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倉儲中心辦公樓工程項目施工組織設計doc-文庫吧資料

2025-07-23 16:40本頁面
  

【正文】 聚苯保溫板+3:7肥槽回填土4外墻施工縫3厚鋼板止水帶1)防水卷材施工基礎承臺及防水板處卷材采用熱熔法點粘,立面外墻卷材采用熱熔法滿粘,防水導墻部位卷材采用空鋪方法。對于接縫處應仔細振搗,以求密實。(8)避免在雨天施工混凝土,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的塑料薄膜以防突然降雨對混凝土表面造成沖刷破壞。(6)當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平,在初凝前用木抹子打磨壓實,以閉合收水裂縫。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面,隨抹隨拆除跳板。(3)振搗采用插入式振搗器,每一振點的振搗延續(xù)時間,應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮動,避免過振。、質(zhì)量保證措施(1)混凝土澆筑前做好充分的準備工作:制定施工方案、機具準備、保證水電的供應、掌握天氣的變化情況,檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目,檢查安全設施、勞動力配備,能否滿足澆筑速度要求。、混凝土的養(yǎng)護常溫下,框架柱拆模后,用塑料薄膜纏緊且用膠帶粘牢,纏薄膜時由上而下進行,搭接不少于100mm,每天澆水不少于兩次;剪力墻拆模后,隨即用毛氈緊貼墻掛好,每天澆水不少于四次;頂板等平面部位,在混凝土澆筑完畢初凝后澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。3)地下室墻體砼為抗?jié)B砼,須一次性澆筑。下料口不準直接對準鋼筋、模板、及預埋鐵件。(3)墻混凝土澆筑:1)澆筑前對構(gòu)件(墻的交點,墻梁交點)核心區(qū)部位,鋼筋密集區(qū),做預先振搗點設計布設振搗孔,施工縫處用清水濕潤,澆同配比砂漿50mm厚。梁柱節(jié)點鋼筋較密,用φ30振搗棒振搗,并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。3)梁板同時澆筑,澆筑時由一端開始下灰,振搗工必須密切配合,用“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進,根據(jù)梁高分層澆筑,當達到板底部位后,與板一起澆筑。(2)框架梁及結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑:1) 先在鋼筋上方用腳手板及鋼筋馬凳搭設澆筑馬道,以防鋼筋被踩變形。2) 從柱頂下灰時,自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,必須加設導管。、混凝土澆筑(1)框架柱混凝土澆筑:1) 混凝土澆筑前,先澆筑3050mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿,以便與混凝土結(jié)合密實,采用泵管輸送布料桿下灰的方法。 混凝土過程控制要求:商品混凝土進場后,檢查資料是否符合合同要求,查看混凝土質(zhì)量,測試坍落度值是否符合要求,小票所填項目要完全,檢查混凝土出機時間,記錄混凝土到場時間、混凝土澆筑時間、混凝土澆筑完成時間。在商品混凝土合同中注明混凝土使用部位、強度等級、數(shù)量、坍落度、是否需要摻加外加劑、緩凝時間等指標,并在附加條款中寫明供應速度和間隔時間等。、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土,輸送采用混凝土地泵直接輸送到作業(yè)面。(7)模板拼縫要嚴密。(5)柱模板支設前,必須將施工縫處清掃干凈,梁模板支設時,在支設處要留設清渣口。隔離劑涂刷均勻并不對鋼筋造成污染。(2)模板支設嚴格按模板配置圖支設,安裝前先彈出模板就位線。拆下的模板及其它材料應安排專人進行及時清理,修復和分類碼放,并及時清除施工垃圾。(3)框架柱拆模:先拆除斜支撐和水平連接支撐,再卸掉抱箍,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。拆模前提出書面申請,經(jīng)簽字、同意后方可拆除。底模及其支架拆除時混凝土強度應達到設計強度等級的100%。梁柱接頭模板由專人進行制作,以確保梁柱接頭模板的尺寸準確。所有模板體系在預制拼裝時,將模板刨邊,使邊線平直、四角方正,接縫平整。(6)特殊部位支模: 柱根部處理:為確保柱根部不爛根,在安裝模板時,所有柱根部均加墊10厚海綿條,以防止?jié)仓炷習r因漏漿而導致爛根。橫向龍骨采用雙排Ф48鋼管,最下一道距地150mm,按間距為600mm設置;對拉螺栓采用Ф16止水螺栓,按600mm1200 mm間距設置,外墻穿墻螺桿焊5mm厚止水片。當梁跨度等于或大于4m時,模板應起拱,起拱高度為全跨長度的2‰。(4)梁模板:梁側(cè)模、底模均采用15mm厚光面木膠合模板,后背楞50*100mm方木現(xiàn)場加工制作。為提高材料周轉(zhuǎn)率,盡量合理使用釘子、面板、方木等,不得亂鋸亂釘。主龍骨用100100方木,間距不大于1200,次龍骨用10050方木,間距不大于350。(3)現(xiàn)澆頂板模板:頂板支模采用滿堂紅架子管加油拖支撐,立桿間距不大于1200,支撐點盡量放置在主、次龍骨交接的地方。、模板設計及安裝(1)底板外側(cè)模板采用240mm厚磚胎模,高度為450mm高;磚胎模采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑。 把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上,然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭,接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗。檢驗合格的絲頭應加以保護,在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類碼放整齊。2) 鋼筋絲頭加工: 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸;按鋼筋規(guī)格更換漲刀,并調(diào)整好直徑尺寸;調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關位置,保證滾壓螺紋的長度符合要求,裝卡鋼筋,開動設備進行滾壓加工。(2)鋼筋的機械連接本工程基礎部分鋼筋采用機械連接接頭Ⅱ級,接頭百分率不應大于50%;上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用機械連接接頭時,宜避開框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū),如無法避開采用Ⅱ級接頭,接頭百分率不應大于50%?!舾鬟B接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應按設計要求進行綁扎?!綦p排鋼筋之間綁扎間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。◆現(xiàn)澆板中洞邊及洞徑≤300mm時,鋼筋不切斷繞洞邊通過,洞邊或洞徑>300mm時,應配加強筋,鋼筋錨固符合設計要求,e 墻鋼筋綁扎:◆地下室墻體的鋼筋綁扎,先外墻后內(nèi)墻,先縱墻后橫墻,墻體鋼筋接頭直徑≥16mm采用機械連接,直徑<16mm的采用綁扎連接,注意墻體與端柱加強柱的連接,綁扎時符合規(guī)范要求,轉(zhuǎn)角處、接點處,符合設計和抗震要求,交叉點全部扎牢。馬凳采用直徑12mm螺紋鋼筋制作?!艚壴娼钋埃诎逯ё蟿濅摻铋g距線,根據(jù)間距線擺放和綁扎鋼筋,方法同底筋。如采用一面順扣應交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不生產(chǎn)位移。根據(jù)設計和規(guī)范要求,先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。◆根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線,第一根鋼筋距結(jié)構(gòu)邊50mm。d 板鋼筋綁扎:◆在綁扎鋼筋前,首先清理模板上雜物、灰塵、并在上面涂刷脫模劑,脫模劑涂刷要均勻。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上?!袅憾说谝粋€箍筋設置在距離柱節(jié)頭邊緣50mm處,梁與柱、主次梁交接處箍筋加密,間距與加密長度符合要求。接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的10倍?!羰紫冉壴髁轰摻?,再綁扎次梁鋼筋,梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點長度和在端節(jié)點伸入支座的錨固長度應符合設計要求。柱筋采用在柱頂及柱底設置定位箍配合加塑料墊塊的方法。柱箍筋端頭的平直長度不小于10d,綁扎時要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除,重新綁扎?!粼谥膶卿摻钌嫌梅酃P自混凝土面上5cm起線,劃好箍筋間距,然后將已套好的箍筋向上移動,由上向下綁扎。按事先計算出的箍筋數(shù)量,套在插筋上。在柱筋上加設塑料定位卡,保證梁鋼筋保護層的厚度。伸入基礎部分不少于三根定位箍筋,插入基礎深度要符合設計要求,甩出長度不宜過長,其上端應采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。◆基礎底板采用雙層鋼筋綁扎時,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。3)鋼筋現(xiàn)場綁扎:a 基礎底板:◆按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。2)鋼筋綁扎遵循的原則:“六不綁”即未彈線不許綁;施工縫未鑿不許綁;施工縫未清理干凈不許綁;鋼筋接頭未達要求不許綁;鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間距不許綁;被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。、鋼筋的連接(1)鋼筋的綁扎:1)鋼筋綁扎的準備工作:核對半成品鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸等是否與料單料牌相符,如有錯漏,應及時增補。20mm;箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差在177。鋼筋加工的允許偏差應符合下列規(guī)定:受力鋼筋沿長度方向全長的凈尺寸允許偏差在177。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈,鋼筋應平直無局部曲折。箍筋為HPB235級鋼時,其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,彎鉤平直長度不應小于箍筋直徑的10倍?;?35176。彎鉤,平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。下料過程中,要注意設計說明及規(guī)范規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)問題及時同技術人員聯(lián)系,以防下料中尺寸出現(xiàn)錯誤。鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行,可調(diào)直φ6~φ10的鋼筋,粗鋼筋主要錘直和扳直的方法;鋼筋除銹主要使用鋼絲刷。(5)鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和設計圖紙進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。(3)所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)進行加工,成型鋼筋主要通過布置在該區(qū)的塔吊運至施工地點。堆放鋼筋采用240240砼地壟墻,以防鋼筋銹蝕和污染。、加工與堆放(1)鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定地點,鋼筋堆放要進行掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等內(nèi)容,鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。取樣部位為:從離開材料端部500mm處切取試樣,切取試樣可用砂輪鋸。(3)鋼筋進場后分批進行復試,同一牌號、爐號、同一規(guī)格,按60噸為一組進行復試,一次進場不足60噸按一組計算,復試合格后,方可進行鋼筋的下料加工。現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出場合格證、爐號和批量,要有相應資料,并在規(guī)定時間內(nèi)將有關資料歸檔。直徑φ16以下的鋼筋采用搭接,φ16以上的鋼筋采用滾壓直螺紋機械連接。、本工程鋼筋概況 本工程鋼筋主要有HPB級、HRB級鋼筋,主要規(guī)格由φ6—Φ25。在整個挖土施工過程中,應加強地下水位觀測,確保地下水位低于坑底下1米以下。挖出土方放置在業(yè)主指定的地點,挖土時要隨時測量和校核其平面位置和標高,以保證基坑的位置和標高的準確性。為防止地基土被水浸泡造成邊坡塌方和地基承載力下降,才可進行基坑開挖。(6)施工環(huán)境的協(xié)調(diào),施工前應會同建設單位與交通、城管、環(huán)衛(wèi)等地方部門取得聯(lián)系,并辦理相關證件。(5)備齊測量儀器。(3)技術人員、作業(yè)人員熟悉設計圖紙、設計說明、施工要求,以及完整的地質(zhì)勘察報告書,以便掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)物理力學性質(zhì),樁持力層的巖土特征、埋深、地下水位及分布情況。、施工準備(1)施工前需施工場地平整,做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng),做到水通、電通、路通。(5)測量工作先內(nèi)業(yè)(計算檢查),后外業(yè)(施工測量、調(diào)整、記錄),最后內(nèi)業(yè)(成果資料整理)。(4)要做到“兩不準”和“兩不放過”:即儀器不合格不準使用,非操作人員不準使用。(2)施工測量放線前,必須對所使用的儀器進行檢校,核對儀器軸間的幾何關系是否符合構(gòu)造要求,以確保施測精度。沉降觀測工作由測量班負責,觀測周期主體施工期間每完成兩層觀測一次,裝修階段每半個月觀測一次,竣工前觀測一次,工程竣工后將觀測記錄移交給建設單位。、變形觀測 本工程變形觀測只作沉降觀測。地上部分標高向上傳遞的位置在首層各大角及施工分段處柱外皮+,作為標高向上傳遞的基線,以后每層在此柱外皮上均彈上+,并用紅油漆作標記。以測布好的177。引測時,必須使錘球尖仔細對準層內(nèi)控點,準確測出兩者之間的互差,以便修正。d. 在內(nèi)控用吊線錘法輔助檢校激光鉛垂儀引測精度。 c.利用激光鉛垂儀豎向引測時,架立鉛垂儀其上必須搭設防護棚。、360176。進行投測時,在孔洞處安置一個臨時牢靠的接收靶(用有機玻璃作接收靶),將儀器安置內(nèi)控點上,嚴格對中整平后,即可接通電源,使激光起輝,激光束投射到接收靶上,為消除激光鉛垂儀本身的誤差,須將儀器依次轉(zhuǎn)動90176。然后,以點位為準,在鋼板平面上再焊固一塊505012mm的鋼板(高出砼平臺,以防鋼板過于銹蝕,點位不清),待鋼板焊好后,再次校核定點,推定出欲求點位在鋼板上的準確位置,校好后,用一小鋼鉆在點位上鉆一直徑為1mm,深為lmm的小圓孔,以此做為軸線豎向引測的基準點。 2)內(nèi)控:當建筑物施工至裙樓以上高度時,外控傳遞的方法,已保證不了引測精度,為確保引測精度,保證工程質(zhì)量,裙樓以上軸線豎向傳遞,采用內(nèi)控點的傳遞方法,主要引用設備為JD91激光鉛垂儀。(3)軸線豎向傳遞: 1)外控:裙樓以下結(jié)構(gòu)施工時,用經(jīng)緯儀先將主要軸線投到地下室外墻上,并彈上墨線或油漆作出標記,以此做為軸線傳遞的基線??刂茦恫牧嫌?050500的方木,樁定好后,用混凝土保護,并做好保護標牌。、施工過程測量(1)軸線控制點的平面布設: 由于施工場地狹小,根據(jù)現(xiàn)場平面形狀,待閉合交圈后,再將控制點投測至四周建筑物上,以便于以后控制保護和施工中放線。、使用儀器及工具 采用DS3水準儀,J2經(jīng)緯儀,激光鉛垂儀,100米鋼尺等,使用的測量儀器全部經(jīng)檢測、檢驗合格,且在有效期內(nèi),標識保存完好的方可使用。主要材料用量見后附主要材料用量表。 進場后,編制鋼筋、混凝土等主要材料用量表,主體施工時,提前一周安排相應材料進場。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工需要,結(jié)構(gòu)施工階段設置1臺TQZ4708塔吊,滿足建筑物施工材料及模板的垂直運輸和水平運輸需要,保證施工的順利進行。施工進場后,編制勞動力計劃表,以便合理安排勞動力,避免出現(xiàn)勞動力不足等問題。箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門,箱體關閉嚴密并配鎖。進出地面必須架設防護套管。配電總箱設在現(xiàn)場,由配電總箱放射式多路主干線送至各用電區(qū)域。本工程現(xiàn)場臨時用電采用放射式多路主干線送至各用電地點,形成配電網(wǎng)絡?;谏鲜銮闆r,為了滿足現(xiàn)場用電,同時考慮用電的經(jīng)濟性和合理性,現(xiàn)場供電為兩級配電:即總電箱、二級箱。(1)臨電設計 本工程施工現(xiàn)場設置鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、辦公生活區(qū)。三級箱的漏電動作電流選為30 mA,二級箱選在50 mA~75 mA。電纜架空敷設和沿墻敷設時均必須采用絕緣物進行固定。 現(xiàn)場消防水泵的電源線必須接在現(xiàn)場總配電柜總開關的電源上。相線不得采用接線端子或接線柱進行連接。配電箱的保護地線設在明處。 所有用電動設備、配電箱、燈具的外殼(
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