【正文】 。 電源供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有正確的保險裝置及保護裝置。相似的控制裝置應(yīng)有相似的功能。啟動及停止控制按鈕應(yīng)為按壓按鈕，并置于操作者容易接觸的范圍內(nèi)。手柄及手動桿所處位置要適當，使員工在操作它們時，不會誤操作。機器應(yīng)安裝緊急停止裝置。所有“啟動”控制裝置應(yīng)為綠色，所有“停止”裝置應(yīng)為紅色。應(yīng)有一個切斷系統(tǒng)，在安全保護裝置被移開時，會切斷機器。 3. 控制裝置及系統(tǒng)控制裝置要清楚及可辨認，要進行適當標注，要以充分距離分別控制，以避免意外啟動，并且要安置在危險區(qū)域之外。 為了防止機器危險狀況并實現(xiàn)安全功能。 導致機器危險狀況的典型原因是： ——控制系統(tǒng)邏輯的設(shè)計或修改不合適（無意的或有意的）——控制系統(tǒng)的一個或幾個部件暫時或永久的缺陷或失效——控制系統(tǒng)動力源的變化或失效； ——控制裝置的選用、設(shè)計和位置不當。 對控制系統(tǒng)應(yīng)用本質(zhì)安全設(shè)計措施 概述 控制系統(tǒng)設(shè)計措施的選用應(yīng)使其有關(guān)安全的性能可減小足夠的風險（見GB/T 62061）。 氣動與液壓危險 機器的氣動和液壓設(shè)備的設(shè)計應(yīng)使得： ——不能超出回路的最大額定壓力（如通過限壓裝置）； ——不能因壓力波動或升高、壓力損失或真空導致危險； ——不能因為泄漏或部件失效而導致危險的流體噴射或軟管突發(fā)危險運動（如甩動）； ——儲氣罐、蓄氣瓶或類似容器（如充氣蓄能器）符合相關(guān)的設(shè)計標準、規(guī)則或法規(guī)； ——設(shè)備的所有元件，尤其是管路和軟管，有防止受到外部有不利影響的保護措施； ——當機器與動力源斷開后（見 ），儲氣罐等類似容器（如充氣蓄能器）盡可能自動卸壓，如果無法實現(xiàn)，則提供隔離、局部卸壓及壓力顯示的措施（見 GB/T －2005，第 5 章）； ——所有在機器與動力源斷開后仍保持壓力的元件，配備有清晰標識的排空裝置，以及對機器進行任何設(shè)定或維護前必需對這些元件進行卸壓的警告牌。 電氣危險 對于機械電氣設(shè)備的設(shè)計，GB 給出了關(guān)于電路斷開與接通以及防電擊保護的一般規(guī)定。應(yīng)考慮由于采用必要的或預計使用的個體防護裝備（如鞋、手套等）所帶來的約束。 當所設(shè)計和制造的控制裝置執(zhí)行幾種不同動作時，即它們不是一一對應(yīng)的（如鍵盤等） ，則所執(zhí)行GB/T 15706－2012/ISO 12100:2010 的動作應(yīng)清晰的顯示出來，并且必要時應(yīng)經(jīng)過確認。 f） 手動控制裝置（執(zhí)行器）的選用、位置和標記應(yīng)滿足以下要求： ——清晰可見、可識別，必要處適當加標志（見 ）； ——可毫不遲疑的或立刻進行安全操作，且作用明確（如控制裝置采用標準布局，可降低操作者由一臺機器轉(zhuǎn)到另一臺具有相同運行模式的同類型機器上工作時出錯的概率） ； ——位置（對按鈕）和運動（對手柄和手輪）與它們的作用一致（見 GB ）； ——操作不能引起附加風險。應(yīng)避免引起風險的閃動、眩光、陰影和頻閃效應(yīng)。 d） 避免操作者的工作節(jié)奏與自動連續(xù)循環(huán)之間的聯(lián)系。 b） 機器，尤其是手持式和移動式機器的設(shè)計，應(yīng)考慮人力的可及范圍、控制機構(gòu)的操動，以及人的手、臂、腿等解剖學結(jié)構(gòu)，使其容易操作。見 GB 、EN 6141 和 EN 13861。 應(yīng)考慮機器預定使用人群的人體尺寸、力量和姿勢、運動幅度、動作重復頻率（見 GB/T 15241 和 GB/T ）。在初步設(shè)計階段，分配操作者和機器的功能（自動化程度）時，應(yīng)考慮這些原則。 維修性的規(guī)定 設(shè)計機器時，應(yīng)考慮以下使機器可維護的維修性因素： ——可接近性，考慮環(huán)境和人體測量尺寸，包括工作服和所使用工具的尺寸； ——易于搬運，考慮人的能力； ——專用工具和設(shè)備的數(shù)目限制。 在機器生命周期的各個階段內(nèi)，包括搬運、運輸、安裝、使用、拆卸、停用和報廢，都應(yīng)考慮機器的穩(wěn)定性。 穩(wěn)定性的規(guī)定 機器的設(shè)計應(yīng)使其具有足夠的穩(wěn)定性，并使其在規(guī)定的使用條件下可以安全使用。電路中開關(guān)裝置的直接打開操作是其中一個示例（見 GB －2001 和 GB/T 18831－2002）。 適用技術(shù)的選擇 對于具體的應(yīng)用，通過技術(shù)的選用可消除一種或多種危險，或者減小風險，例如： a） 預定用于爆炸性環(huán)境中的機器，采用： ——經(jīng)適當選擇的氣動或液壓控制系統(tǒng)以及機器執(zhí)行器， ——本質(zhì)安全的電氣設(shè)備（見 GB ）； b） 對特定的待加工產(chǎn)品（如溶劑），使用確保溫度遠遠低于溶劑燃點的設(shè)備； c） 使用可避免高噪聲的替代設(shè)備，例如： ——以電氣設(shè)備代替氣動設(shè)備， ——在某些條件下，用水切割設(shè)備代替機械加工設(shè)備。 c） 下列項目的排放值： ——噪聲； ——振動； ——有害物質(zhì)； ——輻射。 物理特性 物理特性包括： a） 將致動力限制到足夠低，使得被致動的部件不會產(chǎn)生機械危險； b） 限制運動部件的質(zhì)量和/或速度，從而限制其動能； c） 根據(jù)排放源特性限制排放，采取措施減小： 1）排放源的噪聲排放（見 GB/T ）； 2）振動源的振動，如重新分配或增加質(zhì)量并改變過程參數(shù)[例如：運動的頻率和/或振幅（手持式和手導式機械，見 CR 10301）]； 3）有害物質(zhì)的排放，包括使用更安全的物質(zhì)或使用降低粉塵的工藝（用顆粒代替粉末、用銑代替磨）； 4）輻射排放，例如：避免使用有害輻射源；在滿足機器正常功能的情況下將輻射功率限制在最低水平；通過設(shè)計使輻射源射線束集中于目標之上；加大輻射源和操作者之間的距離或提供遠程操作機械的裝置[降低非電離輻射的措施在 中給出（也可見 GB/T 和 GB/T ） 考慮機械設(shè)計的通用技術(shù)知識 ，通用技術(shù)知識可從設(shè)計技術(shù)規(guī)范（標準、設(shè)計規(guī)范、計算規(guī)則等）中得到，這些知識宜涵蓋： a） 機械應(yīng)力，例如： ——對螺栓連接裝配和焊接裝配等，通過采用正確計算、構(gòu)造和緊固方法限制應(yīng)力； ——借助過載保護（防爆膜、限壓閥、斷裂點、力矩限制裝置等）限制應(yīng)力； ——避免交變應(yīng)力（特別是循環(huán)應(yīng)力）下零件產(chǎn)生疲勞； ——回轉(zhuǎn)件的靜平衡和動平衡。 b） 機械部件的形狀和相對位置：例如，通過加大運動部件之間的最小間距來避免擠壓和剪切危險，使得人體的相應(yīng)部位可以安全的進入，或通過減小間距使人體的任何部位不能進入（見 GB 和 GB 23821）； c） 避免銳邊、尖角和凸出部分：在不影響其功能的情況下，可接近的機械部件不應(yīng)出現(xiàn)可能造成傷害的銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位，以及可使人體部位或衣服“陷入”的開口。 本質(zhì)安全設(shè)計措施是指通過適當選擇機器的設(shè)計特性和/或暴露人員與機器的交互作用來消除危險或減小風險。供應(yīng)商本質(zhì)安全設(shè)計措施要求 概述 本質(zhì)安全設(shè)計措施是風險減小過程中的第一步，也是最重要的步驟。 可比較的排放數(shù)據(jù) parative emission data 從同類機器上采集到的用作比較的一組排放值數(shù)據(jù)。暴露值可用排放值進行估算。 注2：不能將術(shù)語“排放值”與“暴露值”混淆。 排放值 emission value 將機器產(chǎn)生的排放物（如噪聲、振動、有害物質(zhì)、輻射）進行量化后的數(shù)值。 急停 emergency stop 急停功能 emergency stop function 該功能預定： ——用于阻止正在發(fā)生的或降低已存在的對人員的危險、對機械或正在進行中的工作的損害； ——由單人動作觸發(fā)。 注：緊急狀態(tài)： ——可發(fā)生在機器正常運行期間（例如由于人員的交互作用或受外界影響）； ——可能是由于機器任何部件失靈或失效。 失靈 malfunction 不能執(zhí)行預定功能的機器故障。 共模失效 mon mode failure 以相同故障模式為特征的產(chǎn)品失效。 共因失效 mon cause failure 由單一事件引發(fā)的不同產(chǎn)品的失效，這些失效不互為因果。