【正文】 所在位置、標線寬度及虛線標線實線段長度、縱向間距，其誤差應(yīng)符合相關(guān)標準要求。7反光標線逆反射系數(shù)()白色標線≥150黃色標線≥100反光標線逆反射系數(shù)測 量儀：抽測 10%(1)標線外觀 目測標線外觀。203000177。45鋼卷尺：抽檢 10%6000177。202標線寬度(mm)400~450+15，0鋼尺：抽檢 10%150～200+8，0100+5，03標線厚度(mm)常溫型（~），+濕膜厚度計，干膜用水 平尺、塞尺或用卡尺： 抽檢 10%加熱型（~），+熱熔型(1. 0～)，+4標線橫向偏位（mm）177。403000177。表 42：路面標線實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標線線段長度(mm)6000177。（6 標線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。（4 反光標線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。 (2)路面標線的顏色、形狀和設(shè)置位置應(yīng)以設(shè)計圖為準，并符合《道路交通標志和標線》(GB57682009)的規(guī)定。、高門架等均應(yīng)設(shè)置立面標記。線寬及其間距均為 150mm， 向下傾斜的一邊朝向行車道。 立面標記。、風(fēng)速過大或溫度過高、過低時，不得進行安裝。、紅色或黃色，白色設(shè)在一般路段，紅色或黃色設(shè)在危 險路段。，應(yīng)先用硬刷和 10%鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后 用清水沖洗干凈，待路面清潔干燥后安裝。圖 43： 路面標線圖片 突起路標，設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔，無雜屑。 (5)確認涂料充分冷卻、固化后，方可開放車輛通行。 (4)玻璃珠的撒布。 (3)振蕩標線的涂敷。 (2)底漆撒布。： (1)路面處理。施工中應(yīng)定時清理撒布器，避免出現(xiàn)堵塞。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行，以 。，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商使用說明的要求，以保證噴涂質(zhì)量和標線使用壽命。其清除 方法可用標線打磨機進行清除，如標線涂料對路面造成污染的，應(yīng)在污染處涂上乳化瀝青予 以遮蓋修補。、平順、光潔、均勻，濕膜厚度符合設(shè)計圖紙要求。噴涂部位外必須進行覆蓋保護。應(yīng)將標線端部用定型模 具覆蓋粘牢，保證標線兩端噴涂質(zhì)量，并防止污染路面。、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應(yīng)按《道路交通標志和標 線》(GB 57682009)規(guī)定施工。，要進行現(xiàn)場試驗確定底油的類型和用量。：耐化學(xué)腐蝕、耐水、耐 UV 紫外線和耐候性能。：完整、無損、反光均勻。）。：玻璃珠成圓率不小于 80%，其中珠徑在 850um～600um 范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率 不小于 70%。 反光玻璃珠材料要求：無色松散球狀，清潔無明顯雜物，顯微鏡下無明顯起泡或雜質(zhì)。）之間，涂膜固化后應(yīng)無皺紋、斑點、起泡、 裂紋、脫落、粘貼等現(xiàn)象，涂膜顏色與外觀應(yīng)與樣板差別不大。涂料的色品坐標和 亮度因數(shù)應(yīng)符合《路面標線涂料》(JT/T2802004)規(guī)定的范圍。液態(tài) 標線涂料要求 ～（g/cm179。液態(tài)突起型涂料中含 18%～25%的玻璃珠，旅工時涂布涂層后立即將 玻璃珠撒布在其表面。固態(tài)突起型涂料中含 18%～25%的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將 玻璃珠撒布在其表面。 材料分類及要求 標線涂料種類根據(jù)高速公路屬性對標線涂料種類進行分類，型號及使用方法詳見表 41。10. 噴涂標線時，應(yīng)進行交通管制，設(shè)置適當?shù)木鏄酥荆柚管囕v、行人在作業(yè)區(qū)內(nèi) 通行，直至標線充分干燥。、突起路標施工中，應(yīng)加強安全管理，保證標線涂料和突起路標的正常養(yǎng)護 周期。不 允許出現(xiàn)折線，標線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。5. 涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度；烴樹脂類材 料，保持在熔融狀態(tài)的時間不應(yīng)大于 6h，樹膠樹脂類材料，不大于 4h。3. 標線預(yù)涂底油時，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗確定的間隔時間噴涂熱熔涂料， 以提高其粘結(jié)力。評價標志基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度，以標準養(yǎng)護 28d 齡期邊長 15cm 立方體試件為準，可用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定：Rn≥ Rmin≥第四章 路面標線 一般要求，路面應(yīng)做到無松散顆粒、灰塵、瀝青渣、油污、沙土、 積水或其他雜質(zhì)，保證清潔干燥?；A(chǔ)混凝土表面平整，密實、光潔，不應(yīng) 有蜂窩麻面。基礎(chǔ)尺寸的允許偏差為177。在標志立柱、橫梁、門架、法蘭盤及緊固件等 構(gòu)件表面測量，每一構(gòu)件的上、中、下三部各測四點，取算術(shù)平均值。(2)用涂層測厚儀（量程為 l200IJm，精度 lu m）測量。3 mm/m。沿該方向用 大于 l00cm 的長垂線和直尺測量豎直度偏差值。 (1)用垂線、直尺檢驗標志柱豎直度時，可先用垂直水平尺靠在立柱豎向邊緣，如氣泡不居中，說明標志柱不垂直。(2)路側(cè)標志要檢驗標志板內(nèi)緣至路肩邊緣線的距離。 (1)懸臂標志和門架標志要檢驗標志板下緣至路面凈空高度以路面橫坡對應(yīng)點的標高為基點，測量與標志下緣的距離。 (2)使用便攜式逆反射系數(shù)測量儀測量標志板面反光膜的逆反射系數(shù)。 (1)目測檢查標志面反光膜等級。由于漢字結(jié)構(gòu)上的差異，表現(xiàn)在高度上有一定差別，因此，在測量時按漢字的基本字高來控制。全線標志字體應(yīng)統(tǒng)一。%。用萬能角尺量取三角形內(nèi)角，取算術(shù)平均值。允許偏差為177。量取三次直徑，取算術(shù)平均值。(1)用分辨率為 1mm 鋼卷尺，在方形或長方形標志的長、寬方向各量取三次，取算術(shù)平均 值。3垂直、直尺：檢查 100%6標 志 金屬構(gòu) 件 鍍層厚 度（181。逆反射系數(shù)值 不低于《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279）規(guī)定反光膜等級用目測初 定。%；三角形內(nèi)角應(yīng)為 600177。5。 交通標志實測項目，見表 31。、顏色一致，不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無 漏鍍等缺陷。、底板厚度、文字高度、標志面的逆反射性能等應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。標志板邊緣應(yīng)整齊、光滑。 質(zhì)量驗收 一般要求。，應(yīng)進行板面平整度、安裝角度和凈空高度進行檢查，以確認在白天 和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合設(shè)計要求。在積雪35地區(qū)，門架安裝時標志板可前傾 0176。～10176。～45176。緊固連接螺絲時，應(yīng)注意螺絲與板面受力均勻，不要造成板面的凹凸不平而影 響反光效果。懸臂標志的 預(yù)拱度為 40mm。，整個安裝過程應(yīng)以高空作業(yè)車為工具，禁止施工人員 在門架橫梁上作業(yè)。調(diào)整好后，必 須對地腳螺絲進行防盜點焊，并應(yīng)對焊點部位進行防腐處理。圖 32： 交通標志基礎(chǔ)施工圖片 標志安裝，項目部工程技術(shù)人員先對立柱和基座幾何尺寸、外觀質(zhì)量、地腳螺 栓和法蘭盤預(yù)埋位置情況、立柱等金屬構(gòu)件鍍層厚度，幾何尺寸，立柱長度等進行檢查，同 時對標志板外形尺寸和厚度、標志字體、反光膜等級及逆反射系數(shù)進行自檢合格后，上報監(jiān) 理工程師同意后方可進行安裝施工。，第一次用木抹抹面收漿，第二次用鋼抹抹面 壓光。，以防施工中損壞螺絲。，在澆筑混凝土?xí)r，基底法蘭盤的 位置應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)對中，并將其嵌入混凝土基礎(chǔ)，其上表面與基礎(chǔ)頂面齊平?；娱_挖后應(yīng)及時澆注 混凝土，基礎(chǔ)回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實。、開挖以及澆筑砼立模和錨固螺栓的設(shè)置等，都應(yīng)經(jīng)質(zhì)量工程師認真 檢查復(fù)核后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始。，其 中柱式板的內(nèi)邊緣、懸臂式標志和門架式標志的立柱內(nèi)邊緣距土路肩邊緣線的距離不應(yīng)小于25cm。當設(shè)計位置設(shè)置有困難時，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準后進行適當 調(diào)整。 施工工藝流程交通標志施工工藝流程?！豆方煌酥痉垂饽ぁ罚℅B/T 188332002）的規(guī)定及設(shè) 計文件要求。除尺寸大的指路標志及里程碑外，所有標志板應(yīng)由單塊鋁合金板加工制成，不允許拼接。、邊緣整齊、光滑。，應(yīng)使用非金屬套、墊或保護層使兩者隔離。螺栓、螺母等緊固件和連接件 在防腐處理后，必須清理螺紋或進行離心分離處理。 材料要求。，須進行脫脂、清洗、干燥等工序。，不得采用包邊工藝?？蚣軇偠缺仨殱M足設(shè)計要求。溫度不低于 18℃，相對濕度在 20%～50%范圍 內(nèi)。 機械準備根據(jù)施工合同，保證施工機械和試驗設(shè)備等按時進場，使用前應(yīng)進行安裝調(diào)試和標定。：使用商品混凝土必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準； 自拌混凝土必須采用專用設(shè)備集中拌和。，妥善分類儲存進場材料，并建立材料收發(fā)臺賬。 業(yè)主、監(jiān)理工程師認為有必要時，可對材料供貨單位進行考察。 材料準備。、波形梁鋼護欄、隔離柵實行首件工程樣板制度， 首件工程長度為：標線不小于500 米，波形梁鋼護欄不小于 500 米，隔離柵刺鋼絲或焊接網(wǎng)各不小于 500 米。施工組織設(shè)計必須經(jīng)過批準后才能使用。，對設(shè)計文件或工程數(shù)量的異議應(yīng)及時書面上報監(jiān)理工程師 和業(yè)主反饋。，確認滿足國家相關(guān)技術(shù)標準和設(shè)計 要求后方可進場使用和安裝。，應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、強化協(xié)調(diào)，盡可能避免和減少同路基、路面、 綠化等工程交叉施工影響，并應(yīng)采取有效防污、防損措施。、安全、環(huán)保和文明施工管理體系；對現(xiàn)場施工 人員、各類施工班組進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底。7第二章 施工準備 一般要求，施工單位應(yīng)對施工現(xiàn)場的情況、地形條件等進行踏勘，根據(jù)設(shè)計文件、 施工合同和現(xiàn)場的實際情況，編制實施性施工組織設(shè)計，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計文件不相符的問題應(yīng) 及時書面上報監(jiān)理。 編制依據(jù)1.《公路工程質(zhì)量檢驗檢驗評定標準》（JTG F80/12004）2.《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F712006）3.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076952006）4.《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E302005）5.《道路交通標志和標線》（GB57682009）6.《公路波形梁鋼護欄》（JT/T2812007）7.《高速公路交通工程及沿線設(shè)施設(shè)計通用規(guī)范》（JTG D802006）8. 湖北省交通運輸廳和湖北省交通投資公司頒布實施的有關(guān)文件規(guī)定。交通安全設(shè)施工程標準化施工工藝工法編制單位：湖北省交通投資有限公司高速公路建設(shè)總指揮部 湖北高路江南高速公路建設(shè)指揮部 湖北省高速公路實業(yè)開發(fā)有限公司二〇一四年九月目 錄第一章 總則 ................................................................................................................................................... 1 編制目的及適用范圍 ..................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ......................................................................................................................................... 1第二章 施工準備 ......................................................................................................................................... 2 一般要求 ......................................................................................................................................... 2 人員組織 ......................................................................................................................................... 2 技術(shù)準備 ......................................................................................................................................... 3 材料準備 .........................................................................................................................