服裝產(chǎn)品質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[詳-文庫(kù)吧資料
2025-07-20 23:50本頁(yè)面
【正文】 吻合。袋蓋要清剪到位，車釘袋蓋壓線要蓋過內(nèi)縫頭。不得寬窄不一、起扭、落坑現(xiàn)象，反褊的不得出現(xiàn)大眼皮。注意門牌交縫，以免出現(xiàn)拉鏈上端笑口等不良現(xiàn)象；。門牌止口要順暢有型，1/4〞雙止口寬窄一致。對(duì)包邊不良的半成品要針對(duì)性的補(bǔ)救；、“Z”字車線等，所有裝飾性車線均需按規(guī)則操作，注意密度、寬度、長(zhǎng)度；。不得出現(xiàn)零零散散不對(duì)號(hào)的現(xiàn)象；、鎖邊、壓止口等內(nèi)外縫均不得出現(xiàn)有毛邊散口的現(xiàn)象；。重線不超過1CM，不斜叉；，對(duì)裁片或前道工序的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。選用具備相應(yīng)技術(shù)基礎(chǔ)的車工擔(dān)當(dāng)相關(guān)工序。含縫頭、容位、定位、止口、高低、大小、寬窄、倒順、正反等該工序所應(yīng)注意的事項(xiàng)均要交待清楚。，保持整件針距一致，各部位縫頭按制單操作；（含燙工定位）均必須經(jīng)組長(zhǎng)確認(rèn)。不可層數(shù)太多，以免壓襯不緊。《裁片清片卡》或正確樣衣領(lǐng)裁片；，應(yīng)認(rèn)真弄明白，分開存放；、拉鏈、魔術(shù)貼等強(qiáng)調(diào)顏色的物料有欠數(shù)情況時(shí)應(yīng)當(dāng)時(shí)告知小組組長(zhǎng)，以便做出配比成件處理的安排；、規(guī)格/型號(hào)、嘜頭存放；，套準(zhǔn)技術(shù)部定位版的款號(hào)、型號(hào)、左右上下正反方向；，萬不可錯(cuò)號(hào).，編號(hào)還原；，不可一燙多片，只能一片一燙，以免定型不良；，應(yīng)先對(duì)每色做燙襯試驗(yàn)，看是否有褪色、變色現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格照準(zhǔn)技術(shù)部制單上規(guī)定的尺寸。以減少色差出現(xiàn)的可能性；；。如在拉布過程中發(fā)現(xiàn)需配片的應(yīng)做好配片標(biāo)識(shí)以提示車工作換片處理；，如無法合片到位的應(yīng)改為合版定位；，改線用異色劃粉區(qū)別，嚴(yán)格順線走剪；，填寫《裁片清片卡》；，以確定劃匹、拉布方案。5生產(chǎn)，不得多布頭牽布；：燈芯絨面料，不高于150CM108X56及相似規(guī)格的不超過180層96X48及相似規(guī)格的不超過200層尼龍布布高不高于10CM；，以免針洞過大或偏斜；按制板要求定位錐眼；；拉布前填寫《核匹卡》；、型號(hào)，屬拼接塊的要在裁片邊上標(biāo)明方向。要求語(yǔ)言精練、表意直達(dá)。、規(guī)格、型號(hào)、單耗、用于部位等做出明確的指向；（包括車嘜繡花、印花、飾章飾料、鎖眼、釘扣、打棗、燙鉆、褲鉤等等）均作出完備的說明，須在半成品過程中完成的工序應(yīng)做出著重提示；、縫份、止口、針碼、容位作明確的列表注明；（包括裁剪、縫制、洗水、后處理等）分項(xiàng)詳述；、小標(biāo)、花章等；，并在制單表上角和各明細(xì)尺寸上同時(shí)標(biāo)注，
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