【正文】 1.【控制點】(1)玻璃出現(xiàn)嚴重“影像畸變”。(2)合頁位置應距門窗上下端宜取立梃高度的1／10；安裝合頁時，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應比合頁厚度大1～2mm；根據合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打入1／3深后，再行擰入。(3)上下層門窗不順直，左右門窗安裝標高不一致。1.【控制點】(1)門窗洞口預留尺寸不準。(3)踢腳板、墻裙施工操作要仔細，認真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實、趕光。2.【預防措施】(1)基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢固；抹灰時應分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。(3)踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。C裝飾工程質量控制點1.【控制點】(1)空鼓、開裂和爛根。(6)運行中誤報。(4)端子箱固定不牢，暗裝箱面四周有破口、不貼墻。(2)導線壓接松動、編號混亂、顏色不統(tǒng)一。2.【預防措施】(1)電視設備必須保證質量穩(wěn)定，性能良好，分貝損耗準確；(2)調試時，必須用便攜式電視機進行全面調試；(3)信號電平輸出值應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求；(4)調試時，首端有諧波和寄生參量的接收，在前端用可接收檢查機檢查是否落在干擾電視機的頻道上，在天線傳輸線終端接濾波器或安裝高通濾波器，并檢查有否開路和短路；調試時由于用戶接收機對諧波和寄生參量的接收，應在電視機天線終端接通高通濾波器；(5)若在同一頻道同時收到兩個電視頻道，應采用抗同頻干擾天線來消除。(4)CB通訊站干擾所有用戶、一個用戶、多個用戶。(2)重影。2.【預防措施】(1)電話箱配線前應清理干凈；(2)盒箱面板螺絲應擰固到位，使面板緊貼建筑物表面；(3)面板安裝時，標高應嚴格按規(guī)范要求；(4)電話線的余量應滿足電話局的要求；(5)導線壓接時應緊固到位；(6)電話箱內的導線以對為單位進行編號。(5)導線壓接不牢。(3)面板的標高超出允許偏差。1.【控制點】(1)盒箱內不清潔。(5)管路不通。(3)管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏。2.【預防措施】(1)安裝插座、面板前，應進行預埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2)開關插座接線應按規(guī)定進行；(3)房間多燈具的開關安裝時應依順序壓接，保持開關方向一致；(4)固定面板的螺絲應統(tǒng)一；(5)開關插座標高應在安裝預埋盒時進行控制一致；(6)進盒缺管少護口的應及時補齊；(7)開關插座內分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；1.【控制點】(1)套箍偏中，有松動，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。(6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。(4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。(2)開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。2.【預防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴格導線連接的操作程序；(2)導線連接應按操作工藝進行；(3)導線連接的焊錫溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后要用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4)多股軟銅線必須進行涮錫處理；(5)管路內穿線前必須進行掃管，特別要求必須清除管路內的泥水，否則將降低導線的絕緣等級；(6)壓接LC接線帽應采用專用的工具。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(3)導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。1.【控制點】(1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(5)焊口不嚴、破壞鍍鋅層。(3)配管固定點不牢，螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。1.【控制點】(1)煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象。(6)鐵箱內壁焊點銹蝕。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(2)接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。2.【預防措施】(1)配線前應將線槽內的灰塵和雜物清除；(2)選用合格的槽板，固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊；(3)線槽接縫處應仔細地將蓋板接口對好，避免有錯臺；(4)配線時應將導線理順，綁扎成束；(5)依據規(guī)范要求將同一電壓等級的線纜敷設在同一線槽內；(6)線槽內敷設線纜的數(shù)量依據規(guī)范規(guī)定。(5)不同等級的電線放置在同一線槽內。(3)線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。2.【預防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應做好防腐；(2)地線壓接必須依據規(guī)范；(3)過變形縫的線槽應斷開底板，兩端固定；(4)暗敷設線槽應加檢修人孔；(5)導線連接依據規(guī)范重做；(6)不同等級的線纜應分開敷設；(7)豎井內配線分段固定；1.【控制點】(1)線槽內有灰塵和雜物。(6)線槽內導線不同等級的線纜同槽存放，放置混亂。(4)線槽接槎不齊，暗敷設線槽少檢修人孔。(2)保護地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求。2.【預防措施】(1)電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內做排水；(2)安裝電纜的工人應進行上崗前的專業(yè)培訓；(3)敷設電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應有伸縮節(jié)裝置；(5)專人負責標志牌的掛裝、檢查。(4)電纜穿越變形縫處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。2.【預防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線、拉十字線；(2)木臺直徑在75～150mm時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應對準塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應使用鍍鋅吊鏈；(5)導線接頭應放在接線盒內或者器具內，塑料導線應用護套線敷設；(6)各類燈具的適用場所應充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設計要求。(5)采用木結構明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，缺少防火措施。(3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上。1.【控制點】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(3)刷油漆遺漏和污染其他設備和建筑物。1.【控制點】(1)設備及零部件缺少、損壞。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網連接。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位。1.【控制點】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(6)跨接地線的長度及焊點質量。(4)管口毛刺。(2)準確測定位置。(4)下水管口預留過高，穩(wěn)裝前需修理。(2)防止在即將交工時，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。(4)坐便器周圍離開地面。(2)衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。(3)空調水管路系統(tǒng)中，風機盤管可能成了系統(tǒng)最高點。2.【預防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(2)調試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內是否有雜物，如小石子等。(2)調試時葉輪損壞。(3)氣流組織不合理或送風量過大。2.【預防措施】(1)降低風機轉速，調節(jié)閥門，增加阻力。(2)實際風量過小。(4)空調機組和風機盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。(2)風機盤管和管道連接前未經沖洗排污。(4)冬期施工易凍壞表面交換器。(2)風機盤管表冷器堵塞。(2)防止保溫釘粘結不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。1.【控制點】963施工項目質量控制(1)謹防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落2.【預防措施】(1)對保溫材料的密度、強度、導熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。2.【預防措施】(1)安裝前，水、電、通風三個專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標高，繪出綜合布置詳圖。1.【控制點】(1)風管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)法蘭翻邊四角漏風。1.【控制點】(1)鉚釘脫落。(6)多轉動管子，使錯口值減小，間隙均勻。(4)防止熔池溫度過高。(2)防止電流過小，焊接速度太快。(8)未焊透。(6)錯口。(4)有焊瘤。(2)未熔合。(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強度、密度、導熱系數(shù)比設計低一個檔次。2.【預防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)管道設備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(2)防止管道安裝前未調直，局部有折彎，標高測量不準而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。(2)管道安裝坡度不夠或倒坡。(4)防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài)。(4)水流指示器工作不靈敏。(2)水泵接合器不能加壓。(3)冬施水壓試驗后，必須采取可靠措施把水泄凈。2.【預防措施】(1)焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。(2)管道設備內有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)防止管道內和散熱器有雜物，而影響介質流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內會出現(xiàn)阻力，水流不暢。2.【預防措施】(1)采暖熱水干管主要質量缺陷是干管運行時管內存有氣體和水，影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。故管基礎要堅硬，另外應檢查管道是否有砂眼。(3)管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。2.【預防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口高度不準，或者其中的支管高度不準，導致倒坡。(3)管道堵塞。1.【控制點】(1)排水管道倒坡。2.【預防措施】(1)暗裝于墻內或吊頂內的管道一定經試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。B機電工程質量控制點1.【控制點】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)打底找坡時要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。(3)防水層空鼓、滲漏。1.【控制點】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(3)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定；，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。【預防措施】(1)砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。(3)墻體留槎，接槎不嚴。1.【控制點】(1)拉結筋任意彎折、切斷。(6)焊工須有上崗證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應復驗。(4)嚴格按規(guī)范要求進行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產生。(2)應采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。(7)不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓。(5)螺栓孔眼不對。(3)尺寸不準。1.【控制點】(1)構件運輸堆放變形。(2)墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑5～1Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應認真操作。(3)樓板面凸凹不平整。1.【控制點】(1)麻面、蜂窩、孔洞。(3)對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。(4)梁柱接頭錯臺。(2)墻面凹凸不平、模板粘連。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。(3)經對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。1.【控制點】(1)墻柱鋼筋位移。(4)混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反復搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。(2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫，應采取二次振搗法。1.【控制點】控制裂縫的產生。(3)回填時，應在夯壓前對于土適當灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。2.【預防措施】(1)回填土每層都應測定夯實后的干土密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪上層土；未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。(3)回填土夯壓不密實。1.【控制點】(1)未按要求測定土的干密度。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據具體部位采取有效措施。2.【預防措施】(1)多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。(2)空鼓。(4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施工實際要求增加工作面寬度。(2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。2.【預防措施】(1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可使用。(3)施工順序不合理。工程過程控制點A結構工程質量控制點1.【控制點】(1)基底超挖。，提升項目品質。2設置質量必檢的目的、分解、掌握。 附加說明：本辦法為公司流程的進一