鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料
2025-07-21 11:06本頁面
【正文】 T形接頭應(yīng)比對接接頭的預(yù)熱溫度高 25~50 ℃。電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0 ℃以上施焊時可不進(jìn)行預(yù)熱。3) 根據(jù)焊接時熱輸入的大小確定預(yù)熱溫度。擴(kuò)散氫含量 高時應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時 , 應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度。 焊接接頭材質(zhì)不同時 , 按高強(qiáng) 度、高碳當(dāng)量的鋼材確定預(yù)熱溫度。5. 環(huán)境溫度為常溫。E5015 、 E5016 、 E5515 、 E5516 不大于 6mL/10OgE6015 、 E6016 不大于 4mL/100g 。2. 2. 熱輸入約為 15~25M/m 。 (8)Ⅰ、Ⅱ類鋼材匹配相應(yīng)強(qiáng)度級別的低氫型焊接材料并采用中等熱輸入進(jìn)行焊接時 , 板厚與最低預(yù)熱溫度要求宜符合表 的規(guī)定。不符上述要求時 , 應(yīng)重新烘干后再用 , 但焊條烘 干次數(shù)不宜超過 2 次。焊條由保溫箱 ( 筒 ) 取出到施焊的時間不宜超過 2h( 酸 39。(6) 焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘熔時間和烘熔溫 度進(jìn)行烘熔。不得用錘擊落引弧板和引出板。坡口組裝間 隙超過允許偏差規(guī)定時 , 可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合 要求 , 但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度 2 倍或大于 20mm 時 , 不 應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和減少組裝間隙 O(3)T 形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩 端 , 必須配置引弧板引出板 , 其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相間 , 坡口形式 應(yīng)與被焊焊縫相同 , 禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出 板。手工電弧焊工藝參數(shù)示例 表 焊縫空間位置焊縫斷面焊件厚度或焊角尺寸（㎜）第一層焊縫以后各層焊縫封底焊縫焊條直徑（㎜）焊條電流焊條直徑（㎜）焊條電流焊條直徑（㎜）焊條電流平對接焊縫2255~60255~60~90~12090~120~100~130100~1304160~2004160~2105200~2065220~250~4160~210100~1305200~2604180~2104160~210`4160~2104180~2105220~2805220~260124160~2104160~2105220~280立隊接焊縫2250~55250~55~80~11080~110`~90~12090~120~1090~1204120~16090~1204120~1601190~1204120~16090~1204120~1605160~20012~1890~1204120~1604120~160≥1990~1204120~1604120~1605160~200橫對接焊縫2250~55250~5580~11080~110~90~12090~1204120~160120~160~90~12090~12090~1204140~1604120~16090~1204140~16090~1204140~1604120~16014~1890~1204140~1604140~160194140~1604140~160仰對接焊縫2250~6580~110~90~1104120~160~90~12090~1204140~16090~1204140~1604140~16012~1890~1204140~1604140~160194140~1604140~160平角接焊縫2255~653100~1204100~1204160~200~4160~2005220~2804160~2005220~2805220~2804160~2004160~2004160~2005220~280立角接焊縫2250~60~90~120~90~1204120~160~1290~1204120~1604120~16090~1204120~16090~1204120~160仰角接焊縫2250~60~90~120~4120~1604120~1604140~16090~1204140~16090~1204140~1604140~160 (2) 施焊前 , 焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量 , 如不符合要求 , 應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。 7) 在承受動載荷情況下 , 焊接接頭的焊縫余高 C 應(yīng)趨于零 ,在其他工作條件下 ,C 值可在 O~3mm 范圍內(nèi)選取。 5) 手工電弧焊工藝參數(shù)示例見表 。所謂短弧是指弧長為焊條直徑的 ~ 倍。 反之則低。 3) 電弧電壓主要取決于弧長。不銹鋼 焊條比碳鋼焊條選用電流小 20% 左右。 蓋面焊時 , 為防止咬邊 和獲得較美觀的焊縫 , 使用的電流稍小些。 打底焊時 , 特別是焊接單面焊雙面成形焊道時 , 使用的焊接電流要小 。方法二、有近似的經(jīng)驗公式可供估算 : I=(30～55) ψ式中 ψ一一焊條直徑 ,mm I 一一焊接電流 ,A 。焊條直徑選擇 焊件厚度(mm)2234~66~1212焊條直徑(mm)2~44~54~62）焊接電流的選擇 主要根據(jù)焊條直徑選擇電流 ,方法有兩種 : 方法一、查表 : 見表 焊接電流選擇 表 在四級以上風(fēng)力焊接時 , 應(yīng)采取防風(fēng) 措施。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 焊工須經(jīng)安全知識培訓(xùn)并取得焊工合格證 , 禁止無證上崗 O 環(huán)境關(guān)鍵要求雪、雨天氣時 , 禁止露天焊接。 (3) 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗 , 復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 O (4) 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。 材料的關(guān)鍵要求 (1) 所用鋼材及焊接材料均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程的要求。不符上述要求時 , 應(yīng)重新烘干后再用 , 但焊條烘 干次數(shù)不宜超過 2 次。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱 ( 筒 ) 內(nèi) , 隨用 隨取。作業(yè)方案應(yīng)保證焊 工操作技能不受環(huán)境低溫的影響,同時對構(gòu)件采用必要的措施。(4) 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于 0 ℃時,應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向 大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于 100mm 范圍內(nèi)的母材,加熱到 20 ℃以上后方可施焊 , 且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。(2) 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于 90%。m數(shù)字鉗形電流表2003200OA,100OV溫濕度儀WＨＭ5溫10
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