【正文】 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤對(duì)水泥砂漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。③鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。并將基層表面雜物清理干凈。（2）施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤(rùn)濕基層—→刷水泥漿，抹找平層—→打巴立柱—→底、中層砂漿—→鋪面層砂漿—→木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）—→養(yǎng)護(hù)（3）施工操作要點(diǎn)①樓地面施工前，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。②砂用特細(xì)砂。⑤砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。④搗實(shí)砼宜采用表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②砼應(yīng)拌和均勻。④水采用自來水。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。第四章 粗裝飾分部施工方案樓地面施工必須符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)，砼澆筑成楔形詳《構(gòu)造柱澆筑示意圖》，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在板面留孔向下澆筑。（2）支摸：采用木模、用碗扣式鋼管支撐牢固。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線偏移10垂直度全高≤3m5＞3m10表面平整度8門窗洞口、寬（后塞口）177。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。（3）砌塊砌筑時(shí)，盡量不鑲其它磚，砌塊不得任意砍磚。（1）使用的原材料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。（9）如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)置構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。砌筑時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎。砌入墻內(nèi)并將拉接筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)。左右。（6）燒結(jié)頁巖空心砌塊時(shí)，墻底部先砌180高頁巖磚再砌燒結(jié)頁巖空心砌塊，在砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，隔5天后再砌上部分墻體。（5）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。（3）砌筑時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。并復(fù)核軸線、標(biāo)高是否一致，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。利用施工電梯解決砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸，人力進(jìn)行水平運(yùn)輸。砌體填充墻施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）構(gòu)件名稱砼保護(hù)層厚度板、墻15梁和柱25有墊層基 礎(chǔ)35無墊層70（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個(gè)。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（1）應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過兩個(gè)接頭。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm，鋼筋無燒傷缺陷，接頭處彎折≯4176。根據(jù)對(duì)焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4176。②成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。（8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。的彎折項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋彎折≤90176。圓弧彎曲直徑D≮平直部分長(zhǎng)度≮3dⅡ級(jí)鋼筋末端彎折要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎折135176。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。20鋼筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定采用現(xiàn)場(chǎng)加工，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。10全高177。（9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（5）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（3）必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場(chǎng)、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（2）砼澆筑時(shí)，采用砼輸送泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。設(shè)置砼泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行布管、澆灌的配合。5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。（11）模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。待合格后進(jìn)行最后固定。模板邊緣的縫隙，詳《模板拼縫處理措施》。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。（1）由于該工程工期緊，施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。支撐的間距施工前，通過計(jì)算確定。（5）構(gòu)造柱模板采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用φ48型鋼管用12鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。梁先安裝底模，跨度4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)置對(duì)拉鋼片，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。、安裝（1）矩形柱模板采用組合式小鋼模拼裝，柱子邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)中間加一根φ12對(duì)拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)采用[10048，間距500mm。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采用φ4在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。，在施工地梁時(shí)應(yīng)注意按施工圖要求留設(shè)止水帶本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。（墻）插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。末盡事宜見本方案（）。④基礎(chǔ)模板支撐部分采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠，澆砼前先用水濕潤(rùn)。③地梁鋼筋施工采用場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。（2）施工措施及操作要點(diǎn)①基槽開挖采用人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。設(shè)置模板班組進(jìn)行挖孔樁及地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。條基、地梁基礎(chǔ)施工順序根據(jù)控制軸線確定開挖邊線—→開挖土石方—→校正開挖邊線，繼續(xù)開挖—→進(jìn)入巖層，確定巖石挖鑿邊線—→挖鑿1米深，校正挖鑿邊線—→繼續(xù)挖鑿—→重復(fù)校正和挖鑿過程，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度—→修整基坑—→抽取基巖試件送檢—→基坑驗(yàn)收，基礎(chǔ)墊層封底—→綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋—→基礎(chǔ)砼澆注—→養(yǎng)護(hù)本工程的基礎(chǔ)開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況，采用人工結(jié)合機(jī)械開挖的方式進(jìn)行巖石的開鑿，計(jì)劃安排土石方施工班組1個(gè)，進(jìn)行全面開挖?；A(chǔ)的持力層必須按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)。 （2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。計(jì)劃安排3天進(jìn)行竣工驗(yàn)收；本工程施工總工期90天。屋面計(jì)劃安排20天的作業(yè)時(shí)間，其屋面施工在屋面結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃安排60天作業(yè)時(shí)間。（5）積極進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工。（3）各種計(jì)劃準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。（1）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。本工程區(qū)段之間采用平行流水的施工方法，同步施工；每個(gè)區(qū)段內(nèi)組織進(jìn)行流水施工，這樣形成既有聯(lián)系又相互獨(dú)立流水施工區(qū)域。（3）宿舍、食堂、廁所、浴室等生活用房，設(shè)置在本工程主入口兩側(cè)。（1）本工程設(shè)置1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用砂漿攪拌攪拌。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場(chǎng)地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。（4）對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對(duì)最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。（2）完成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。（3）工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。（1）本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章 工程概況本工程位于臨泉縣工業(yè)園區(qū)白溝路東側(cè)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，氣候適宜。三編制說明（1）本《施工組織設(shè)計(jì)》是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。二、編制原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針，通過對(duì)施工全過程的強(qiáng)化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。（9）我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表