【正文】 不形成過厚的泥皮，當(dāng)鉆孔鉆至含水層頂板位置時(shí)即開始加清水調(diào)漿。井深結(jié)構(gòu)誤差要求①井位誤差177。4）鉆進(jìn)成孔：降水井的開孔孔徑為φ600mm、降壓井的開孔孔徑為φ650mm，均一徑到底。2）埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土或草辮子封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，～。（3）砼灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰撞鋼筋籠。為防止?jié)沧㈨胚^程中鋼筋籠上浮，應(yīng)用兩根φ48鋼管對(duì)稱地套在鋼筋籠上口的兩根主筋上，鋼管上部用插銷聯(lián)接在機(jī)架上。28樁頂標(biāo)高、鋼筋籠標(biāo)高的控制（1）施工中應(yīng)對(duì)每根樁都須用測(cè)桿測(cè)量砼頂標(biāo)高，并控制最后一次灌注量，并保證鑿除樁頂浮漿后，能保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁頂面砼強(qiáng)度等級(jí)。（6）砼的灌注必須連續(xù)施工，并隨時(shí)檢查導(dǎo)管，防止發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。砼澆注過程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄。（4）開始澆灌砼時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。二次清孔采用導(dǎo)管法，優(yōu)質(zhì)輕泥漿大泵量清孔，沖孔時(shí)使導(dǎo)管底口不斷變換位置，以徹底沖洗孔底。（2）一次清孔可以采用使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，待鉆渣磨成泥漿后，再用優(yōu)質(zhì)泥漿替漿。（5）注漿管高度控制與地面平，并在每根注漿管位置做好明顯標(biāo)志，管口用悶頭封蓋，以防施工中破壞或堵塞注漿管。鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即將上口設(shè)置的定位鋼筋環(huán)固定。（4）鋼筋籠安裝采用吊車，吊放入孔時(shí)，要吊直扶穩(wěn)，不得碰撞孔壁。50mm ⑤保護(hù)層偏差 177。20mm ③鋼筋籠直徑 177。（2）鋼筋籠的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 ①主筋間距 177。成孔的質(zhì)量必須符合下述規(guī)定：① 孔徑：0～+120mm② 樁位：100mm③ 孔深：0～+300mm④ 垂直度：≤1%⑤ 沉渣：≤50mm26鋼筋籠的制作及安裝過程中的技術(shù)措施（1）鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，鋼筋籠應(yīng)具有一定剛度和整體性，保證在運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中不致發(fā)生變形。當(dāng)縮徑、坍孔嚴(yán)重，或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆孔。當(dāng)檢孔器能順利進(jìn)入孔底，即可認(rèn)為成孔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）每鉆進(jìn)4～5m后，應(yīng)及時(shí)檢查鉆孔垂直度及孔徑。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在機(jī)架上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄?？變?nèi)混凝土靠自重自落密實(shí)和導(dǎo)管在砼內(nèi)反復(fù)搗插密實(shí)。24水下混凝土灌注成樁工藝清孔達(dá)標(biāo)后，立即進(jìn)行混凝土灌注。主筋搭接均采用搭接焊，加強(qiáng)筋與主筋接觸部位采用雙邊點(diǎn)焊，螺旋筋用細(xì)鐵絲綁扎，2根注漿管用鐵絲綁于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，以便于孔口對(duì)口連接（必要時(shí)作上下距微調(diào)）。23鋼筋籠制作、安裝注漿管安裝工藝鋼筋籠直徑φ700、800mm，籠長(zhǎng)及主筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求配筋，鋼筋籠制作時(shí)需樁底后注漿的樁2根φ32注漿管同時(shí)安制(施工前經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可各替換1根主筋)，注漿管呈對(duì)稱設(shè)置。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，孔底擴(kuò)孔完成后，鉆頭提高孔底20～30cm，輕質(zhì)泥漿隨鉆具中心孔泵入孔底，置換孔內(nèi)濃泥漿，直至孔口上返泥漿，泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求；第二次清孔在鋼筋籠下入后灌注混凝土前進(jìn)行，用導(dǎo)管法反循環(huán)清孔，直至孔底沉渣和泥漿指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。成孔具體機(jī)理為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速分3檔），鉆具回轉(zhuǎn)過程中，由鉆具自重使壓反復(fù)切割土體，形成土體顆粒，泥漿由3PNL泥漿泵隨鉆具中心孔泵入孔底，不斷沖洗土體顆粒，形成泥漿懸浮體，隨孔內(nèi)泥漿上返排出孔外，上述過程經(jīng)泵吸反循環(huán)形成鉆孔，直至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高位置。根據(jù)場(chǎng)區(qū)下部土層含鐵錳砂姜結(jié)核的特點(diǎn)，鉆頭刀片上鑲焊合金或設(shè)置釬頭，以確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)效率；刀翼上部設(shè)保徑護(hù)圈，其直徑與刀翼合金外露直徑一致，不小于φ780～880mm。該鉆機(jī)穩(wěn)定性好，扭矩大鉆具自重大鉆進(jìn)效率高，能滿足本次施工的需要。=116L =540L（10）116L+540L=656L 656L/m3247。（水泥比重）= （水泥體積），（水體積）＋（水泥體積）= （總體積）（5）比重：≈ （水泥重量＋水重量）247。247。M，可提供最大鉆進(jìn)30米的動(dòng)力；出廠配有30米鉆桿，為本工程質(zhì)量考慮，鉆機(jī)鉆進(jìn)不低于設(shè)計(jì)要求深度。：（1）攪拌樁下沉速度≤1m/min，提升速度：≤2m/min （2）水泥摻量20%，～，水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Qu28≥（3）Ф850三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H7003001324型鋼，樁間搭接250mm；（我方采用套孔施工法）：（1）我方使用DKZ850－3三軸鉆孔機(jī)進(jìn)行基坑SMW工法的施工，該鉆機(jī)采用將動(dòng)力頭與鉆桿聯(lián)體結(jié)構(gòu)，整機(jī)移動(dòng)作業(yè)穩(wěn)定性好，施工效率高。（6）H型鋼的保護(hù)層（面對(duì)基坑方向）偏差：s177。（5）H型鋼的間距（平行基坑方向）偏差：L177。（3）樁頂標(biāo)高和樁底深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （1）成樁垂直度偏差（包括H型鋼）不超過1%，樁位布置偏差不大于5mm。主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿咀、封孔用鋼板。（5） 在基坑開挖過程中派專人監(jiān)護(hù)，對(duì)各種情況進(jìn)行及時(shí)反映及處理。（3）如上述方案不能有效將滲漏處堵上，采用在型鋼上內(nèi)焊鋼板，再在外側(cè)以速凝水泥封填并埋設(shè)引流管；用引流管將水流排出；待水泥凝固后將引流管堵住。4. 補(bǔ)救措施 采用SMW工法施工攪拌樁，一般不可能出現(xiàn)滲漏情況，由于地下土層變化較大，也可能出現(xiàn)意外滲漏水情況處理措施：（1）開挖后如出現(xiàn)墻體滲水或小孔流水情況，采用引流疏導(dǎo)等方法（以速凝水泥封填周邊區(qū)域，用引流管將水流排出；待水泥凝固后將引流管堵住。8）H型鋼在插入前必須將其表面均勻滿涂減摩劑，以利后期回收。6）型鋼的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格類型分別堆放，堆放層數(shù)不得超過五層。5）H型鋼按設(shè)計(jì)規(guī)格要求進(jìn)行加工，可在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定的長(zhǎng)度進(jìn)行加長(zhǎng)焊接，H型鋼的焊接必須由持證電焊工電焊，確保焊接質(zhì)量，焊接滿足鋼結(jié)構(gòu)二級(jí)焊縫的要求。3）盡可能在攪拌樁施工完成后30min內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時(shí)，H型鋼的插入時(shí)間可相應(yīng)增加。如超過24h，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度。（18）H型鋼插入過程中嚴(yán)格控制垂直度。（16）攪拌樁施工過程中前后臺(tái)銜接通過旗語進(jìn)行，要求溝通及時(shí)準(zhǔn)確。搭接時(shí)間不得大于24小時(shí)，若超過24小時(shí)時(shí)，則應(yīng)取雙套孔施工的辦法予以補(bǔ)救。（基本操作參照“上海防水堵漏施工法”進(jìn)行）滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重的采用內(nèi)部焊接鋼板封堵。（14）若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1米方能噴漿，以防止斷樁。（12）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。（10） 讓豐富經(jīng)驗(yàn)的熟練機(jī)工操縱各項(xiàng)施工機(jī)械設(shè)備，以確保施工質(zhì)量。（8）（三塊）采用標(biāo)養(yǎng)，28天后測(cè)定無側(cè)抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。H7003001324型鋼插入水泥土攪拌墻前表面涂減摩劑,與頭道鋼筋砼圍檁間采用牛皮紙隔離,覆土完成后拔出,邊拔邊注漿充填,H型鋼需待整個(gè)構(gòu)筑物施工完成基坑回填后方可拔出。（5）樁機(jī)行駛路軌和軌枕不得下沉，樁機(jī)垂直偏差≤1%。認(rèn)真填好施工日?qǐng)?bào)表，施工日?qǐng)?bào)做到及時(shí)真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、整潔。（2）工地設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)原材料驗(yàn)收，樁機(jī)就位，水泥漿液拌制，攪拌機(jī)提升速度等各項(xiàng)質(zhì)量檢查。起拔H型鋼示意圖混凝土圍檁油壓千斤頂H型鋼吊車牽引 SMW工法施工采用重復(fù)套鉆的施工方法以保證樁體的連續(xù)性及垂直度，陰影部分為重復(fù)套鉆，現(xiàn)SMW工法有圖示兩種施工方法進(jìn)行施工，考慮到施工垂直度問題，我公司采用套孔復(fù)攪式施工，此種工藝保證了樁體的連續(xù)性，使之更好的保證施工質(zhì)量。主要拔除設(shè)備有兩臺(tái)200t液壓千斤頂、一臺(tái)液壓油泵、一臺(tái)50噸履帶吊以及定制專用頂升夾具裝置等。（10） 攪拌樁試塊取樣制作后養(yǎng)護(hù)28天，并進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理隨機(jī)抽取送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。攪拌及插型鋼過程中由專人負(fù)責(zé)記錄施工過程中的報(bào)表，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。（8） 施工過程中隨時(shí)用挖機(jī)將溝槽內(nèi)溢出的水泥土清理出槽，以便進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)型鋼插放到一定深度（約4/5型鋼長(zhǎng)）時(shí)，利用型鋼自身自重力快速放松鋼索，將其插入水泥土攪拌樁中。（型鋼在插入前應(yīng)先涂好減摩劑），型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)攪拌樁位中心處的型鋼定位卡口，然后自然垂直地、緩慢穿過型鋼定位卡，插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1米后方能注漿，等10～20秒后恢復(fù)正常攪拌，待水泥漿到達(dá)漿管噴頭后再按要求速度提升或下沉，以防止供漿不連續(xù)而造成斷樁。（5） 為確保樁身強(qiáng)度和均勻性，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制配制漿液（）。采取高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥土翻攪，使水泥漿液在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?、充分拌和，確保攪拌樁的均勻性及連續(xù)性。（4） 三軸水泥攪拌樁在鉆孔和提升全過程中，均需注人水泥漿液，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升。（3） 為控制鉆孔深度達(dá)標(biāo)，利用鉆管和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度標(biāo)尺線。（2） 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上下、左右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除。孔位放樣偏差≤177。然后沿線挖溝槽，同時(shí)清除溝槽內(nèi)石塊等影響攪拌樁施工的雜物。加強(qiáng)內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作：在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的配合協(xié)調(diào)，并通過業(yè)主代表、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題及施工工序報(bào)驗(yàn)?zāi)軌蚣皶r(shí)解決，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行。把技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。合理安排施工總平面布置圖，最大限度地保證垂直和水平運(yùn)輸，布置固定式塔吊和若干井架，以滿足施工生產(chǎn)的垂直和水平運(yùn)輸；為充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率，在施工準(zhǔn)備的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)使其盡早投入使用。418　采用有效的技術(shù)措施保證工期完成采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。各專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。416　配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的高程建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。在項(xiàng)目勞動(dòng)力的配置上，以“計(jì)劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”為原則，以任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。我司屬大型企業(yè)，施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高。做好項(xiàng)目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進(jìn)度計(jì)劃得以順利實(shí)現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時(shí)間上和空間上的合理配置，使得人力、財(cái)力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進(jìn)度的需要。413　從進(jìn)度編制執(zhí)行上保證工期完成本工程將采用四級(jí)動(dòng)態(tài)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制與管理（注：必要的部位將在四級(jí)計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制五級(jí)以上的更詳盡的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃）的方法來保證項(xiàng)目工期實(shí)現(xiàn)。411 施工中我公司將對(duì)供樁廠家進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)度控制，了解每日的制樁數(shù)量，如果不能滿足施工要求，則令其立即采取趕工措施以彌補(bǔ)拖后的進(jìn)度。49 做好施工前的準(zhǔn)備工作，如測(cè)量放線、臨時(shí)運(yùn)樁道路及場(chǎng)地排水系統(tǒng)等，為進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。47 每天定時(shí)召開一次簡(jiǎn)短的碰頭會(huì)，及時(shí)了解工程進(jìn)度，并解決施工中出現(xiàn)的問題，提出當(dāng)日的計(jì)劃要求。45 材料員應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)展，及時(shí)購(gòu)買相應(yīng)的配套原材料，如油料、墊木等， 同時(shí)留有一定的余量以確保施工連續(xù)性。43 制定合理的項(xiàng)目管理組織措施，做到每道工序均有專人管理，保證其質(zhì)量與進(jìn)度；發(fā)生問題及時(shí)處理解決，不給下道工序留下后患。四、進(jìn)度計(jì)劃保證措施41 定期對(duì)工人進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其熟練掌握施工技術(shù)與操作規(guī)程，從而提高工作效率。二、主要施工機(jī)械設(shè)備工器具一覽表基坑圍護(hù)主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格功率KW功 能1工程鉆機(jī)臺(tái)1GPS1575*2支護(hù)灌注樁、管井施工 施工2三軸攪拌樁臺(tái)1PAS120VAR120*1支護(hù)及止水帷幕3樁機(jī)或步履式樁機(jī)臺(tái)1DH60860*1止水帷幕4導(dǎo)管m100φ250灌注混凝土5泥漿泵臺(tái)23PN11*2泥漿循環(huán)、排污6卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)145*17罐車輛4東風(fēng)排污8空壓機(jī)臺(tái)16m355*1攪拌樁施工9注漿泵臺(tái)2SYB50/50Ⅱ30*2攪拌樁10經(jīng)緯儀臺(tái)2J2—2控制垂直度及測(cè)量放線11水準(zhǔn)儀臺(tái)1DS3控制樁頂標(biāo)高12鋼卷尺把150m及5m丈量樁位13全站儀臺(tái)1DZQ22A測(cè)量控制點(diǎn)14電纜線m50075mm215電焊機(jī)臺(tái)5BX30015*5鋼筋制作17切割機(jī)臺(tái)1PQ32鋼筋制作土方工程主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格功 能1挖土機(jī)臺(tái)3PC200土方開挖2挖土機(jī)臺(tái)1ZX200土方開挖3