加工中心復(fù)合排屑器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)doc-文庫吧資料
2025-07-23 18:04本頁面
【正文】 主動(dòng)鏈輪軸扭矩已知。 刮板長度尺寸：46mm48mm96mm96mm94mm200mm刮板排屑器鈑金部分結(jié)構(gòu)尺寸如下表所示：絞鏈板厚：t側(cè)鏈板高: 側(cè)鏈板長：側(cè)鏈板厚：2mm40mm 10mm4mm刮板間距：P刮板長：L刮板厚：174mm2mm 各軸運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，傳動(dòng)所需軸為：主動(dòng)鏈輪軸（輸入軸）、惰輪鏈輪軸及從動(dòng)鏈輪軸。由于公差等級(jí)較大，一般加工都可保證，故公差值無需標(biāo)出。：。惰輪結(jié)構(gòu)和尺寸由前面設(shè)計(jì)可知，P=，,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖96中鏈輪結(jié)構(gòu)，三維結(jié)構(gòu)圖如下：圖5 惰輪三維結(jié)構(gòu)圖所用參數(shù)計(jì)算公式及結(jié)果如下輪轂厚度：h輪轂長度：L輪轂直徑：齒寬：齒側(cè)倒角：齒側(cè)半徑：齒全寬：p 基本參數(shù)和主要尺寸分度圓直徑：齒頂圓直徑：da齒根圓直徑：df分度圓弦齒高：ha最大齒根距高：Lx齒輪凸緣直徑：dg滾子外徑：d147mm鏈輪公差參考《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測技術(shù)基礎(chǔ)》表51。由于公差等級(jí)較大，一般加工都可保證，故公差值無需標(biāo)出。：。鏈輪結(jié)構(gòu)和尺寸鏈輪結(jié)構(gòu)簡圖如下：圖4 主動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)簡圖鏈輪結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸由《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供表格中公式計(jì)算而得輪轂厚度：h輪轂長度：L輪轂直徑：齒寬：齒側(cè)倒角：齒側(cè)半徑：齒全寬：p鏈輪基本參數(shù)分度圓直徑：齒頂圓直徑：da齒根圓直徑：df分度圓弦齒高：ha最大齒根距高：Lx齒輪凸緣直徑：dg滾子外徑：d1 鏈輪公差參考《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測技術(shù)基礎(chǔ)》表51。鏈速 式（）鏈條運(yùn)動(dòng)速度較低，可傳遞較大轉(zhuǎn)矩。實(shí)際安裝鏈條時(shí)，鏈輪節(jié)距應(yīng)有一定的可調(diào)節(jié)量，而實(shí)際鏈輪中心距為計(jì)算中心距與可調(diào)值得差值。根據(jù)所得的鏈輪齒數(shù)及鏈輪節(jié)距，計(jì)算鏈輪結(jié)構(gòu)參數(shù)mm 式（）mm對(duì)鏈輪中心距初步計(jì)算對(duì)所計(jì)算數(shù)據(jù)圓整，?。捍牍接?jì)算：由計(jì)算結(jié)果可知，主動(dòng)輪與惰輪中心距為180mm。確定鏈輪計(jì)算功率鏈輪工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，根據(jù)這個(gè)條件，查取《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》，得到，鏈輪工況系數(shù)，由于采用單排鏈，故多排鏈排數(shù)系數(shù)為1。在鏈輪傳動(dòng)過程中，需要改變鏈條的運(yùn)動(dòng)方向而保持傳動(dòng)比不變，也就是需要惰輪傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈輪傳動(dòng)比為1，運(yùn)動(dòng)速度3m/min，由這些，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》提供表格，選擇主動(dòng)鏈輪齒數(shù)為17。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖812中帶輪結(jié)構(gòu)參數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式：帶輪寬：B輪轂寬：L輪轂外直徑：d1帶輪外徑：da輪緣寬：δ基準(zhǔn)線下槽深：hf(Z1)e+2（—2）ddd+2h35mm27mm8mm10mm由以上數(shù)據(jù)，大帶輪結(jié)構(gòu)簡圖及三維結(jié)構(gòu)圖如下：圖3b 大帶輪三維結(jié)構(gòu)圖圖3a大帶輪結(jié)構(gòu)簡圖 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)方案上，采用鏈輪鏈條傳動(dòng)。帶輪結(jié)構(gòu)上，所需用到的參數(shù)以經(jīng)驗(yàn)公式的方式進(jìn)行計(jì)算，所依據(jù)公式由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》所提供。實(shí)際中，所用的初拉力要比這里計(jì)算所得數(shù)據(jù)要大。由以上所計(jì)算的數(shù)據(jù)，可以確定帶輪在啟動(dòng)時(shí)的所需最小拉力。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8133，p0=，Δ p0= ；KL及Kα的值同樣可通過查表確定。 式（）(4)、確定中心距調(diào)整范圍 amax=a+=(261+1000)mm=291mm 式（） amin==(1000)mm=246mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角α1 式（）最后，確定所需V帶根數(shù)Z 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供表格中公式，所需用到數(shù)值有帶長及小帶輪包角的修正系數(shù)，V帶基本額定功率p0及其增量。 式（）在所計(jì)算得出的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供的表格對(duì)長度進(jìn)行取整，取1000mm。（3） 大帶輪基準(zhǔn)直徑由小帶輪直徑與傳動(dòng)比相乘所確定，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》所提供的公式，即 式（）由兩個(gè)帶輪直徑，可以初步確定帶輪中心距，在初步選值得基礎(chǔ)上，得出帶的計(jì)算長度，進(jìn)而可計(jì)算準(zhǔn)確的實(shí)際中心距。根據(jù)表86以及表88,初步取值50mm。 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算首先對(duì)小帶輪基準(zhǔn)直徑進(jìn)行初步選取并驗(yàn)算是否合適，再通過小帶輪直徑與傳動(dòng)比，可計(jì)算出大帶輪基準(zhǔn)直徑。計(jì)算功率取決于工作情況系數(shù)，其值通過查表確定。方案減速機(jī)型號(hào)額定功率（KW）輸出扭矩（Nm）使用系數(shù)傳動(dòng)比i輸出轉(zhuǎn)速（r/min）175042所配電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速1390r/min外伸軸直徑14mm，減速機(jī)外伸軸直徑24mm。該種減速具有以下特點(diǎn)：減速機(jī)占用空間小，工作可靠，持久耐用，承受過載能力高；能耗低，振動(dòng)小，噪音低，安靜節(jié)能；集成斜齒輪傳動(dòng)，自配各種電機(jī)，達(dá)到機(jī)電一體化，集成度高，無需另外設(shè)計(jì)減速器，更換方便，保證使用質(zhì)量。代入上式可得。電動(dòng)機(jī)到鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)效率，式中：為閉式減速機(jī)傳動(dòng)效率，為V帶傳動(dòng)的效率，為調(diào)心球軸承的傳動(dòng)效率，為聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率，為鏈傳動(dòng)傳動(dòng)效率。則工作機(jī)有效功率為：。刮板尺寸為：168mm20mm2mm ,選用普通碳素鋼，數(shù)量157個(gè)。由已知條件得出傳動(dòng)機(jī)構(gòu)總的載荷為?？傮w來說，該傳動(dòng)方案能夠滿足工作機(jī)的性能要求。鏈傳動(dòng)的鏈條的磨損伸長比較緩慢，張緊調(diào)節(jié)量較小。該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，由于帶傳動(dòng)具有緩沖吸震特點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、價(jià)格低廉、還能起過載保護(hù)的作用。這種減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，方便在排屑器上選擇位置安放?？梢詮囊韵聨追矫嬷挚紤]：（1）降低排屑器功率，減少工作過程中功率損失；（2）提高密封程度，減少油液泄漏，提高利用率，同時(shí)也能減少對(duì)周圍環(huán)境的污染；（3） 減少噪聲，對(duì)大的噪聲源進(jìn)行隔離和封閉。 更好的環(huán)境友好性。由于一般排屑器屬于機(jī)床配件，因而很難得到重視，使得排屑器平時(shí)的保養(yǎng)很難做到位，當(dāng)排屑器有一些小問題時(shí)，無法得到及時(shí)處理，使得排屑器在維修時(shí)的難度也大大提高。今后一段時(shí)間，復(fù)合排屑裝置將得到迅速發(fā)展并將很快投入市場使用。使得對(duì)排屑器的設(shè)計(jì)改進(jìn)研究得到很大重視，機(jī)床排屑器現(xiàn)階段的發(fā)展也較為迅速，其主要的發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)特點(diǎn)：復(fù)合排屑器的需求將大大增加。這也是目前在機(jī)加工切削液過濾手段中比較徹底的一種過濾方法，特點(diǎn)是過濾干凈，適用于幾乎所有種類切屑，但由于濾紙本身較為細(xì)密，使得切削液在通過濾紙時(shí)流速變緩，因而濾紙排屑器一般效率很低。這種排屑裝置對(duì)鐵磁性切屑過濾效果極好，但當(dāng)切屑中混有其他種類切屑時(shí)，只能將鐵磁性切屑進(jìn)行分離，而對(duì)其他種類切屑幾乎沒有影響。磁性分離器磁性分離器主要用于磨床。除了對(duì)帶狀及團(tuán)狀切屑使用，刮板式排屑器還適用于不帶磁性的顆粒狀、小帶狀切屑，這些切屑將由刮板刮下。鏈板分為不銹鋼及冷軋板兩種，排屑效率取決于鏈條節(jié)距，鏈條節(jié)距越大，排屑效率也就越高。車削類機(jī)床使用該種排屑器時(shí)，往往將其與機(jī)床本身的切削液循環(huán)系統(tǒng)做成一體，以節(jié)省空間，使機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊。但他只能沿水平或小角度傾斜方向安裝，否則排屑能力將大大下降，而且排屑效率低。由于這種裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，同時(shí)節(jié)省空間，因而適合安裝在機(jī)床立柱間空間狹小的、不易清理到的位置上。直到80年代，機(jī)床工具行業(yè)才對(duì)加工中心重主機(jī)輕配套的情況起了重視，此后20多年，加工中心排屑裝置及其相關(guān)設(shè)備得到了長足發(fā)展，現(xiàn)階段常見的機(jī)床排屑裝置主要有以下幾種：
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1