【正文】 現(xiàn)象。，要組織人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)軌，嚴(yán)禁信號(hào)把鉤工個(gè)人復(fù)軌。，手按信號(hào)發(fā)送器，嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r(shí)發(fā)送緊急停車信號(hào)。③單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。：①嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。，交班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。 三、安全規(guī)定 30分“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。，必須對(duì)列車組列、裝載、連接裝置、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，開(kāi)車后要目送車輛運(yùn)行，并正確使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出緊急停車信號(hào)。，必須符合作業(yè)規(guī)程要求。采區(qū)信號(hào)把鉤工現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)一、操作準(zhǔn)備 10分（邊口述邊檢查 ）、連接裝置、提升鋼絲繩、鉤頭25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備、設(shè)施是否齊全完好、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，不符合提升運(yùn)輸要求時(shí)嚴(yán)禁提升運(yùn)輸。手指口述： 位置正確，數(shù)值準(zhǔn)確。，交清當(dāng)班情況。，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報(bào)表。、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。其次檢查儀器是否漏氣 檢查氣路是否暢通：：：：二、操作順序 20分安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。確認(rèn)完畢。 、放炮后安全確認(rèn)：驗(yàn)炮、支護(hù)情況、拒爆及殘爆、氣體濃度及灑水滅塵情況是否符合要求。 手指口述： 氣體正常，灑水滅塵，連鎖正常，導(dǎo)通正常，警戒到位。確認(rèn)完畢。 有關(guān)安全知識(shí)裝藥定炮前安全確認(rèn)：環(huán)境情況；氣體濃度；炮眼封堵質(zhì)量；放炮三保險(xiǎn)、連線質(zhì)量是否符合要求。、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。 8．爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。6．電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。4．爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。（七）爆破 1．母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。 2．各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。否則必須采取處理措施。，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。 6．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。 2．嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。三、操作順序 20分裝配引藥→檢查瓦斯→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設(shè)爆破母線→警戒→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護(hù)→處理拒爆、殘爆。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)破損、明接頭。、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。二、操作準(zhǔn)備 20分（二）爆破材料的存放。，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。爆破工現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)一、安全規(guī)定 10分，嚴(yán)禁穿化纖衣服。手指口述 ：風(fēng)水正常，站位安全，防護(hù)到位。確認(rèn)完畢。打眼工打眼前安全確認(rèn)：頂、幫、迎頭有無(wú)懸矸，支護(hù)是否可靠；風(fēng)煤鉆、鉆機(jī)、釬桿、供水、退路情況是否符合要求。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。第24條 底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。第15條 打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。4．拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。2．用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。 第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。第10條 工作面傾角超過(guò)25℃時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。 第8條 打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。 5．電鉆外殼帶電時(shí)。 3．電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。 第6條 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼： 1．出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。 10．()米時(shí)。 8．支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。 6．工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。 4．發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。 2．發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。采煤打眼工一、上崗條件 第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。手指口述：支護(hù)可靠，監(jiān)護(hù)到位，間距合格，推移到位。 第29條 清點(diǎn)工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。 五、收尾工作 第28條 推移工作結(jié)束時(shí)，將所有移溜器手把打到收缸位置。 第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后支撐桿，將移溜器收回。 第23條 開(kāi)動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手把打到中間位置。 第21條 開(kāi)動(dòng)2個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到位置后，要立即將移溜器手把打到中間位置。 第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱，將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置，使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置，并打好壓戧柱。 第18條 調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。 第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。 第14條 檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。 第12條 檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。 三、操作準(zhǔn)備第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。 7．發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。 5．支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)。 3．發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或