注塑成型上模調(diào)機培訓-文庫吧資料
2024-07-30 13:08本頁面
【正文】 此段的設定距離可略大于保險桿撞頭與檔塊之間在開模終止時的調(diào)整距離，可確保撞擊可能落在一速的低壓范圍內(nèi)。使用“模厚調(diào)整”操作可以慢速移動機板，便于觀察機板的實際空間來確定速度切換點，并在認為合適的位置停下來，此時將畫面左上角“模具位置”所顯示的數(shù)相應輸入在該段的位置上即可。 頂出延時 (延時前進 ) ? 在模開完后，按實際需要選擇頂出開始。 頂出次數(shù) ? 在額定的頂出次數(shù) (1~9次 )范圍內(nèi)，按實際需要設定，通常在全自動生產(chǎn)使用，它不需要開關安全門即可完成頂出次數(shù)和連續(xù)執(zhí)行下一個生產(chǎn)循環(huán)。 2）頂出動作模式 ? 通常在頂出過程中，根據(jù)塑件的出模需要，可選擇頂出中途停留，頂出次數(shù)及頂出振動的三種動作模式。 ? 通常在開模終止位置之前調(diào)整進入位置和速度，以機體動作平穩(wěn)為準則。 ? 通?？焖俣蔚钠鹬乖O定在慢速或中速結束位置起至開模終止前的一段距離止。 2．中速開模段設置準則 ? 二板模不用設置中速段 ? 當塑件慢速分離釋壓點（開模一慢）后，此時還沒有與中間模板分離，不能即刻進入快速狀態(tài)，否則模具聲響較大，需在慢速結束至模腔分型面離開位置之間作速度漸變作用。防止塑件在開模時被撕裂。使用模厚調(diào)整模式可以慢速移動機板，便于觀察機板的實際空間來確定速度切換點，并在認為合適的位置停下來，此時將畫面左上角“模具位置”所顯示的數(shù)相應輸入在該段的位置上即可。 3）氣動裝置 ? 主要用于氣動頂出，連接氣路后檢查氣壓是否達到要求，與頂出動作有無沖突。 ? 帶有熱流道澆注系統(tǒng)的模具，主要是對加熱元件電流線及控溫熱電偶引線與機外控溫設備對號連接和調(diào)試，防止控溫錯位。 六、模具配套部分的裝設 ? 模具配套部分主要有： ? 電控線路 ? 液壓回路 ? 氣壓回路 ? 冷卻水路 ? 具體裝設應按實際需要選配。 3）擰入深度 ? 螺釘擰入機板深度必須保證是螺釘直徑的 ，否則就不能保證固模質(zhì)量，在實際生產(chǎn)時，使用國標螺釘經(jīng)常會受到模板厚度的變化而影響螺釘擰入機板的深度，必須多備幾種不同長度的螺釘來適應模板厚度。 模夾使用實樣 2）螺釘質(zhì)量 ? 鎖定螺釘要有一定的材質(zhì)要求，否則螺釘容易滑牙、扭斷、板手滑角等影響模具鎖定質(zhì)量。 五、鎖定模具 ? 模具必須安裝穩(wěn)固，否則可能導致模具在生產(chǎn)過程出現(xiàn)滑落而造成危險事故。 ? 首先將有方向標記的紙片粘貼在噴嘴端部，然后操作射臺前進到頂貼模具，再操作射臺后退，取下紙片觀察被撞擊點，判斷下一步的模具調(diào)整方向，當紙片的撞擊點處于壓痕的正中時，即表示模具同軸度調(diào)整良好。當噴嘴在頂撞模具時非常平穩(wěn)，沒有擺移現(xiàn)象，即表示模具同軸度調(diào)整良好。 1 ）方向確認方法 ? 。 手動調(diào)模操作要點 ? 要想取得較為準確的鎖模力，操作者必須掌握系統(tǒng)壓力表與實際鎖模力的對應關系。 ? 調(diào)整模厚的過程是依設定的調(diào)整壓力和速度自動進行，同時也做設定的鎖模力，由計算機在合模過程中檢測并控制調(diào)模尾板的液壓馬達轉動方向，自動調(diào)節(jié)模厚和鎖模力。 ? 此時操作開關模、射出、儲料、射退、注射臺前進或后退的壓力及速度均使用內(nèi)置的低壓慢速，在運動中不隨位置的變化而變換壓力和速度，但開模、儲料及射退會隨位置到達而停止。否則，會發(fā)生頂出撞擊或模具底針板被不平衡頂出，對模具或塑件產(chǎn)生不利的影響。 ? 最后對模具裝上與機器定位孔相匹配的定位環(huán)，可減少調(diào)整模具同軸度的環(huán)節(jié)而節(jié)省裝模時間。 ? 4) 確認塑件重量必須小于機器的最大注射量。 ? 2) 測量模具進料口深度和孔徑，判斷噴嘴在接觸模具時有否充分的活動空間及接觸位置，避免損壞噴嘴電熱筒或模具與射臺進終接觸位置不夠而溢料 。 二、裝模前的準備工作 ? 由于每個模具的結構以及大小厚度不同，在裝模前均需測量模具的安裝尺寸，以判斷模具是否可以安裝。 ? 4）不斷重復對空注射操作到確認舊料被帶出的效果滿意為止。 ? 2）合模后在模具進料口墊上隔板，防止噴嘴料流入模具流道內(nèi)。 ? 6）料筒溫度 (按直接或間接換料法設定 )。 ? 4）射出終止位置 (5～ 10mm)。 ? 2）背壓壓力 (越大越好，大到螺桿后退越慢越好 )。 2）料筒（螺桿）清洗方法 ? 換料法是指使用新料通過一系列的儲料、對空注射、再反復儲料對空注射，將料筒內(nèi)的舊料全部清走，達到塑料或顏色轉換目的的操作方法。 操作方法 ? 使用間接換料方法如下： ? 1）低溫料轉高溫料 使用間接料的成型溫度，將舊料清除到干凈程度，然后將溫度升到新料溫度，再用新料將間接料換出，如未能在短時內(nèi)生產(chǎn)，可選擇“半溫使用”等待料粒干燥完成。 間接換料法 ? 如果舊料與新料的成型溫度相差較大 (即低溫料與高溫料，或高溫料與低溫料 )，那么，無論采用哪一種塑料的成型溫度，兩種不同溫度的料在料筒清
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