③遇孤石應(yīng)先清除，才能鉆（沖）進。 預(yù)防及處理措施： ①場地要平整，鉆（沖）機架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底坐水平，鉆（沖）機架頂端的超重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查、校正。 （ 3）孔斜 鉆孔垂直度偏差必須控制在 1%以內(nèi)。如果鉆頭被卡十分嚴重，強拉硬提無效，可采用將舊基礎(chǔ)挖除或用沖錘沖碎，迅速提起。 （ 2）卡鉆事故、難以鉆進的處理 在成孔時遇到原有的舊基礎(chǔ)時，可能會遇到卡鉆事故或難以鉆進。處理辦法可先投放泥球，及時補漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中，阻擋滲漏而保護孔壁穩(wěn)定。 16 常見事故處理及預(yù)防措施 本工程地質(zhì)條件對鉆（沖）孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工過程中，常見以下幾種事故。 （ 8）樁長和樁頂標高的控制 本工程樁有空灌段，施工時 要嚴格控制樁長和樁頂標高，既不多灌浪費混凝土，增加成本，又不少灌影響質(zhì)量。 f）、施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運輸和灌注各個工序的合理配合，保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。 e）、終灌時，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度。 d）、灌注將結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。灌注中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應(yīng)在 ～ 之間），不得小于 1。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，應(yīng)立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)下導(dǎo)管時，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和混 15 凝土為原則，一般為 30～ 50cm。 5）灌注順序 :灌注前，應(yīng)再次測定孔底沉渣厚度。漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達到 以上的埋管高度。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操 作的需要，在灌注到最后階段時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量。下入導(dǎo)管一定要準確，導(dǎo)管底距孔底控制在 ～ 。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。每節(jié)導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下部第一根一般為 4500mm，導(dǎo)管中部為 2500mm，導(dǎo)管上部調(diào)節(jié)段一般為 300～ 500mm。灌注導(dǎo)管要便于安拆，并有足夠的強度和剛度。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進行，具體要求如下： 1）把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量， 坍落度控制在 18～ 22cm內(nèi)。 本工程 樁身砼設(shè)計強度等級為 C30，采用預(yù)拌砼。 14 （ 7）水下混凝土灌注 混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特別注意。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。 3）、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼墊塊，以確保主筋的保護層厚度。 （ 6）鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作及吊放： 1）、進場鋼筋必須具有出廠合格證，并抽樣送檢，合格后先將鋼筋除銹、調(diào)直，才能制作鋼筋籠。將泥漿 比重調(diào)整在 ～ 之間，含砂率和粘度應(yīng)分別小于 10%和 28s。終孔后至灌注混凝土前，應(yīng)作二次清渣。比重小于 ，漏斗法粘度不大于 28s。當(dāng)技術(shù)上確有困難時，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量應(yīng)按合同文件的規(guī)定。 2）、清孔的質(zhì)量要求。 終孔檢查后，應(yīng)立即清孔。 （ 5）清孔 1）、清孔的目的。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符，要立即通知勘察、設(shè)計及有關(guān)人員進行處理。入巖深度滿足設(shè)計要求，實際孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定。 4）、及時做好成孔記錄，正常成孔時 ，每兩小時做一次進尺記錄。 2）、為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑；鉆進中要調(diào)整好泥漿性能。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測孔徑、孔形和孔斜，嚴格控制鉆孔質(zhì)量。鉆機就位后，要認真做好對中、整平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定進行處理。 11 圖 鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁流程圖 測放控制點 平整場地 測放樁位 清孔 下鋼筋 籠 安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等 混凝土灌注 拔除護筒 回填空灌段 鉆進 開鉆前準備 埋設(shè)護筒 安裝鉆機 修筑進場道路 設(shè)備進場 修筑供排漿系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鋼筋進場 制作吊運鋼筋籠 混凝土進場 混凝土檢測 鋪設(shè)電纜、水管、風(fēng)管 測量孔（深、位、斜） 測量沉渣 配管 必要時二次清孔 12 （ 3）泥漿