氧傳感器-企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料
2025-07-21 00:16本頁面
【正文】 計算公式： Ra：陶瓷響應(yīng)感測頭阻抗值； VH：在20 s后，輸入1 MΩ阻抗，所測得輸出電壓值； VL：在20 s后，輸入100 kΩ阻抗，所測得輸出電壓值； RH：在20 e后，輸入1 MΩ阻抗，所測得輸出阻抗值； RL：在20 s后，輸入100 kΩ阻抗，所測得輸出阻抗值。 電氣性能測試試驗 內(nèi)阻測試試驗 氧傳感器內(nèi)阻即為陶瓷感測頭的阻值，將陶瓷感測頭置于阻抗值測試機(jī)治具中，調(diào)節(jié)通入濃混合氣體，啟動加熱裝置至350177。環(huán)境溫度：25177。 泄漏測試試驗 將氧傳感器放入固定于泄漏測試機(jī)平臺的自制成品泄漏測試治具內(nèi)，設(shè)定測試機(jī)的輸入壓力值為60psi，測試時間為1h，啟動上下治具密合，觀察測試機(jī)面板的泄漏指示燈，燈亮表明泄漏，燈不亮表示不泄漏。 引出導(dǎo)線拉力測試試驗試驗A：首先將帶有導(dǎo)線的連接器固定于拉力測試機(jī)平臺上的自制可調(diào)式導(dǎo)線治具座內(nèi)，再將拉力表掛鉤連接導(dǎo)線的一端，調(diào)節(jié)可調(diào)式導(dǎo)線治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài)，拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線無斷裂、脫落、破皮，及接插件無損傷、松動等不良情形；試驗B：首先將帶有導(dǎo)線的氧傳感器固定于拉力測試機(jī)平臺上的自制可調(diào)式M18*，再將導(dǎo)線的一端與固定于拉力測試機(jī)下方的M6*，調(diào)節(jié)可調(diào)式螺母治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài)，拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上，且導(dǎo)線與氧傳感器連接無松動、斷裂、雜音、損傷等不良情形。2N/mm2（177。 機(jī)械性能測試試驗 螺紋測試試驗將M18* GAGE輕輕地垂直旋入氧傳感器螺紋內(nèi)，GO GAGE應(yīng)完全旋入，且無松動情形，即符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；NO GAGE僅能旋入1～2個螺紋則認(rèn)為符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，若完全旋入則認(rèn)為不符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 采用目視法檢驗氧傳感器表面打標(biāo)字樣和圖案，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計圖樣及技術(shù)文件要求；采用振蕩法將氧傳感器置于手中晃動，聽取雜音。5 試驗規(guī)則和方法 基本測試試驗 按已批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣及技術(shù)文件要求，采用目視和手感法檢驗氧傳感器的外觀及表面狀態(tài)，包含套管、六角螺母、引出導(dǎo)線、耐熱膠管、連接器接插件等；按GB/T ，包含各連接段直徑、長度、不銹鋼材厚度、內(nèi)孔直徑等；采用直尺檢驗氧傳感器的高度，耐熱線線長、線數(shù)等。 鹽霧試驗要求 產(chǎn)品氧傳感器于鹽霧測試機(jī)中，按GB/T ，、且氧傳感器整體外觀無生銹等不良情形。5℃稀→濃混合氣體前～≤后～≤濃→稀混合氣體前～≤后～≤ 耐久性能要求 高低溫試驗要求產(chǎn)品氧傳感器于高低溫測試機(jī)中，按GB ，、。5℃850177。5℃350177。表五靜態(tài)輸出響應(yīng)測試臺（啟動加熱）500h壽命測試輸出電壓反應(yīng)時間混合氣體環(huán)境溫度350177。5℃850177。5℃稀混合氣體前～后～濃混合氣體前～后～表四靜態(tài)輸出電壓測試臺（啟動加熱）500h壽命測試輸出電壓阻抗值混合氣體環(huán)境溫度850177。表三靜態(tài)輸出電壓測試臺（啟動加熱）500h壽命測試輸出電壓混合氣體環(huán)境溫度350177。5℃350177。5℃350177。5℃氧傳感器內(nèi)阻≤130kΩ≤170kΩ 氧傳感器絕緣電阻要求 ，其絕緣電阻于壽命前后須符合以下要求。表一靜態(tài)阻抗測試治具（啟動加熱）500h壽命測試
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