【正文】 個物料上。散口就是指物料的邊緣部分由于紗線間的抱合力減弱，受外力作用時，紗線就會脫離，從而形成邊緣部分少紗線。 熱切：將需要切斷的物料如織帶、拉鏈、包邊帶、橡根等迅速通過高溫的電阻絲時會局部熔化形成切斷。因此，在制作時，通過將重疊部分物料的厚度鏟薄，這樣重疊部分就不會太明顯了。 ⑶絲印檢驗點的數(shù)量檢驗 每日按同一訂單、同一款號、同一顏色、同一物料統(tǒng)計出不同裁片不良裁片，并填寫補料單，經(jīng)質(zhì)檢部主管簽字后交裁床到倉庫補料。一旦形成決定后，各部門一定要抓緊落實，由質(zhì)檢部進(jìn)行監(jiān)督。 ⑵絲印檢驗點的質(zhì)量檢驗 質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)問題時交由組長進(jìn)行判斷OK與否，組長不能判斷時交由質(zhì)檢部主管進(jìn)行判斷。當(dāng)然，專檢點的組長對員工進(jìn)行培訓(xùn)，也是其入職的基本要求之一。由于存放時間過長，絲印廠還要找地方存放，做標(biāo)識、尋找等而增加管理成本，這也是絲印廠所不愿看到的。就是自己廠的絲印部也莫不如此。絲印廠在絲印一個品種前，尤其是絲印顏色淺的物料時，都需要經(jīng)過洗臺、刷膠等費時的工序（否則，容易串色。 絲印檢驗點（包括裁片、絲印、電壓、油邊等工序的檢驗）還有一個作用，就是對檢驗出的不良品的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，然后開具補料單，進(jìn)行補料，因此絲印檢驗必須是全數(shù)檢驗。專檢點有的劃歸質(zhì)檢部管理，有的劃歸雜工部管理，有的劃歸裁床管理，有的劃歸生產(chǎn)部直接管理等等不一而足。老板是不會給時而工作，時而休息的員工足夠吸引人的薪水的。有的工廠沒有油邊這道工序，如果產(chǎn)品需要油邊的就只能將其外發(fā)給其他廠加工，對回廠的油邊在制品則必須進(jìn)行專檢，以分清因質(zhì)量問題而造成經(jīng)濟損失的責(zé)任。在組織結(jié)構(gòu)篇里，我可能會提及一下）。幾萬人的手袋廠我沒去過，所以這里就省略了（關(guān)于大型工廠，筆者之一剛出道時就在擁有一萬多人的大型國有工廠工作過，也并不陌生。下面分別介紹：在線檢驗、巡檢、互檢及自檢 1在線檢驗： 所謂在線檢驗，就是指工廠對嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序的在制品設(shè)立檢驗點進(jìn)行專門檢驗?，F(xiàn)在大家普遍采用的是自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的原則來控制在制品質(zhì)量。本人準(zhǔn)備在制程檢驗、來料檢驗及成品檢驗（工廠必設(shè)的）中分別詳細(xì)講解。這個檢驗標(biāo)準(zhǔn)包括三個方面的內(nèi)容：來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、制作檢驗標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。四、制程檢驗（IPQC） 前面所講的內(nèi)容，都是指外貿(mào)公司的驗貨員所做的工作。結(jié)束駐廠：按照公司的安排時間，結(jié)束駐廠返回公司。⑵根據(jù)公司昨天安排的內(nèi)容進(jìn)行重點檢驗；⑶根據(jù)工序流程對最新的生產(chǎn)工序進(jìn)行重點檢驗；⑷對重點工序進(jìn)行重點檢驗；⑸對同一工序，不同設(shè)備生產(chǎn)的在制品均應(yīng)有抽檢；⑹檢驗船頭板，并帶回公司。⑵熟悉工廠的現(xiàn)場分布情況，方便檢驗。⑷了解合同的內(nèi)容、掌握客戶要求及公司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)、要求及檢驗重點。⑵QC第一次到該工廠，則還要了解行程的路線及工廠聯(lián)系人及聯(lián)系方式，以防迷路。⑵確定重點工序：對重點工序進(jìn)行重點檢驗。如以按期出貨與出貨時的驗貨質(zhì)量作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。只要是偽造的，必定有漏洞。⑵通過對駐廠QC每日驗貨報表中的數(shù)據(jù)，可以大致判斷其工作是否認(rèn)真負(fù)責(zé)。通過QC接電話時間的長短可以判斷他是在工廠還是在廠外。對駐廠QC的監(jiān)督：由于駐廠QC與公司距離遠(yuǎn)，不能直接觀察其工作質(zhì)量。也只有你提供回公司的信息最為可信。此其一。質(zhì)量的概念是指潛藏在商品中滿足客戶需要的所有特性的總和。如果未能如愿，則要通知公司，由業(yè)務(wù)部與工廠進(jìn)行溝通，直至問題解決。駐廠QC的主要職責(zé)：⑴對工廠的在制品進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時與工廠相關(guān)部門負(fù)責(zé)人溝通進(jìn)行處理，將影響質(zhì)量的潛在因素消滅在萌芽狀態(tài)，便于公司對工廠質(zhì)量狀況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)督。這種情況一般出現(xiàn)在世界知名品牌的客戶身上，及貿(mào)易公司對新近加盟的工廠或工廠質(zhì)量管理不放心的情況下。 三、駐廠檢驗：外發(fā)QC的內(nèi)容參考駐廠QC就行了，不再另外寫了。并同工廠負(fù)責(zé)人就檢驗結(jié)果交流意見并讓其簽字表示認(rèn)同當(dāng)前的檢驗結(jié)果；⑵商討后期檢驗的時間安排；⑶回公司后，將驗貨報告歸檔保存。異常不良，則還應(yīng)將有異常疵點的樣品帶回公司，以便進(jìn)一步的復(fù)查；⑵如果出現(xiàn)不可修復(fù)的不良，驗貨員應(yīng)立即通知工廠負(fù)責(zé)人及工廠業(yè)務(wù)部；⑶驗貨員還應(yīng)與工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，協(xié)助工廠找出解決問題的方法。檢驗內(nèi)容：⑴前面已經(jīng)詳細(xì)講過了，這里只說前中期的重點檢驗內(nèi)容；⑵根據(jù)已批復(fù)的色咭或郵件檢查所有所有的主、輔料、配件、飾品和標(biāo)簽；⑶檢查所有物料是否齊備，以保證生產(chǎn)正常；⑷逐道工序地檢查半成品及質(zhì)量記錄，并記錄該工序的實際完成比例；⑸根據(jù)批板對其手袋及其部件的尺寸進(jìn)行檢查；⑹根據(jù)批板對手袋的接縫結(jié)構(gòu)、顏色搭配進(jìn)行檢查；⑺對成品袋及所有的小部件進(jìn)行安全檢查；⑻依據(jù)包裝資料對包裝內(nèi)容進(jìn)行檢驗及對包裝材料是否達(dá)標(biāo)是否進(jìn)行檢驗；⑼根據(jù)對貨箱尺寸的上下限的要求檢查紙箱的尺寸是否符合要求，并現(xiàn)場裝箱進(jìn)行試驗；⑽對產(chǎn)品的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測。從業(yè)務(wù)部獲取訂單資料內(nèi)容及色咭。抽樣標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；由驗貨員根據(jù)具體情況自己決定，但不得少于50個抽樣樣本。前、中期驗貨的目的：其主要目的是及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并督促工廠加以改正，確保能按照客戶要求的質(zhì)量及貨期按時出貨，提高客戶對公司的滿意度以實現(xiàn)長期的合作。我個人認(rèn)為，為了減少意外的發(fā)生，貿(mào)易公司多增加一次驗貨非常有必要。如果能在工廠完成10%左右時，再增加一次前期驗貨，則可有效的彌補這上缺點。優(yōu)點是如有問題，還有充足的時間進(jìn)行彌補。二、前、中期驗貨：前期驗貨是指工廠在產(chǎn)品剛上線時，也有公司指初出成品時對工廠產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。測試時須隨時觀察其有無變化，測試完畢會自動關(guān)機。測試標(biāo)準(zhǔn)是：以4KM/H的速度，時間8H，行駛32KM。⑸測試結(jié)束后保養(yǎng)機器。⑶打開開關(guān)，設(shè)定好次數(shù)，計數(shù)器歸零（設(shè)定每分鐘30次）；⑷打開電源開關(guān)進(jìn)行測試。標(biāo)準(zhǔn)是測試主手把5000次，側(cè)手把2500次，拖把拖帶500次，前提帶、后提帶、雙提帶合并各2500次。所以不要輕易簽字，一定要看清楚。最后老板把整個公司的人全部都罵了一個遍，什么豬啊羊的都罵出來了，不是一般的慘哦。此點非常重要，活生生的例子，我剛到在一家企業(yè)做生產(chǎn)，有一女生業(yè)務(wù)員新到公司不久，但本人確實是做了8年以上的業(yè)務(wù)了，一次一個兒童天地的QC來驗貨，本身這個客人不許外發(fā)，但由于是針織產(chǎn)品，還是有外發(fā)現(xiàn)象。至于如何才能將驗貨結(jié)果變成最有利于公司，大家可能有許多這方面的經(jīng)驗，希望在此交流交流，給沒有此類經(jīng)驗的朋友一個學(xué)習(xí)的機會。這么大的損失，不是你一個主管所能承受得了的責(zé)任，只有老板或工廠總負(fù)責(zé)人才有這個權(quán)力。提醒大家一定要注意：作為工廠業(yè)務(wù)部的主管，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)在驗貨報告上對該批貨物的鑒定結(jié)果是拒收時，不要隨便在驗貨報告上簽字。驗貨員總結(jié)的目的是了解工廠是否有實力生產(chǎn)該類手袋，為今后尋找合適的加工廠提供理論上的依據(jù)，同時，找到主要質(zhì)量問題，自然作為下次驗貨的重點檢查內(nèi)容。注意不要將自己的物品忘在工廠噢。如果是邊驗貨邊寫驗貨報告，這里就要整理驗貨報告并簽上自己的大名。如果發(fā)現(xiàn)的問題能當(dāng)天解決，一定要現(xiàn)場監(jiān)督其改進(jìn)后修改驗貨報告。尤其是貨期緊急必須出貨時，一定要得到公司明確的答復(fù)，并且要求工廠出具擔(dān)保書，既保護好自己，也保護好公司的利益不受損失。此時，作為驗貨員應(yīng)該給工廠作必要的解釋，并封存DEFECT板在工廠再送公司業(yè)務(wù)部確認(rèn)并留樣。異常情況的處理：驗貨時，如果沒有發(fā)現(xiàn)什么大的問題，可以出貨，這樣大家會都開心。驗貨內(nèi)容三大塊――包裝、物料、做工結(jié)構(gòu)。聊天和喝酒等娛樂活動是最好的方法，人在高興和喝醉的時候是沒有什么秘密可言的。多看，就是多看別人是怎么做這件事的，下班后再仔細(xì)分析別人為什么要這么做。其中最重要的就是經(jīng)驗。(13)其它AB這里的其它類是指上面十二大類未包含的內(nèi)容均在此記錄。如有則檢查是否正確等等；K其它。材質(zhì)的不同會對手袋的成型存放及絲印都有很大的影響；尺寸大小是否合適，尺寸過小勢必使手袋變形，則一定要求工廠更換膠袋；開口方向不正確也會造成手袋不能入袋；閉合要求則會影響到膠袋的成本。尤其要注意噢！如果內(nèi)嘜較多，則要注意檢查每個內(nèi)嘜的位置，不要車錯。在國外，如果有人發(fā)現(xiàn)有問題，可能會起訴要求索賠。織嘜屬于外嘜，外嘜要車在袋的表面。否則，問題大大的！我相信大家對此應(yīng)該有切深的體會，有時我們到超市去買東西，結(jié)果收銀員掃了半天，都沒有把商品的信息掃進(jìn)電腦里，只能一個數(shù)字一個數(shù)字地手工輸進(jìn)去，收銀員容易出錯，耽誤了彼此的時間，心里都很不爽，顧客不爽造成的后果是很嚴(yán)重滴!并且一旦條形碼上的數(shù)字錯誤的話，就會造成條形碼內(nèi)在的信息錯誤，嚴(yán)重的有可能使電腦根本讀不出該商品，悲哀??！我商家還怎么賣東西、怎么賺錢啊。如果幾個掛牌掛在一處，則要注意掛牌的前后秩序不要掛錯。F裝箱數(shù)量不正確及檢查有無天地蓋；有的客戶要求在紙箱的上面及底部分別放上天地蓋，檢查有無遺漏。再就是盡可能節(jié)省空間，降低運輸成本。D手袋折疊及疊放不正確；很多公司都會要求工廠將手袋折疊方法拍成圖片進(jìn)行確認(rèn)。更改了紙箱尺寸，千萬別忘了更改報關(guān)資料及裝柜資料，因為紙箱尺寸的變動，一定會影響一個柜裝貨的數(shù)量以及貨柜的總重量等等。如果尺寸過小，運輸過程中搬運會非常困難，且推動了紙箱的保護，貨物容易損壞，所以一定要求工廠重新訂箱。C紙箱尺寸不符合要求；核對紙箱尺寸與工廠提供的裝箱資料是否一致。又是道歉，又是補訂，又是改貨期，忙得一塌糊涂，幸好這個客戶有自己的貨倉，給我們的貨期只是他們的入倉日期，而并非他們的出貨日期，沒有給他們造成太大的影響，從而原諒了我們。有時客人會要求用專用的封箱膠紙，則必須檢查封箱膠紙與客人提供的資料是否一致。有無打包帶，如有，是人工打還是機械打（歐洲人喜歡機械打包，美國人喜歡人工打包）。正嘜指印在紙箱的正面的嘜頭，側(cè)嘜則是指印在紙箱側(cè)面的嘜頭。如果箱嘜上把客戶的地址搞錯了，可能就會把貨送錯地方，造成貨已出廠，而客戶收不到貨，結(jié)果會更可怕！這里僅說這些，希望能引起驗貨員及工廠業(yè)務(wù)員的高度重視。有一次我們將毛重搞錯了，結(jié)果被海關(guān)發(fā)現(xiàn)扣留了兩天。說不定海關(guān)認(rèn)為你在走私毒品什么的。箱貼紙上有該商品的信息，海關(guān)可能據(jù)此核對報關(guān)資料。、貨號、顏色、毛重、凈重、產(chǎn)地以及箱號。G車縫針、大頭釘、別針等未取走；H模板痕跡可見；I線未剪干凈；J水洗未達(dá)標(biāo)；K其它。G其它。里襯熔化或遺漏了，自然就起不到它應(yīng)起的增加硬度的作用了。常用的里襯是雜膠和不織布，服裝上還有用布做里襯的。這里所說的就是指這層粘布未去除干凈。W面線輯偏；X走線不規(guī)則Y走線太松、太緊或時松時緊；Z其它。Q邊縫起波浪、起皺紋、起褶或扭曲；R爆口；S邊縫間交叉時邊縫不直；T小袋、袖口、衣領(lǐng)、腰（褲、裙）帶、帶耳等彎曲、不平直、不規(guī)則、不成型等；U斷線；V漏針、走線不牢固或未打倒針；在車線的首尾半寸處都需要來回多車兩三針，這就叫打倒針。F折邊扭曲；G折邊不規(guī)則；H條紋不對稱；例如左右袋使用的長方形提花料，左側(cè)袋與右側(cè)袋的長和寬剛好對調(diào)，形成左右不對稱。有兩種方法，服裝上常用的是將邊緣部分布料通過雙回口（對折再對折）車縫或者是用滾邊料包裹車縫?？隙〞缓每?。分布不一致就會造成，某些折大，某些折小，不美觀。C打折分布不一致；打折就是將某一裁片的某一部分重疊，形成一頭大一對小的形狀。例如，袋蓋和前幅設(shè)計為同一種顏色的料。G其它。F裁片之間的色差；裁片紋路開反了，也會在同一個手袋的不同部位造成色差。所以，一定要確定一個可以接受的色差范圍。E織物的色差；由于顏色很難控制，因此印染廠印染的顏色總會存在色差，只是色差的大與小而矣。D絲印疵點；如絲印輪廓不清晰或有鋸齒、重影、飛油、漏點、透底、移位、掉色、絲印油粘連等。O其它。粗紗就是指織物中間某一根或某幾根紗特別粗。L織物起球或纖維易脫落；起絨部分纖維間相互抱合力較差，本身纖維容易脫落。J起絨過長；起絨織物中露出織物表面的部分太長。手感指織物的軟硬度、光滑度等。I織物的重量、手感、纖維類型不符合規(guī)定要求；紗線的粗細(xì)程度、紗線的密度都直接影響織物單位面積的重量。H紗線結(jié)頭不良；在織布過程中，有時經(jīng)紗或緯紗會斷，這時需要紡織工將其接上，接上點就叫結(jié)頭。E紋路扭曲變形；F紋路模糊不清晰；G織物疵點；就是批織物紗線在紡紗過程中出現(xiàn)的一些疵點。浮紗就是指構(gòu)成織物的紗線的一段浮在織物表面上。在布料上表現(xiàn)為一種不均勻的不需要的染色花紋圖案。以上內(nèi)容如果有一項不合格，則判定此批貨物為不合格而拒收。如要求物料是低毒的，就要檢查工廠提供的證明資料是否正確有效；G檢驗是否存在漏部位。這些記錄的內(nèi)容自然就是檢驗的重點；B根據(jù)樣板檢查主料、輔料、里布的材質(zhì)及顏色是否照板及色咭；C檢查五金、拉鏈等配件的材質(zhì)、加工工藝及形狀是否照板；D手袋尺寸是否符合要求；一般誤差范圍為正負(fù)2MM。驗貨過程中發(fā)現(xiàn)疵點后貼上箭頭紙并按疵點的種類分類擺放，既便于工廠的相關(guān)人員更好地查看他們的問題，也便于自己做分類瑕疵記錄報告。在此之后，我再來寫一寫驗貨的先后秩序，驗貨時可以提高工作效率。下面我就將檢驗的內(nèi)容歸為十大類來進(jìn)行說明，我想應(yīng)該算比較完美的了。以上內(nèi)容均可在倉庫完成。在驗貨場所開箱前，核對箱號及標(biāo)識有無異常并及時進(jìn)行處理；⑶檢驗紙箱：A如產(chǎn)品需要摔箱，先依據(jù)客戶的摔箱要求進(jìn)行摔箱測試，以檢驗包裝是否安全。當(dāng)然，可以具體情況具體處理，關(guān)鍵看你與工廠的關(guān)系如何了；C必須親自到倉庫點箱及抽箱，防止工廠有擺空箱陣或使掉包計的行為,驗貨員必須時刻警惕。⑵抽箱：A嚴(yán)格按照AQL的抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣本；B要求尾期檢驗成品必須100%完成車縫，至少80%完成包裝。驗貨的內(nèi)容一般包括：⑴檢查驗貨場所是否寬敞、明亮。而作為弱勢一方的工廠，為了保證這樣的貨能夠正常的發(fā)出，也有很多辦法與驗貨員進(jìn)行溝通。知道了這個合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)，知道了手袋的檔次與質(zhì)量的關(guān)系，