【正文】 聚苯保溫板+3：7肥槽回填土4外墻施工縫3厚鋼板止水帶1）防水卷材施工基礎承臺及防水板處卷材采用熱熔法點粘，立面外墻卷材采用熱熔法滿粘，防水導墻部位卷材采用空鋪方法。對于接縫處應仔細振搗，以求密實。（8）避免在雨天施工混凝土，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的塑料薄膜以防突然降雨對混凝土表面造成沖刷破壞。（6）當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。（3）振搗采用插入式振搗器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮動，避免過振。、質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆筑前做好充分的準備工作：制定施工方案、機具準備、保證水電的供應、掌握天氣的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目，檢查安全設施、勞動力配備，能否滿足澆筑速度要求。、混凝土的養(yǎng)護常溫下，框架柱拆模后，用塑料薄膜纏緊且用膠帶粘牢，纏薄膜時由上而下進行，搭接不少于100mm，每天澆水不少于兩次；剪力墻拆模后，隨即用毛氈緊貼墻掛好，每天澆水不少于四次；頂板等平面部位，在混凝土澆筑完畢初凝后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。3）地下室墻體砼為抗?jié)B砼，須一次性澆筑。下料口不準直接對準鋼筋、模板、及預埋鐵件。（3）墻混凝土澆筑：1）澆筑前對構(gòu)件（墻的交點，墻梁交點）核心區(qū)部位，鋼筋密集區(qū)，做預先振搗點設計布設振搗孔，施工縫處用清水濕潤，澆同配比砂漿50mm厚。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用φ30振搗棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。3）梁板同時澆筑，澆筑時由一端開始下灰，振搗工必須密切配合，用“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進，根據(jù)梁高分層澆筑，當達到板底部位后，與板一起澆筑。（2）框架梁及結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑：1) 先在鋼筋上方用腳手板及鋼筋馬凳搭設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。2) 從柱頂下灰時，自由傾落高度不得超過2m，如超過2m，必須加設導管。、混凝土澆筑（1）框架柱混凝土澆筑：1) 混凝土澆筑前，先澆筑3050mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿，以便與混凝土結(jié)合密實，采用泵管輸送布料桿下灰的方法。 混凝土過程控制要求：商品混凝土進場后，檢查資料是否符合合同要求，查看混凝土質(zhì)量，測試坍落度值是否符合要求，小票所填項目要完全，檢查混凝土出機時間，記錄混凝土到場時間、混凝土澆筑時間、混凝土澆筑完成時間。在商品混凝土合同中注明混凝土使用部位、強度等級、數(shù)量、坍落度、是否需要摻加外加劑、緩凝時間等指標，并在附加條款中寫明供應速度和間隔時間等。、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土，輸送采用混凝土地泵直接輸送到作業(yè)面。（7）模板拼縫要嚴密。（5）柱模板支設前，必須將施工縫處清掃干凈，梁模板支設時，在支設處要留設清渣口。隔離劑涂刷均勻并不對鋼筋造成污染。（2）模板支設嚴格按模板配置圖支設，安裝前先彈出模板就位線。拆下的模板及其它材料應安排專人進行及時清理，修復和分類碼放，并及時清除施工垃圾。（3）框架柱拆模：先拆除斜支撐和水平連接支撐，再卸掉抱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆模前提出書面申請，經(jīng)簽字、同意后方可拆除。底模及其支架拆除時混凝土強度應達到設計強度等級的100%。梁柱接頭模板由專人進行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準確。所有模板體系在預制拼裝時，將模板刨邊，使邊線平直、四角方正，接縫平整。（6）特殊部位支模： 柱根部處理：為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均加墊10厚海綿條，以防止?jié)仓炷習r因漏漿而導致爛根。橫向龍骨采用雙排Ф48鋼管，最下一道距地150mm，按間距為600mm設置；對拉螺栓采用Ф16止水螺栓，按600mm1200 mm間距設置，外墻穿墻螺桿焊5mm厚止水片。當梁跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。（4）梁模板：梁側(cè)模、底模均采用15mm厚光面木膠合模板，后背楞50*100mm方木現(xiàn)場加工制作。為提高材料周轉(zhuǎn)率，盡量合理使用釘子、面板、方木等，不得亂鋸亂釘。主龍骨用100100方木，間距不大于1200，次龍骨用10050方木，間距不大于350。（3）現(xiàn)澆頂板模板：頂板支模采用滿堂紅架子管加油拖支撐，立桿間距不大于1200，支撐點盡量放置在主、次龍骨交接的地方。、模板設計及安裝（1）底板外側(cè)模板采用240mm厚磚胎模，高度為450mm高；磚胎模采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑。 把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗。檢驗合格的絲頭應加以保護，在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。2) 鋼筋絲頭加工： 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀，并調(diào)整好直徑尺寸；調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關位置，保證滾壓螺紋的長度符合要求，裝卡鋼筋，開動設備進行滾壓加工。（2）鋼筋的機械連接本工程基礎部分鋼筋采用機械連接接頭Ⅱ級，接頭百分率不應大于50%；上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用機械連接接頭時，宜避開框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū)，如無法避開采用Ⅱ級接頭，接頭百分率不應大于50%?！舾鬟B接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎?！綦p排鋼筋之間綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。◆現(xiàn)澆板中洞邊及洞徑≤300mm時，鋼筋不切斷繞洞邊通過，洞邊或洞徑＞300mm時，應配加強筋，鋼筋錨固符合設計要求，e 墻鋼筋綁扎：◆地下室墻體的鋼筋綁扎，先外墻后內(nèi)墻，先縱墻后橫墻，墻體鋼筋接頭直徑≥16mm采用機械連接，直徑＜16mm的采用綁扎連接，注意墻體與端柱加強柱的連接，綁扎時符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)角處、接點處，符合設計和抗震要求，交叉點全部扎牢。馬凳采用直徑12mm螺紋鋼筋制作?！艚壴娼钋埃诎逯ё蟿濅摻铋g距線，根據(jù)間距線擺放和綁扎鋼筋，方法同底筋。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不生產(chǎn)位移。根據(jù)設計和規(guī)范要求，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。◆根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，第一根鋼筋距結(jié)構(gòu)邊50mm。d 板鋼筋綁扎：◆在綁扎鋼筋前，首先清理模板上雜物、灰塵、并在上面涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上?！袅憾说谝粋€箍筋設置在距離柱節(jié)頭邊緣50mm處，梁與柱、主次梁交接處箍筋加密，間距與加密長度符合要求。接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的10倍?！羰紫冉壴髁轰摻?，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點長度和在端節(jié)點伸入支座的錨固長度應符合設計要求。柱筋采用在柱頂及柱底設置定位箍配合加塑料墊塊的方法。柱箍筋端頭的平直長度不小于10d，綁扎時要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎?！粼谥膶卿摻钌嫌梅酃P自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。按事先計算出的箍筋數(shù)量，套在插筋上。在柱筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。伸入基礎部分不少于三根定位箍筋，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。◆基礎底板采用雙層鋼筋綁扎時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。3）鋼筋現(xiàn)場綁扎：a 基礎底板：◆按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。2）鋼筋綁扎遵循的原則：“六不綁”即未彈線不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間距不許綁；被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。、鋼筋的連接（1）鋼筋的綁扎：1）鋼筋綁扎的準備工作：核對半成品鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應及時增補。20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差在177。鋼筋加工的允許偏差應符合下列規(guī)定：受力鋼筋沿長度方向全長的凈尺寸允許偏差在177。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，鋼筋應平直無局部曲折。箍筋為HPB235級鋼時，其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直長度不應小于箍筋直徑的10倍?；?35176。彎鉤，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。下料過程中，要注意設計說明及規(guī)范規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問題及時同技術人員聯(lián)系，以防下料中尺寸出現(xiàn)錯誤。鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行，可調(diào)直φ6～φ10的鋼筋，粗鋼筋主要錘直和扳直的方法；鋼筋除銹主要使用鋼絲刷。（5）鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和設計圖紙進行，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（3）所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)進行加工，成型鋼筋主要通過布置在該區(qū)的塔吊運至施工地點。堆放鋼筋采用240240砼地壟墻，以防鋼筋銹蝕和污染。、加工與堆放（1）鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定地點，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等內(nèi)容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。取樣部位為：從離開材料端部500mm處切取試樣，切取試樣可用砂輪鋸。（3）鋼筋進場后分批進行復試，同一牌號、爐號、同一規(guī)格，按60噸為一組進行復試，一次進場不足60噸按一組計算，復試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出場合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關資料歸檔。直徑φ16以下的鋼筋采用搭接，φ16以上的鋼筋采用滾壓直螺紋機械連接。、本工程鋼筋概況 本工程鋼筋主要有HPB級、HRB級鋼筋，主要規(guī)格由φ6—Φ25。在整個挖土施工過程中，應加強地下水位觀測，確保地下水位低于坑底下1米以下。挖出土方放置在業(yè)主指定的地點，挖土時要隨時測量和校核其平面位置和標高，以保證基坑的位置和標高的準確性。為防止地基土被水浸泡造成邊坡塌方和地基承載力下降，才可進行基坑開挖。（6）施工環(huán)境的協(xié)調(diào)，施工前應會同建設單位與交通、城管、環(huán)衛(wèi)等地方部門取得聯(lián)系，并辦理相關證件。（5）備齊測量儀器。（3）技術人員、作業(yè)人員熟悉設計圖紙、設計說明、施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報告書，以便掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)物理力學性質(zhì)，樁持力層的巖土特征、埋深、地下水位及分布情況。、施工準備（1）施工前需施工場地平整，做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做到水通、電通、路通。（5）測量工作先內(nèi)業(yè)（計算檢查），后外業(yè)（施工測量、調(diào)整、記錄），最后內(nèi)業(yè)（成果資料整理）。（4）要做到“兩不準”和“兩不放過”：即儀器不合格不準使用，非操作人員不準使用。（2）施工測量放線前，必須對所使用的儀器進行檢校，核對儀器軸間的幾何關系是否符合構(gòu)造要求，以確保施測精度。沉降觀測工作由測量班負責，觀測周期主體施工期間每完成兩層觀測一次，裝修階段每半個月觀測一次，竣工前觀測一次，工程竣工后將觀測記錄移交給建設單位。、變形觀測 本工程變形觀測只作沉降觀測。地上部分標高向上傳遞的位置在首層各大角及施工分段處柱外皮+，作為標高向上傳遞的基線，以后每層在此柱外皮上均彈上+，并用紅油漆作標記。以測布好的177。引測時，必須使錘球尖仔細對準層內(nèi)控點，準確測出兩者之間的互差，以便修正。d. 在內(nèi)控用吊線錘法輔助檢校激光鉛垂儀引測精度。 c．利用激光鉛垂儀豎向引測時，架立鉛垂儀其上必須搭設防護棚。、360176。進行投測時，在孔洞處安置一個臨時牢靠的接收靶（用有機玻璃作接收靶），將儀器安置內(nèi)控點上，嚴格對中整平后，即可接通電源，使激光起輝，激光束投射到接收靶上，為消除激光鉛垂儀本身的誤差，須將儀器依次轉(zhuǎn)動90176。然后，以點位為準，在鋼板平面上再焊固一塊505012mm的鋼板（高出砼平臺，以防鋼板過于銹蝕，點位不清），待鋼板焊好后，再次校核定點，推定出欲求點位在鋼板上的準確位置，校好后，用一小鋼鉆在點位上鉆一直徑為1mm，深為lmm的小圓孔，以此做為軸線豎向引測的基準點。 2）內(nèi)控：當建筑物施工至裙樓以上高度時，外控傳遞的方法，已保證不了引測精度，為確保引測精度，保證工程質(zhì)量，裙樓以上軸線豎向傳遞，采用內(nèi)控點的傳遞方法，主要引用設備為JD91激光鉛垂儀。（3）軸線豎向傳遞： 1）外控：裙樓以下結(jié)構(gòu)施工時，用經(jīng)緯儀先將主要軸線投到地下室外墻上，并彈上墨線或油漆作出標記，以此做為軸線傳遞的基線?？刂茦恫牧嫌?050500的方木，樁定好后，用混凝土保護，并做好保護標牌。、施工過程測量（1）軸線控制點的平面布設： 由于施工場地狹小，根據(jù)現(xiàn)場平面形狀，待閉合交圈后，再將控制點投測至四周建筑物上，以便于以后控制保護和施工中放線。、使用儀器及工具 采用DS3水準儀，J2經(jīng)緯儀，激光鉛垂儀，100米鋼尺等，使用的測量儀器全部經(jīng)檢測、檢驗合格，且在有效期內(nèi)，標識保存完好的方可使用。主要材料用量見后附主要材料用量表。 進場后，編制鋼筋、混凝土等主要材料用量表，主體施工時，提前一周安排相應材料進場。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段設置1臺TQZ4708塔吊，滿足建筑物施工材料及模板的垂直運輸和水平運輸需要，保證施工的順利進行。施工進場后，編制勞動力計劃表，以便合理安排勞動力，避免出現(xiàn)勞動力不足等問題。箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門，箱體關閉嚴密并配鎖。進出地面必須架設防護套管。配電總箱設在現(xiàn)場，由配電總箱放射式多路主干線送至各用電區(qū)域。本工程現(xiàn)場臨時用電采用放射式多路主干線送至各用電地點，形成配電網(wǎng)絡?；谏鲜銮闆r，為了滿足現(xiàn)場用電，同時考慮用電的經(jīng)濟性和合理性，現(xiàn)場供電為兩級配電：即總電箱、二級箱。（1）臨電設計 本工程施工現(xiàn)場設置鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、辦公生活區(qū)。三級箱的漏電動作電流選為30 mA，二級箱選在50 mA～75 mA。電纜架空敷設和沿墻敷設時均必須采用絕緣物進行固定。 現(xiàn)場消防水泵的電源線必須接在現(xiàn)場總配電柜總開關的電源上。相線不得采用接線端子或接線柱進行連接。配電箱的保護地線設在明處。 所有用電動設備、配電箱、燈具的外殼（