【正文】 方面十分重視，處于國內(nèi)及國際先進(jìn)水平。五、付款計劃 雙方在合同中約定六、HSE 管理規(guī)劃安全環(huán)保目標(biāo)全面貫徹信守承諾、健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良的 HSE 管理方針。　全體施工人員應(yīng)在公司指揮部及項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮布置下，完成好每項施工任務(wù)?！“踩?fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，檢查安全隱患及時整改，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并定期不定期組織安全會，做好安全記錄。項 目 經(jīng) 理王愷施工員顧建國資料員張思濤各 專 業(yè) 施 工 班 組質(zhì)檢員王玉林安全員馬樹德預(yù)算員徐飛27　材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各種材料及時供應(yīng)，把好材料質(zhì)量關(guān)，檢測報告，合格證齊全準(zhǔn)確。罐基礎(chǔ)的砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每 100m2 范圍內(nèi)測點不得少于 10 點，凹凸度偏差不得大于 25mm。20mm；基礎(chǔ)邊環(huán)梁每 10m 弧長內(nèi)任意兩點的高度差不得大于 6mm；整個圓周長度內(nèi)任意兩點的高度差不得大于 12mm。，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計文件和如下規(guī)定對基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。在所有吊裝工作中，鋼絲繩安全系數(shù)不小于 6 倍，且選擇的鋼絲繩不得有斷絲，死彎，脫麻芯等缺陷。吊裝指揮及信號傳遞應(yīng)及時、準(zhǔn)確，各崗位人員堅守崗位，不得串崗及誤操作。吊裝作業(yè)必須明確總指揮，一切信號與動作必須服從總指揮。（十四）油罐安裝吊裝作業(yè)前，由吊裝責(zé)任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號，安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。．基體表面經(jīng)除銹處理后，應(yīng)盡快進(jìn)行底漆的涂刷，一般不超過 6 小時；由于停留時間過長或其它原因致使基體表面明顯變質(zhì)時，應(yīng)重新進(jìn)行處理。 ． 級：即鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。．不保溫管線和支吊架刷調(diào)合面漆二遍。．噴砂機(jī)具齊全好用，石英砂保持干燥。（十三）防腐施工方案241．簡介本防腐保溫施工方法適用于工藝管線、設(shè)備的防腐保溫。（4）焊縫應(yīng)保證全焊透，焊角高度取管壁厚度且不小于 8mm。 盲板焊接（1）焊接形式見下圖：（2）盲板焊接選用 E4303 焊條，要求及焊接參數(shù)參照管道焊接工藝。缺陷消除后應(yīng)重新試驗。 ，打開高點排空閥和低點放空閥后，拆除所用的臨時盲板，用壓風(fēng)車將系統(tǒng)內(nèi)的水吹掃干凈。試驗介質(zhì)若重復(fù)利用，需在排水口處增設(shè)過濾裝置。h．試壓合格前 24 小時內(nèi)通知監(jiān)理部門，對試壓管線進(jìn)行確認(rèn)。 ，水注滿后應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的氣體已經(jīng)全部排凈，關(guān)閉排空閥。 ，壓力表應(yīng)是已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級，滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 ～2 倍。 、安全閥、儀表等連通的管嘴盲死，做明顯標(biāo)記。 壓力試驗應(yīng)按管線設(shè)計壓力進(jìn)行分段試驗，設(shè)計壓力相同的管線可連通起來同時進(jìn)行壓力試驗。 管道試壓前，應(yīng)由業(yè)主、施工單位和監(jiān)理部門對相應(yīng)資料進(jìn)行審查確認(rèn)，并聯(lián)合檢查相應(yīng)的技術(shù)及質(zhì)量條件，合格后方可進(jìn)行試壓。（4）焊縫表面加強(qiáng)高宜為 2mm,且不大于 5mm。（2）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。 焊后檢驗。c. 操作焊工是否持有焊接工藝要求的項目合格證。、焊縫組對、清理等工作。、向下傾斜 45176。 平行布置于管道上的閥門，其中心線須取齊，各輪間的凈距不得小于 100mm。 垂直管道上手輪中心高度以 為宜，不宜超過 。22（2） 公稱直徑大于 150mm 的管道，不小于 150mm。管道不得穿過防火墻或防爆墻。套管的直徑必須大于管道絕熱層的外徑，并不影響管道的熱位移。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外載荷。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時更換成正式支吊架。 管道安裝時，不宜使用臨時支吊架。連接機(jī)泵的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。用做靜電接地材料或零件安裝前不得刷油。待安裝完畢卸下接管上法蘭螺栓，在自由狀態(tài)所有螺栓能在其孔中順利通過。 與轉(zhuǎn)動機(jī)器連接管道，從機(jī)器側(cè)開始安裝，先安裝管支架，其水平度或垂直度偏差小于 1mm/m。螺栓緊固后與法蘭緊貼，不得有楔縫。 擰緊螺栓時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。法蘭螺栓跨中安裝。 管道安裝時，檢查法蘭密封面及墊片，不得有劃痕、斑點等缺陷。管道施工必須符合工藝管道設(shè)計圖紙的要求。2 25～40Ф210填充蓋面 SMAW E4303 DC＋100～13024177。填充金屬 焊 接 電 流焊縫層次焊接方法 牌 號 直 徑 極性電流(A)焊接電壓(V)焊接速度cm/min打底、填充 TIGH08Mn2Si～Ф2.5mmDC90～11020177。 焊接工藝參數(shù)a. 坡口型式見下圖。如因故被迫中斷，再焊時必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。，焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡中規(guī)定的參數(shù)及技術(shù)要求，現(xiàn)場遇到橫、立、仰等位置改變時，應(yīng)隨時調(diào)整焊接參數(shù)，以獲得最佳規(guī)范，但嚴(yán)禁在焊件上調(diào)試規(guī)范及在焊件上引弧。多層焊層間接頭相互錯開。，卡具的焊接及焊材的選用與正式焊接要求相同，拆除后應(yīng)用砂輪修磨焊痕表面，且不得用敲打或手掰扭方法拆除。使用時用保溫筒盛放，20隨用隨取。 焊接材料。（2）在保證質(zhì)量的前提下，全部管道均可采用手工電弧焊方法焊接。 φ57mm 的管道宜采用氬弧焊＋手工電弧焊方法焊接。工藝配管的材料為 20＃ 鋼。 焊接在管道上的組對卡具不得用敲打或掰扭方式拆除。 定位焊與正式焊接工藝相同，其焊縫寬度 1015mm，高 24mm，且不超過壁厚2/3。 焊前用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)。 壁厚相同的管子組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯邊量滿足下面要求：管道壁厚的 10%，且不大于 1mm。如必須開孔時開，開孔處必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 管道兩相鄰焊縫中心間距不小于 100mm，且不小于管子外徑。 焊前準(zhǔn)備及接頭組對。19－下雨天氣。 施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)采取防護(hù)措施，否則禁止施焊：－電弧焊風(fēng)速大于或等于 8m/s；氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于或等于 2m/s。 具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面油污、銹蝕等。合格后還必須取得《焊工合格證 》后方可從事焊接工作。,法蘭面與管子中心垂直度允許偏差要求如下表：公稱直徑 允許偏差DN100 100≤DN≤300DN300 管道支吊架在平臺上預(yù)制，按支吊架制作圖進(jìn)行預(yù)制成型后，檢查合格，除凈污物和鐵銹，防腐涂漆后，按制作圖的支架號編號，運到現(xiàn)場。10mm，封閉管段為177。封閉管段按現(xiàn)場實測的安裝長度預(yù)制。 檢驗合格后的管道預(yù)制件做標(biāo)記，清除管內(nèi)部沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物后封閉，存放及搬運時防止損傷、污染。 管子切割后按圖樣要求進(jìn)行除銹刷漆。 管道加工 切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。 管道預(yù)制加工按設(shè)計圖樣的管道布置圖及現(xiàn)場實測而繪制單線圖，標(biāo)出順序號，并在其中標(biāo)注現(xiàn)場組焊位置和調(diào)節(jié)余量。 試驗合格的閥門，及時排凈內(nèi)部積水，吹干。 閥門檢驗 閥門應(yīng)從每批中抽查 10%，且不得少于 1 個進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。 管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。－有材質(zhì)標(biāo)記。－無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。 管子、管件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書。（十二）工藝管線施工方案 本施工方法包括庫區(qū)的工藝管線和消防水線施工等工藝管線。（2） 圓鋼為其直徑的 6 倍。焊接必須牢固無虛焊。高壓配電間的柵欄門鉸鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。及地體應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，接地線在穿越墻壁、樓板、地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護(hù)套，鋼管應(yīng)與接地線作電氣連通。接地裝置的導(dǎo)體截面，應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度的要求。電纜終端和接頭的制作，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠的技術(shù)要求及施工規(guī)范的相關(guān)要求。16電纜應(yīng)在以下地方加以固定：垂直敷設(shè)或超過 45o傾斜敷設(shè)的電纜橋架上每個 2 米處；水平敷設(shè)電纜在首尾端、轉(zhuǎn)彎、接頭處；交流系統(tǒng)的單芯電纜其固定的夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。并列敷設(shè)的電纜，其接頭應(yīng)互相錯開，應(yīng)用托板托置固定。本次敷設(shè)電纜的最小彎曲半徑，根據(jù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)不小于其外徑的 20 倍。按規(guī)范要求對進(jìn)場的母線進(jìn)行檢查并收集合格證；電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)要求電纜型號、電壓等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計；外觀無損傷、絕緣良好、電纜敷設(shè)車要放置平穩(wěn)，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合，電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。低壓配電屏的安裝：低壓配電屏的拆除、安裝，計劃用 4 人，計劃用時 3 天。（2） 、燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件；（3） 、燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；（4） 、燈具開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于 5 扣，15螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂；（5） 、開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度 。敷設(shè)完后即回填土夯實。接地體埋入地下的深度應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求。避雷針的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，位置正確，安裝牢固。防雷接地 庫區(qū)電源系統(tǒng)接地方式采用 TN—S 制。　直埋電纜敷設(shè)的深度應(yīng)滿足電纜的表面距地面的距離不應(yīng)小于 米，下面鋪100 毫米厚砂，上面蓋 100 毫米厚砂、蓋磚，電纜頭要保證密封，接觸電阻低于同長度導(dǎo)體電阻的 倍。安裝的垂直誤差應(yīng)不大于 3 毫米，導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管，箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端字上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。　配電箱安裝時，應(yīng)先清除雜物，補(bǔ)齊護(hù)帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固?！艟?、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求布置，做到橫平豎直，高度統(tǒng)一。導(dǎo)線穿管時，應(yīng)先穿一根鋼線做引線，拉線時應(yīng)由二人操作，一人擔(dān)任送線，另一人擔(dān)任拉線，兩人拉送動作要配合協(xié)調(diào)，不可硬拉硬送。 管內(nèi)穿線應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。配管時線管的彎曲用彎曲器進(jìn)行，彎曲半徑暗敷設(shè)時，不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)的暗管，其彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。20mm。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合：a、埋地時，坐標(biāo)允許偏差為 100mm。（十）室外排水管網(wǎng)的安裝水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm 時，必須設(shè)獨立的支承裝置。c、鋼管水平管縱橫向彎曲，直段（25mm 以上）起點——終點允許偏差為 30mm。b、鋼管標(biāo)高埋地有允許偏差為177。給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。（九） 、室外給水管網(wǎng)的安裝管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差符合：a、塑料管橫管縱橫方向彎曲為每 1m 長為 ； 全長（25m 以上）≯38mm。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90186。如設(shè)計無要求時，個縮節(jié)間距不得大于 4m。（八） 、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為177。b、鋼管立管垂直度允許偏差為 3mm。給水水平管道應(yīng)有 2%~5%的坡度坡向泄水裝置。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。（七） 、室內(nèi)給水管道的安裝管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次防腐。B 刷第一遍時，應(yīng)先邊角，后大面，涂膜厚度適中，涂刷均勻。外墻涂料A 氣溫應(yīng)在 10℃以上，下雨前后及大風(fēng)天氣不宜施工。涂料A 基層要求平整，清理干凈，不平、有孔洞之處可用 107 膠膩子修補(bǔ)。D 在鋪貼地磚時，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量，色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。B 水泥砂漿面層采用的水泥宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于，并嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號的水泥，采用的砂應(yīng)為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。D 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記，多層建筑可以高層一次垂吊。B 固定片的安裝應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片，安裝時應(yīng)先采用直徑為 的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘 M420 擰入，并不得直接錘擊釘入。鑲貼用的水泥砂漿可摻入不大于水泥重量 15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。C 釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以