液壓管路清洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料
2025-07-21 01:27本頁(yè)面
【正文】 棉紗破布，以防殘留紗頭在油箱埋下后患；油箱中的濾油器要經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，清洗流程參見(jiàn)液壓油箱清洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。清洗前應(yīng)拆開(kāi)一部分管路、閥、液壓缸，檢查其內(nèi)部的銹蝕、污物黏附情況，并據(jù)此對(duì)油液污染程度和金屬微粒作出分析，查明磨損部位并做好記錄，以便采取相應(yīng)的處理措施。元件供應(yīng)商提供元件清潔度等級(jí)的資料；2) 配接管路的初始清潔度；3) 采用合適的沖洗程序；4) 選擇過(guò)濾比合適的過(guò)濾器，保證能在允許的時(shí)間周期內(nèi)達(dá)到需要的清潔度等級(jí)；5) 建立紊流狀態(tài)，以移出并傳輸顆粒到過(guò)濾器。4) 應(yīng)盡可能使用大的沖洗過(guò)濾器。3) 過(guò)濾器應(yīng)帶有堵塞監(jiān)控裝置（如壓差指示器）。2) 應(yīng)選用具有合適過(guò)濾比的過(guò)濾器。震動(dòng)、超聲波或改變流向?qū)⒂兄诟斓氖构苈废到y(tǒng)中的顆粒污染物脫落。降低粘度是獲得紊流的首選方法。 使用公式（1）和（2）可計(jì)算Re和要求的流量（qv）： (1) (2公式里面 “創(chuàng)”是不是打錯(cuò)了)式中：qv──流量，單位為升每分鐘（L/min）；v──運(yùn)動(dòng)粘度，單位為平方毫米每秒（mm2/s）；d──管路的內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。應(yīng)使用雷諾數(shù)（Re）大于4000的流動(dòng)介質(zhì)沖洗系統(tǒng)。 清除內(nèi)表面顆粒 為了有效地清除液壓管路的顆粒污染物，要求沖洗介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)為紊流。但是，為保證獲得滿意的效果，應(yīng)滿足下列主要準(zhǔn)則：1) 沖洗設(shè)備的油箱應(yīng)至少清潔到與系統(tǒng)指定的清潔度相適應(yīng)的水平（見(jiàn)第4章）；2) 注入系統(tǒng)的沖洗介質(zhì)應(yīng)通過(guò)合適的過(guò)濾器過(guò)濾。5. 沖洗要求 總則 要求沖洗的管路應(yīng)建立專項(xiàng)文件來(lái)識(shí)別，并記錄它們達(dá)到的清潔度等級(jí)。一般主油路液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中允許污染等級(jí)不應(yīng)低于ISO4406：1999標(biāo)準(zhǔn)中的18/15級(jí)或NAS16
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