【正文】 物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫。（3）嚴格控制各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。（2）為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。關鍵線路的關鍵工序，在條件允許和保證質(zhì)量的前提下，采用兩班作業(yè)，加快施工進度，保證合同工期的實現(xiàn)。充分利用有利條件和適宜季節(jié)，合理安排施工計劃并呈報監(jiān)理工程師審批后才實施工序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進度，以確保工期。（4）、嚴格按照工期網(wǎng)絡計劃進行施工工序的安排，結(jié)合各項技術措施計劃，認真編制施工進度計劃，加強施工的組織領導，嚴格按審定的施工組織設計合理安排施工，做到旬有計劃，日有安排。（2）、狠抓重點工程進度，確保按期竣工。制定詳細的材料采購計劃，保證材料供應及時，專設材料供應組，專項負責材料采購工作，嚴格按照總體施工進度計劃中要求的時間將材料運達現(xiàn)場。并選用優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，避免返工。同時，項目所需資金撥付到位及時，保證工程的順利進行。體系保證從組織機構(gòu)、資源配置上保證調(diào)遣精兵強將，強化項目管理。（6）、施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。（3）、以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，以此有效地對工程進度進行總控制、（4）、以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃；施工準備計劃；勞動力進場計劃：施工材料、設備、機具進場計劃；分項分部施工進度計劃等。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程達標如期完成。加強在施工過程中的監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋工作，建立相應的信息流動程序以及信息管理工作制度，以連續(xù)地對全過程實行動態(tài)控制。（4）經(jīng)濟保證措施：確保按時供應資金；獎勵工期提前有功者；經(jīng)批準緊急工程可采用較高的計件單價，保證施工資源正常供應，落實施工進度所需要的資金到位。（2）施工情況及時記錄、總結(jié)，及時反饋，對不當之處及時改正處理。保持總進度控制目標與合同總工期相一致。（3）積極定制的與建設單位、設計單位及監(jiān)理進行交流，服從建設單位與監(jiān)理工程師的管理與監(jiān)督，對其提出的工作指導與建議及時安排落實。（1）總公司成立工程現(xiàn)場指揮部，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時解決各項問題，有限保證本工程施工需要。組織保證措施建立進度實施和控制組織系統(tǒng)及建立進度控制目標體系。焊縫質(zhì)量等級為三級。鋼板樁拔除時，空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。鋼樁應在場地平整到設計標高后開始施工。鋼板樁采用挖掘機壓深方法下沉。經(jīng)過整修或焊接后的工字鋼樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。鋼板樁采用H型工字鋼樁，樁長為8m。十、訓練塔施工順序樁位軸線清理→承臺土方開挖→打H型鋼板樁→土方開挖至坑底→基礎基坑（－）結(jié)構(gòu)施工→土方回填→B型工字鋼樁拔除。、在交叉作業(yè)中，應采用木檔板或石棉布保護，以免鋼管或硬物碰壞門窗框。、鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料。、用干凈毛巾將鋁門窗表面擦干凈。、密封膠的施工質(zhì)量，應連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應超過1mm。、用刀將密封膠塑筒頂端封閉圓頭切掉，裝入專用施膠輪內(nèi)。密封膠施工、清除被粘接物表面的油污、灰塵。窗扇安裝應先將鉸鏈要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上（見附圖十一）。門窗框與墻體的連接、門窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼墻上，或采用預埋鐵件與錨固板焊接。、填充材料是水泥砂漿時，應在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆。④墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。③應用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。②用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。①按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定。②門窗框在墻體的位置，應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，應安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預留洞口側(cè)面彈出位置線。九、門窗安裝施工方法門窗安裝工藝流程、彈線→門窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→門窗扇安裝→密封膠施工 → 清理、彈線：①在上下左右調(diào)整的基礎上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。（10）．分項工程質(zhì)量評定標準應進行實事求是的原則，不得閉門造車。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。各種材料進場后都必須經(jīng)過報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后方可使用。（8）．目前建筑市場暖衛(wèi)材料供應復雜、產(chǎn)品合格率不高。（7）．施工班組在各種管道安裝前應先了解設備尺寸、管道甩口、坐標、標高、按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。（5）．堅持按圖施工，沒有見到洽商不得隨意更改圖紙，認真按照工藝要求操作，對同類項目施工必須做樣板間、樣板項 ，經(jīng)監(jiān)理及項目部驗收合格后，方可進行施工。 （3）．每個分項工程施工前，工長應組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進行技術交底，一定要把質(zhì)量標準、施工方法及成品保護交代清楚，千萬不可盲目施工。（2）．預留孔洞應嚴格按照規(guī)范要求尺寸進行，孔洞預留時應與土建密切配合，派專人進行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應在土建裝修前完成。（8）.檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正，將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。（7）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。（6）立管安裝：核對各層預留口洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。（5） 管道安裝完畢后，檢查坐標、標高預留管口及管道變徑是否正確，確定正確無誤后，用水平尺核對管道坡度，把管道調(diào)直調(diào)正，最后把固定支架止動板焊好。波紋伸縮器應按要求位置安裝導向支架和固定支架，并分別安裝閥門及集氣罐等附屬設備。方型伸縮器應綜合布置在兩個固定卡中心位置。（2）采暖管道水平干管按照排氣要求使用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300mm。擺正安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。所有調(diào)試應作好記錄。第一次啟動應在空載狀態(tài)下，空載運行2小時，并記錄電機的空載電流及溫升，合格后方能帶負荷動轉(zhuǎn)。所有保護裝置整定符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確，聲光指示正確清晰。燈具亮燈試驗應逐個回路單獨試燈，不宜全部開啟。防雷引下線在基礎里應與底板鋼筋焊接連通，在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，配合土建將作為防雷引下線的柱內(nèi)2根主我鋼筋焊接連通，在屋面施工時，利用鍍鋅扁鋼25*4在屋面及四周女兒墻上敷設避雷帶，在防雷接地的施工中，鍍鋅扁鐵焊接必須牢固無虛焊，扁鋼與扁鋼搭接時，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，到至少有三個棱邊焊接，扁鋼焊接后應做好防腐處理。在基礎施工時，電氣安裝人員應密切配合土建人員完成預埋及焊接工作，做好接地網(wǎng)的聯(lián)通，實測接地電阻應小于1Ω。電纜應在引出端、終端、中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號和用途。電纜敷設應排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，走向清楚，彎曲半徑符合要求。電纜不得有扭擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷，并進行絕緣試驗，低壓電纜用1KV兆歐表搖測絕緣，合格后方可使用。配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。鋼管與配電箱電焊連接時，不宜把管與箱體直接焊接，可在入箱管端部適當位置上用兩根圓鋼在鋼管管端兩側(cè)橫向焊接配管插入箱體敲落孔后，管口露出箱體長度為35mm，把圓鋼焊接在箱體的棱邊上，可作為接地線。再用1∶2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。箱體寬度超過500mm時，箱頂部安裝砼過梁，兩端伸出箱體不應小于250mm。預埋和配電箱體應橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺檢查箱體的垂直度，直至符合規(guī)定，箱體高度為500mm以下時，；箱體高度為500mm以上時，不應大于3mm。當墻體砌筑到配電箱安裝高度時，就設置箱體，箱體的寬度與墻體厚度的比例關系正確，箱體不應倒置。箱體自行開孔或擴孔后，箱體孔徑應適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應損壞變形。由于配電箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，當箱蓋（門）能與箱體解體的，應將箱體和盤面解體，并做好標記，以防盤內(nèi)電器組件及箱蓋損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時對號入座。配電箱安裝預埋配電箱體前應先做好準備工作。插座安裝應保證相線、零線和接地線的正確位置。開關的開閉方向應一致，裝開關時應注意火線進開關。暗裝開關、插座的鐵盒應與土建灰面平齊，不得凸出墻面，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。導線敷設后要對每個回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，并作好記錄。同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導線的總數(shù)不應多于8根，且不能有接頭或扭結(jié)，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，對于小截面單芯導線連接時，可纏繞連接，纏繞圈數(shù)應在5圈以上。在管內(nèi)穿線時應注意為了保護三相平衡、減少損耗，同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。同一建筑物內(nèi)的導線相線顏色選擇應統(tǒng)一。特別是對彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便于穿線。管內(nèi)穿線應在土建地坪及粉刷工程結(jié)束后進行。配線在配線之前，向監(jiān)理進行材料報驗，得到同意后方可施工。吊支架間距應符合規(guī)定要求。下料時應用鋼鋸或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割。預埋的箱盒緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預埋的管子的管口加以可靠的臨時封堵，以防砂漿進入。砼墻施工時，應在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，應隨時焊好接地跨接線。與墻體連接的短管伸出不要過長。鋼管暗配管的管路在能通過建筑物變形縫處，無法設置接線盒（箱）時，可用外套鋼管作為保護管，保護管內(nèi)徑不宜小于配管管外徑的2倍，保護管中間應斷開，以便適應建筑物的變形。配管管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設接線盒（箱），做補償裝置，接線盒（箱）相鄰面穿一短管，短管一端與接線盒（箱）固定，另一端應能活動自如，此端接線盒（箱）上開長孔不應小于管外徑的2倍。鋼管管徑在80mm及其以上時，可將兩連接管的端部打成喇叭口后再進行，管與管之間采用對口焊接的方法進行焊接連接。螺紋連接應使用全絲扣管接頭，兩管擰進管接長度不可小于管接長度的1/2。暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，可以用φ6鋼筋一端與鋼管橫向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱邊上，焊后應補涂防腐漆。鋼管敷設前應進行除銹和防腐，管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲刷除銹。在彎管過程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關系，焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角處的45O 線上，手用彎管器適用于彎50mm以下的管子，彎管器應根椐管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大，在彎曲管路中間的90O弧型彎曲時，應先使用8號線或薄鋼板做好樣板，以便在彎管的同進進行對照檢查，彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大，用力也不能太猛。使用型鋼切割機利用纖維增強砂輪片切割時，操作時要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂；用割管器切管時，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；用細齒鋸切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當出現(xiàn)馬蹄口后，應重新切斷，嚴禁用電氣焊切割鋼管。硬質(zhì)塑料管與盒（箱）連接時，采用成品管盒連接件，～，連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑。硬質(zhì)塑料管的連接，插入連接時把連接管端部擦凈，將陰管端部加熱軟化，把陽管管端涂上膠合劑，迅速插入陰管，～。配管硬質(zhì)塑料管配管前應根據(jù)管子每段所需長度進行切斷，切口應整齊。照明配電箱底邊距離地面高度一般為15m。設置按幾何圖形組成的燈位時，燈位盒的位置應相互對稱。開關盒的位置是由開關的安裝位置決定，～。照明器具盒（箱）預埋施工前，根椐施工圖作好預埋盒（箱）的加工制作及測量定位。七、電氣安裝照明施工工藝流程施工準備→管路、盒子、箱體配合預埋→清理預埋情況→配管端與砌墻配合→管內(nèi)穿線→絕緣測試→照明配電箱安裝→燈頭設備安裝→通電調(diào)試→竣工驗收。（10）回填土的壓實度應滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術規(guī)程》中的規(guī)定。（8）。（6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術規(guī)程》進行閉水試驗。（5）溝槽底凈寬度。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。消防管道施工工藝流程施工準備→配合預留、預埋→管道檢查、清垢→管道下料預制→管道支架制作安裝→層面橫干管道安裝→消防立管安裝→消防支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→消防箱安裝→配合裝潢安裝噴淋頭→消防單項調(diào)試→消防聯(lián)動調(diào)試→竣工驗收。5mm，無蜂窩、麻面，混凝土邊角無損傷。3mm，板厚177?？箟涸嚰好看位炷翝仓A留一組試件。砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。砼的養(yǎng)護砼在澆筑完畢后的12小時內(nèi)，應加以覆蓋和灑水，當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護?；炷翝仓嗷炷谅访媸┕ぴ诂F(xiàn)場使用混凝土攪拌機拌和，澆筑