【正文】 ：.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。.不得跨越通道使用。.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。手持電動工具：.手持電動工具應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。電焊機二次線必須連接緊固，無松動，接頭不超過個，長度不超過30m。.電焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。不符合規(guī)定的，每處扣分。.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。.臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。不符合規(guī)定的，每處扣分。在正常情況下所有用電、配電設(shè)備金屬外殼及電纜橋架、支架、保護管等均須可靠接保護地線（）。.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。動力照明箱（柜、板）：.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。.線路應(yīng)裝設(shè)短路保護、過負(fù)荷保護、接地故障保護、過熱保護、剩余電流保護等裝置。固定式低壓電氣線路：.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。.加設(shè)遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mm。.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。變配電系統(tǒng)：.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。.庫內(nèi)有完善的應(yīng)急救援預(yù)案，配備相關(guān)的應(yīng)急物資。.危險化學(xué)品的廢棄物和包裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。廠區(qū)消防栓保護范圍內(nèi)的水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全并確?？煽俊?消防：滅火器的種類和數(shù)量配置應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定；滅火器應(yīng)定置存放，并在校驗周期內(nèi)使用；滅火器存放點應(yīng)設(shè)有編號、責(zé)任人；庫房外滅火的消防設(shè)施應(yīng)齊全。庫內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置防靜電裝置。門窗的玻璃應(yīng)采取防止陽光直射的措施。存放處及使用場所應(yīng)有危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書。遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。嚴(yán)禁相互接觸或混合后能引起爆炸、氧化著火的物質(zhì)同庫存放。.物品存放：危險化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放。危險化學(xué)品庫：.庫房建筑物：庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，門窗應(yīng)向外開啟。. 控制室門按規(guī)定向外開。.管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。.現(xiàn)場有防液氨泄露中毒應(yīng)急預(yù)案。.安裝氨氣濃度報警器.電器及照明設(shè)備等應(yīng)防爆。.事故排風(fēng)機防爆且有連鎖裝置。制冷站：.液氨儲罐有噴淋。有一處不符合要求的，每處扣分。軸承潤滑良好、機封無滲漏；配有冷卻水的機封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。.防雷設(shè)計、驗算、布局、隔離等應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定。（）非標(biāo)壓力儲罐（容器），應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)部門檢測確認(rèn)后使用。（）溫度計應(yīng)刻度清晰，并在檢驗周期內(nèi)使用。.罐體的夾套降溫系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、無泄漏現(xiàn)象；保溫的材料、厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，閥門安全可靠，無泄漏。.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密；罐體無傾斜、沉降缺陷。不符合要求的，每處扣分。.啟動（綠色）和停止（紅色）裝置應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或警示信號。（）人員需經(jīng)常跨越輸送機械的部位應(yīng)設(shè)置人行過道（橋）。.通道、梯臺和防護網(wǎng)（欄）：（）輸送機械下方的通道凈空高度應(yīng)大于2m。（）鏈?zhǔn)捷斔蜋C上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運行可靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。.安全裝置：（）皮帶輸送機在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)。輸送機械：.設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護罩或防護網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合 的相關(guān)規(guī)定。.各機臺設(shè)備運行狀態(tài)良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無異常振動聲響現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。.潤滑系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，性能靈敏可靠。.各機臺基礎(chǔ)螺栓牢固，無移位、沉降、傾斜等缺陷。.安全閥開啟壓力符合系統(tǒng)要求，附屬儀表標(biāo)示準(zhǔn)確，并在檢定周期內(nèi)使用，裝置靈活敏捷。不符合要求的，每處扣分。.風(fēng)機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無雜音。.電機、風(fēng)機、水泵基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。.操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固，無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷裂等缺陷。不符合要求的，每處扣分。.液氨貯罐應(yīng)設(shè)有事故狀況下清凈下水收集處理措施和設(shè)施。.電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，性能靈敏可靠。.各機臺基礎(chǔ)螺栓固定牢固，無移位、沉降傾斜等缺陷。.相鄰管道與構(gòu)件無異常。制冷壓縮機：.設(shè)備安全防護裝置完好，保溫層齊全完整，無嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。.放射源應(yīng)有使用登記證。.在檢測機主射線方向側(cè)采用鉛板屏蔽。不符合要求的，每處扣分。.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗使用周期內(nèi)。.潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。急停裝置應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定，并不得自動復(fù)位?？刂婆_各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。不符合要求的，每處扣分。.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗使用周期內(nèi)。.觀察窗玻璃無破損,密封條無泄漏。.潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。.加熱器無泄漏。急停裝置應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定，并不得自動復(fù)位。.電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。殺菌機：.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合 的相關(guān)規(guī)定。()線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識清晰，保護回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。.操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合的規(guī)定。急停裝置應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定，并不得自動復(fù)位。.電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。裝酒壓蓋機：.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合 的相關(guān)規(guī)定。()線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識清晰，保護回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。.操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合的規(guī)定。各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。氣壓管路連接可靠，無老化或泄漏。控制臺各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。不符合要求的，每處扣分。.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗使用周期內(nèi)。氣壓管路連接可靠，無老化或泄漏。控制臺各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。不符合要求的，每處扣分。.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動作靈敏可靠。安全閥應(yīng)鉛封完好，動作靈敏、可靠，并定期校驗。.安全附件：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗周期內(nèi)使用。軸承潤滑良好、機封無滲漏；配有冷卻水的機封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。.設(shè)備受壓應(yīng)達到設(shè)計要求，無泄漏；管道應(yīng)有良好的密封性能。不符合要求的，每處扣分。操作人員必須穿戴規(guī)定的防護用品，保證人員安全。.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動作靈敏可靠。.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護罩安裝牢固，防護到位。清洗系統(tǒng)：.設(shè)備內(nèi)外應(yīng)光滑、無銹斑、無腐蝕現(xiàn)象，管道應(yīng)有良好的密封性能，無漏汽、漏水；焊縫應(yīng)無未焊透、咬邊、裂紋等缺陷。.微機系統(tǒng)及各類儀表準(zhǔn)確有效。.管路、閥門安裝整齊合理。.保溫層完好無脫落。發(fā)酵罐：.罐體無嚴(yán)重變形及腐蝕現(xiàn)象。.過濾槽：定期逐片檢查清洗過濾板平整度，表面無凹凸現(xiàn)象；刮板應(yīng)無磨損、平整，升降靈活一致；耕刀應(yīng)垂直、無磨損，與過濾板的距離適當(dāng)。.電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；電控箱、柜與線路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；控制臺各參數(shù)顯示功能應(yīng)完好；急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰、靈敏可靠，并有故障報警裝置，任何急停裝置動作均應(yīng)切斷所有動力回路；()線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。軸承潤滑良好、機封無滲漏；配有冷卻水的機封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。溫度計應(yīng)刻度清晰，并在檢驗周期內(nèi)使用。.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動作靈敏可靠。.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全，動作可靠。不符合要求的，每處扣分。.糊（糖）化鍋：傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無噪音；攪拌葉片和立軸連接應(yīng)牢固、密封無滲漏，攪拌物料均勻；變速箱運行可靠、油質(zhì)及油量符合要求，無漏油。安全閥下方安裝截止閥時，截止閥應(yīng)常開，并設(shè)有鉛封或其它防止誤操作的措施。溫度計應(yīng)刻度清晰，并在檢驗周期內(nèi)使用。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護罩安裝牢固，防護到位。設(shè)備應(yīng)無腐蝕現(xiàn)象，管道應(yīng)有良好的密封性能。麥汁釀造主要設(shè)備（糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、沉淀槽等）：.資料應(yīng)滿足：有完整的設(shè)計、審批等相關(guān)資料；制造、安裝應(yīng)由具備資質(zhì)的單位承擔(dān)；產(chǎn)品合格證書、自檢報告、安裝資料、驗收資料和相應(yīng)的檢測、試驗報告等齊全。.調(diào)濕粉粹機：定期檢查磨輥表面的磨損及磨輥軸兩端油封的密封情況，如油杯內(nèi)油脂含水應(yīng)及時更換；磨輥的更換需一對同時更換。.磨輥粉粹機：定期檢查磨輥表面的磨損情況并及時清理齒間的雜物，不能用硬物敲打磨輥表面；磨損的更換需一對同時更換。錘片更換時必須整組更換，不能只換一個單片。.電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，()線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動作靈敏可靠。.旋轉(zhuǎn)部件及防護：設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)、無噪音；設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護罩或防護網(wǎng)。.連鎖裝置安全可靠有效。不符合要求的，每處扣分。設(shè)備檢修時，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識或鎖定裝置。.設(shè)備的防護蓋、觀察窗、軟連接除應(yīng)具備防護功能外，還應(yīng)具有防止粉塵的功能。篩面應(yīng)經(jīng)常清理，不能用錘子及鐵器敲擊篩面，應(yīng)用壓空或鋼絲刷將篩面清理干凈。各緊固件不得松動，應(yīng)及時擰緊。開車時先空載一段時間后再加載，嚴(yán)禁負(fù)載啟動。篩選機械：.兩臺振動電機的旋轉(zhuǎn)方向必須相反，且電氣控制必須聯(lián)鎖，保證電機同時運轉(zhuǎn)或停車。.電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，()線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。濾袋的清掃需用毛刷刷濾袋，或用適宜的設(shè)備清掃（如吸塵器、濾袋清理機）。吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕，表面油漆無脫落。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅實。除塵設(shè)備：.系統(tǒng)中除塵（處理）設(shè)備的效率應(yīng)大于該設(shè)備設(shè)計參數(shù)的。.各固定螺栓齊全，無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。.傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音，進出料口暢通，各種防護罩牢固齊全。除根機：.主要零部件、絞刀、篩子等無嚴(yán)重磨損。.攪拌翅子、耙桿、膠皮刷無嚴(yán)重磨損。.設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢。.安全防護裝置齊全可靠。.潤滑系統(tǒng)裝置齊全，潤滑良好，不缺油，不漏油。干麥攪拌機：.傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，攪拌物料均勻。.清理或更換螺旋翼片時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。電機、電器防潮措施齊全可靠。.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。.變速器油質(zhì)、油量符合要求，無漏油現(xiàn)象。綠麥攪拌機：.油泵運轉(zhuǎn)正常。.軸承潤滑、密封良好。.電氣系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。.清理或更換篩網(wǎng)時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。大麥分選機（滾篩式）：.安全防護裝置牢固可靠。.排風(fēng)裝置齊全有效。.現(xiàn)場急停開關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。篩子、偏心軸等主要零件無嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)正常，無破損。.各種電器線路、控制按鈕等必須符合電器安裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求。不符合規(guī)定的，每處扣分。未按計劃檢維修的，每項扣分；未進行安全驗收的，每項扣分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣分；未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣分；失修每處扣分；檢修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時的，每處扣分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣分。無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣分。無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣分。不符合規(guī)定的，每項扣分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除分。未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣分；未按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》進行消防設(shè)計審核和消防驗收的，不得分。無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣分。未開展企業(yè)安全文化建設(shè),的不得分，安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)評價導(dǎo)則》（）不符的，每項扣