【正文】 的施工方案和措施計(jì)劃，配備充分的防凍材料和保溫材料。第三節(jié) 冬季施工措施冬季施工的一般措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)在入冬前由專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測(cè)；專職測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。（4）經(jīng)濟(jì)措施：按進(jìn)度計(jì)劃保證資金的需求。（2）合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)施，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；供水、供電、運(yùn)輸?shù)群贤┕ろ?xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)一致，相協(xié)調(diào)。第二節(jié) 工期保證措施（1）組織措施：建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。檢驗(yàn)頻率：每井段每層3個(gè)點(diǎn)，壓實(shí)度≥95%，填寫檢測(cè)報(bào)告后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核后才可開(kāi)始下道工序的施工。井室周邊更是重要控制區(qū)，不能漏夯。注意事項(xiàng)：回填土內(nèi)不得含有磚頭、石塊，大于10cm的土塊必須人工敲碎?；靥顣r(shí)不能將土直接砸在箱涵側(cè)墻及蓋板上。箱涵蓋板面下區(qū)域的土方回填，用沖擊電動(dòng)夯密夯壓實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)不得少于六遍，虛鋪厚度不大于25cm，壓實(shí)度達(dá)到93%。回填前，將坑內(nèi)積水抽干，保持槽內(nèi)干燥，必須無(wú)淤泥、建筑垃圾和雜填土，且無(wú)腐殖土以及大的塊狀物。八、回填土回填土是排水工程中的重要工序，回填土質(zhì)量的好壞將直接影響到上部路面結(jié)構(gòu)的使用安全和使用功能及年限。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細(xì)料石縫寬不易大于5mm。 (3)勾縫砂漿宜用過(guò)篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 (1)砌體勾縫采用凹縫。為防止積水滲入基礎(chǔ)，需在反濾層頂?shù)撞亢惶钪辽?00mm厚的粘土隔水層。當(dāng)有地下水滲入填料時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，將水體順利排出墻外。(11)泄水孔的設(shè)置泄水孔孔徑100mm，按梅花形布置。 ⑥在同一部位上使用同類石料。所有立縫均應(yīng)垂直。 ④每層鑲面石均應(yīng)采用一丁一順砌法，砌縫寬度均勻，不應(yīng)大于20mm。砌筑曲線段鑲面石應(yīng)從曲線部分開(kāi)始，并應(yīng)先安角石。條石規(guī)格625250250mm，當(dāng)擋墻為弧形時(shí)，條石長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際弧度調(diào)整，不低于400mm長(zhǎng)；條石邊扁光，寬度控制在15～20mm之間；中部表面釘麻，凸出10～20mm。丁石長(zhǎng)度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度一般為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌與下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯(cuò)1/4石長(zhǎng)。 (8)砌筑方法 ①丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯(cuò)開(kāi)1/4石長(zhǎng)?；铱p寬度宜為20mm。 (7) 墻體塊石砌筑 ①每層塊石應(yīng)高度一致，～。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 (6)砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。 (4)擋土墻外露面應(yīng)留深10mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。砌筑中墻體不得移位變形?？p板安裝應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)?shù)鼗鶠榛靥钔習(xí)r，填土須夯實(shí)，擋墻底部設(shè)擴(kuò)展基礎(chǔ)；地基承載力不夠時(shí)，可對(duì)基底土按圖一要求處理；擴(kuò)展基礎(chǔ)見(jiàn)附圖二，擴(kuò)展基礎(chǔ)底部需設(shè)100厚C10墊層，墊層寬出擋墻基礎(chǔ)底部100mm。 (7)基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 (6)基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。 (4) 擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。從第二皮開(kāi)始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法。 (1)將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹(shù)桿之間掛線控制水平灰線高程。(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照施工總圖要求的坐標(biāo)、高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位置和縱段高程。在鋼筋密集處和設(shè)有止水帶處，尤應(yīng)細(xì)心操作，既要振實(shí)，有保證止水帶位置的正確，與混凝土緊密結(jié)合?；炷寥雮}(cāng)后，應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，混凝土振搗手應(yīng)是事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老手。否則按施工縫處理，澆注側(cè)墻混凝土，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻、分層澆筑，其高差不宜大于30cm，以防模板偏移?；炷寥雮}(cāng)，當(dāng)高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、斜槽、振動(dòng)瘤管等措施。作好混凝土運(yùn)輸，入倉(cāng)線路的布置和入倉(cāng)方法的設(shè)計(jì)，搞好澆筑前的施工技術(shù)交底，安排好勞動(dòng)組合。一個(gè)井段的墻體澆筑時(shí)注意保持其連續(xù)性，最好一次澆筑成型，如因不可抗拒的因素不能澆完時(shí)，間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)以上。砼選用商品砼，商品混凝土的和易性好，澆筑時(shí)便于控制其密實(shí)度，防止氣孔的產(chǎn)生。撮毛部位位于涵兩側(cè)及隔墻、墻身部位砼。模板必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)，高度、寬度、直順度一定要滿足驗(yàn)收要求。使用時(shí)每設(shè)置斷面不得有接頭。整修平整，并與沉降縫垂直。C．沉降縫的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖做，其位置正確。采用焊接骨架時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)焊，焊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)定和有關(guān)焊接操作規(guī)定執(zhí)行。除設(shè)計(jì)要求外，鋼筋相交應(yīng)垂直；鋼筋的彎鉤和綁扎的鐵絲頭，應(yīng)伸向保護(hù)層以內(nèi)；鋼筋骨架的底部和側(cè)面與模板間，應(yīng)安放砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度；綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以保證在澆筑混凝土?xí)r，剛進(jìn)的位置不被改變。鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)主和采用對(duì)焊，電弧焊的具體要求，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做。因此，使用前應(yīng)將油漬、漆污、鐵銹、浮皮等清除干凈，對(duì)局部彎曲和盤圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直；同一種型號(hào)規(guī)格的第一根鋼筋加工后，應(yīng)反復(fù)校正至完全符合設(shè)計(jì)型式和尺寸，以此作為樣筋，供其它鋼筋加工，檢查校對(duì)之用；加工成型的鋼筋，應(yīng)分別捆扎，按設(shè)計(jì)鋼筋表進(jìn)行編號(hào)、掛牌、備用。然后歸堆保存，對(duì)扣件等小配件，應(yīng)有專人進(jìn)行回收，裝箱保存。D、模板拆除的時(shí)間：(1)非承重的側(cè)墻模板的拆除，并能保證混凝土表面和棱角不受損壞，當(dāng)氣溫在10℃以上，養(yǎng)護(hù)2天時(shí)間：(2)模板拆除后，穿墻螺桿伸出部分應(yīng)用氧焊割掉，孔穴用砂漿填實(shí)抹平，不得有鋼筋頭外露。另外，支撐的節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)；(3)多次使用的模板，在拼裝時(shí)常會(huì)出現(xiàn)縫隙，支模時(shí)可用嵌縫料嵌實(shí)，以免澆筑振搗時(shí)漏漿，對(duì)較大縫隙應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。內(nèi)外模板間，可用短方木支撐，木方隨混凝土澆筑而逐步拆除。C、模板安裝的具體要求：(1)安裝時(shí)應(yīng)先立內(nèi)模，后立外模。B、箱涵模板宜采用定型組合鋼?；蜾撃净旌夏０?，支撐常用鋼管支撐體系，所用模板、支撐應(yīng)符合下列要求：(1)應(yīng)保證箱涵結(jié)構(gòu)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(2)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能在澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的附加荷載的作用下，不發(fā)生變形和移位；(3)模板和支撐的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單適用，便于安裝拆卸，還應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用。（2）箱涵底板砼施工底板砼優(yōu)先采用商品砼，施工前先檢查兩側(cè)模板兩側(cè)模板支撐是否牢固，并涂刷脫模劑，模板高程是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎是否牢固，然后澆水濕潤(rùn)，澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最好以每?jī)傻莱两悼p之間距離分解施工，并采用插入式振動(dòng)捧搗實(shí)，人工分三次收漿抹平，混凝土澆筑完畢后，用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋砼箱涵底板A、底板鋼筋施工施工技術(shù)人員在成型的墊層底部劃分出箱涵底板中心軸線，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先鋪設(shè)底層筋，按間距120mm槽向分布Ф20主筋；按間距200mm縱向分布Ф12副筋，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，然后在鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片。墊層施工工序的定位用經(jīng)緯儀，在溝槽內(nèi)起止部位選定控制點(diǎn)打中樁控制，并用水泥砼固定。溝槽開(kāi)挖成型后，應(yīng)復(fù)核槽底寬度、中線高程，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行10CM碎石墊層的攤鋪和C10素砼的澆筑。保證基礎(chǔ)在無(wú)水條件下作業(yè)，計(jì)算好余土方量，將余土就近堆放，為不影響最終回填工序的施工。注意事項(xiàng)：土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖邊線、軸線和高程進(jìn)行反復(fù)的校核，做到準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制好槽底高程，不得超挖。施工總體安排是：機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行溝槽土方的開(kāi)挖；然后進(jìn)行排水溝和箱涵的施工；檢查合格后進(jìn)行土方回填、護(hù)坡草皮種植施工等工作。根據(jù)工程特點(diǎn)，全部工程施工投入二個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，各專業(yè)施工隊(duì)獨(dú)立組織、分工協(xié)作、互相配合，全部工程實(shí)行機(jī)械化、專業(yè)化施工?？茖W(xué)配置，按照“高起點(diǎn)準(zhǔn)備、高標(biāo)準(zhǔn)要求、高效率施工、高質(zhì)量建成”的“四高”原則，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范組織施工。重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)不超過(guò)4Km/h的行進(jìn)速度開(kāi)始振動(dòng)碾壓，靜壓一遍后,振動(dòng)一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對(duì)布置檢測(cè)點(diǎn)方格內(nèi)的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè),重復(fù)碾壓,直到壓實(shí)度≥96%。碾前穩(wěn)壓：在對(duì)填料進(jìn)行重型激振碾壓之前，先用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)填料進(jìn)行靜壓，行走速度不超過(guò)4Km/h。（6）碾壓碾壓原則：先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。要求表面平整，無(wú)大面積坑洼現(xiàn)象。（4）攤鋪在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水穩(wěn)高度同步，由于相對(duì)高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實(shí)際施工過(guò)程中，為便于控制填料的攤鋪厚度，在縱向每100米，設(shè)置一個(gè)土墩，高度和水穩(wěn)同步層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參照，做成直徑15cm的圓堆。 （3）上料根據(jù)運(yùn)輸車的裝料數(shù)量及確定的填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。（2）施工放樣在路基設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出路肩設(shè)計(jì)寬度，用白灰點(diǎn)標(biāo)記。五、培土路肩培土路肩填筑采用層鋪法施工，分三層填筑，裝載機(jī)初平，人工精平，攤鋪壓實(shí)后用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。C，夜間最低溫度低于30。應(yīng)采取如下措施：控制拌合混合料溫度使之不超過(guò)35。施工中途遇雨時(shí)，鋪筑完一塊板后趕快停工。雨季施工要收集掌握氣象資料。③拌合站的計(jì)量裝置要定期校核，保證其配料的準(zhǔn)確性，拌料時(shí)間一定要滿足規(guī)定要求。施工注意事項(xiàng)①對(duì)基層的標(biāo)高、路拱、平整度、強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，不合格不能進(jìn)行鋪筑，應(yīng)處理至達(dá)到要求。1mm。使用雙組分填料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器內(nèi)，用人工或機(jī)械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機(jī)或者填縫槍內(nèi)進(jìn)行施工。常溫填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。無(wú)論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內(nèi)的嵌縫條取出，并把縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)可以拆模，拆模時(shí)間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時(shí)間（h）604836241812拆模時(shí)，應(yīng)先拆支撐，然后向外慢慢撬動(dòng)模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動(dòng)拉桿造成板的拉桿處開(kāi)裂。當(dāng)混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布均勻，灑量足夠。⑦養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。多車道施工時(shí)，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。施工時(shí)控制拉桿在第一幅板中的位置與長(zhǎng)度，拆模時(shí)別搖動(dòng)拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫。⑥作縫。壓紋后，混凝土面板上都會(huì)出現(xiàn)“毛刺”，這對(duì)平整度有不良影響。一般深為12mm，寬為34mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。④壓槽。③制作微觀抗滑構(gòu)造。人工用大木抹子多次抹面至表面無(wú)泌水為止，用木抹抹面時(shí)每次應(yīng)與上一次抹過(guò)的痕跡重疊一半。經(jīng)過(guò)滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm的滋潤(rùn)砂漿為宜。（3）抹面①梁振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向34次即可。②接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用震動(dòng)梁（行夯）作全幅拖行振實(shí)23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。（2）振搗①插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。停工半小時(shí)內(nèi)，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復(fù)工作時(shí)把此處混合料耙松，繼續(xù)攤鋪；停工超過(guò)半小時(shí)以上時(shí)，可根據(jù)施工時(shí)的氣溫和水泥混凝土的初凝時(shí)間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。③攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網(wǎng)的安放工作進(jìn)行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料?；旌狭系臄備?、振搗、做面和壓槽（1）攤鋪①攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤(rùn)濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。④混合料卸出時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽和不小于60cm長(zhǎng)的垂直導(dǎo)管。③運(yùn)輸應(yīng)避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。混合料的運(yùn)輸①流動(dòng)性大的混凝土在運(yùn)輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送?；旌狭习韬蠒r(shí)不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時(shí)間。2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測(cè)定濃度符合要求。1%控制。3%。①開(kāi)盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥177。在開(kāi)拌前，試驗(yàn)人員應(yīng)先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層。在驗(yàn)收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測(cè)算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度，均勻一致，表面平整無(wú)波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。 四、水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，軌道法施工方案。確定水泥石灰土綜合穩(wěn)定砂礫基層施工的作業(yè)長(zhǎng)度，應(yīng)綜合考慮水泥的延遲時(shí)間、終凝時(shí)間對(duì)施工質(zhì)量的影響、施工機(jī)械的效率及天氣因素，并盡可能減少接縫。施工作業(yè)長(zhǎng)度的確定 綜合穩(wěn)定砂礫早期強(qiáng)度高，碾壓成型后一定要注意養(yǎng)生，不能以一天灑幾遍水就算養(yǎng)生了，一定要根據(jù)天氣情況，保持綜合穩(wěn)定砂礫表面在養(yǎng)生期內(nèi)經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不能以遍數(shù)決定，應(yīng)隨時(shí)風(fēng)干隨時(shí)灑水，確保其強(qiáng)度的形成。養(yǎng)生 這樣就把平整度提到一個(gè)不可忽視的高度，因而在施工中采用3m直尺進(jìn)行大面積的檢測(cè)并控制其平整度尤為重要。基層平整是路面使用性能及路面質(zhì)量的重要指標(biāo)。平整度的檢查